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AlSi10 パウダー
AlSi10は、10%のケイ素と残りのアルミニウムを含むアルミニウム合金粉末です。強度、低密度、熱特性、耐食性、溶接性などの優れた組み合わせを提供します。AlSi10粉末組成 AlSi10合金粉末の典型的な組成は以下の通りです:元素組成 アルミニウム(Al) バランス ケイ素(Si) 9-11% アルミニウムはマトリックスを形成し、低 密度、延性、耐食性を提供する。ケイ素は固溶体強化をもたらし、鋳造性を向上させます。最適な強度と物理的特性を得るためには、アルミニウムとケイ素の比率を厳密に管理することが重要です。マグネシウム、鉄、銅、亜鉛のような他のマイナーな合金元素も、特定のグレードに含まれることがあります。AlSi10パウダーの特性 AlSi10パウダーは...
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AlSi10はケイ素を10%、残りをアルミニウムを含むアルミ合金粉末です。強度、低密度、熱特性、耐食性、溶接性の優れた組み合わせを提供しています。
AlSi10 粉末成分
AlSi10 合金粉末の典型的な組成:
エレメント | 作曲 |
---|---|
アルミニウム (Al) | バランス |
ケイ素(Si) | 9-11% |
- アルミニウムは低密度、延性、耐食性を提供するマトリックスを形成します。
- シリコンは固溶強化をもたらし、鋳造性を改善します。
最適の強度と物理的特性を得るためには、アルミ対シリコンの比率を厳重に管理することが不可欠です。マグネシウム、鉄、銅、または亜鉛などの他の微量合金元素も、特定のグレードに存在することがあります。
AlSi10 粉末の特性
AlSi10 パウダーは、厳しい用途にも適した特性を備えています。
プロパティ | 価値 |
---|---|
密度 | 2.7g/cm3 |
融点 (Yūten) | 約600年前 |
熱伝導率 | 150-180 W/m-K |
電気伝導性 | 35-40% IACS |
熱膨張係数 | 21-23 x 10⁻⁶? ¡« C |
ヤング率 | 80〜85GPa |
引張強度 | 240-300 MPa |
伸長 | 1-5% |
硬度 | ブリネル硬さ80-90 |
耐蝕性 | 素晴らしい |
- 低密度? - 銅合金および鋼よりも最大 65% 軽量。
- 高い熱伝導率- 電子機器における熱の急速な拡散を可能にする。
- 高い強度重量比?- 低密度でチタン合金に匹敵する強度。
- 優れた溶接性と鋳造性?- 溶融すると流動性が高く、鋳造や溶接が容易です。
- 耐食・耐酸化-多くの環境で、保護酸化層が腐食を防ぎます。
この特別な特性プロファイルにより、AlSi10は航空、宇宙、自動車、その他の分野の軽量構造用途に適しています。
AlSi10 粉末的应用
AlSi10パウダーは、軽量、強度、および熱特性により、以下に最適です。
アプリケーション | メリット |
---|---|
航空宇宙コンポーネント | 低密合と高い強度 |
自動車用部品 | 機械的性能を損なうことのない減量。 |
電子ハウジング | 軽量性と組み合わせた放熱用のサーマル管理。 |
医療用インプラント | 生体適合性、無毒、耐腐食性 |
熱管理 | 熱を逃がす高い熱伝導率。 |
- エンジンマウントなどの航空機やロケットの構成部品で広く使用され、重量を軽減します。
- 自動車産業では、軽量化による燃費向上のため、AlSi10 をピストン、トランスミッションケーシング、サスペンション部品に使用します。
- 電子エンクロージャとヒートシンクは、効率的な冷却のために高い熱伝導率を活用しています。
- チタン合金と比べて密度が低く、優れた強度重量比を実現できます。
- 整形外科用具などの医療インプラントに優れた生体親和性と耐食性を提供します。
軽量かつ高強度に重要な需要の多い用途において、AlSi10は最高のパフォーマンスを実現します。
AlSi10 粉末仕様
AlSi10粉末を各種のサイズ区分、 形状、純度レベルでご提供できます。
パラメータ | オプション |
---|---|
粒子サイズ | 5-150マイクロメートル |
パーティクル形状 | 球状、不規則 |
見掛け比重 | 最大2.7 g/cm3 |
流量 | 最大25s/50g |
純粋さ | 最大99.7% |
合金の変種 | AlSi12、AlSi5 |
- 小さい粒子はより優れた焼結を促進し、一方、大きい粒子はより高い流動性を提供します。
- 球状形态改善了流动性和包装密度。不规则粒子提供了成本优势。
- 表密度が高いほど、複合材の製造で効果的な荷重が増えます。
- 流速が高い程、粉体ハンドリングと処理が容易になります。
- 高度の純度は加工中のコンタミネーション問題を軽減し、最終的な特性を向上させます。
- 流動性と強度を調整するための、5%から12%の間のシリコン濃度が用意されています。
パウダー の特性は、特定の用途要件や処理方法に基づいてカスタマイズされます。
AlSi10 パウダーの統合法
AlSi10 粉末可以使用以下技术转变为全密度元件:
方法 | メリット |
---|---|
増材製造 | 複雑な形状に優れた幾何学的自由。 |
金属インジェクションモールディング | 高精度のネットシェイプ機能。 |
プレス焼結 | 大量の単純形状に経済的です。 |
押し出し | ロッドとチューブの連続生産。 |
等方加圧 | 充分な密度を実現し、特性を改善する。 |
- 選択的レーザー溶融などの粉床溶融積層造形方式は、試作品や小ロット生産に利用されています。
- 金属射出成形は、最高の公差と優れた表面仕上げをもたらします。
- プレスは液相焼結後に一般的に利用されていますが、押出のような二次加工が必要になります。
- 押し出し加工は、棒状の金属、管状の金属、型材を製造するために、優れた鋳造性を活用します。
- 冷間、温間等方加圧は多孔性を減少させ、密度を増加させる。
統合技術は、微細構造、最終特性、ジオメトリカルな機能、生産性に影響します。
AlSi10 部品の熱処理
溶体化熱処理と人工時効は、AlSi10コンポーネントの強度を調整するために使用されます。
応力緩和処理 | 詳細 | 目的 |
---|---|---|
ソリューション化 | 530-550¡«C、急冷する | 可溶性相を溶解する |
人工エイジング | 150-180度、5-10時間 | 析出硬化 |
焼き鈍し | 350¡«C、徐冷 | 延性を回復する |
- 溶体化熱処理は、シリコンなどの合金元素をアルミニウムマトリックス内に溶解し、その後急冷または焼入を行うものです。
- その後のエージング処理により微細な析出物が生じ、それがかなりの硬化をもたらす。
- アニール処理は、以前の冷間加工の後に延性を回復させるために役立ちます。
溶解および時効の時間を、温度を注意深く管理することにより、特定の必要条件どおりに機械的特性をカスタマイズできます。
代替手段と比較した AlSi10 粉末
以下は、AlSi10がその他のアルミニウム合金粉末と対比した様子です。
合金 | AlSi10 | AlSi12 | Al6061 | アルミニウム7075 |
---|---|---|---|---|
強さ | ハイ | 最高 | ミディアム | 非常に高い |
溶接性 | 素晴らしい | 貧しい | 調子が良い | 貧しい |
耐蝕性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい | 調子が良い |
熱伝導率 | ハイ | ミディアム | ミディアム | 低い |
密度 | 低い | 低い | 低い | 低い |
利用料 | 低い | ハイ | ミディアム | ハイ |
- AlSi12は最高の強度があるが、溶接性と熱伝導率は低い。
- 6061は、中程度の強度と良好な耐腐食性を備えた、一般的な用途向け合金として人気があります。
- 7075 は非常に優れた強度を持つ一方、溶接性が悪く耐食性は普通レベルである。
- AlS10 は、低コストで全般的に優れた性質を提供します。
ほとんどの用途において、A1Si10は性能、溶接性、コストの最適なバランスを提供します。
AlSi10粉末製造者
広く使用されている合金として、AlSi10 パウダーは世界的主要サプライヤーによって生産されています。
メーカー | 国 |
---|---|
ヘガネス | アメリカ |
サンドビック オスプレイ | 英国 |
CNPC 粉体 | 中国 |
リオ・ティント メタルパウダー | カナダ |
トイヤル アメリカ | アメリカ |
ECKA顆粒 | ドイツ |
評判の高いメーカーは厳しい品質管理を実施し、国際標準化団体の仕様に準拠します。また、アプリケーション要件に基づいて粉末特性をカスタマイズします。
AlSi10 粉末価格
高性能合金粉末,AlSi10 比普通铝粉贵得多。指示性价格为:
パウダータイプ | 粒子サイズ | 価格($/kg) |
---|---|---|
押す | 150Ã―m未満 | $12-18 |
焼結 | 45〜150 ×m | $15-22 |
AM向け | 15~45µm | $22-35 |
高純度 | 最大 10 Ã×m | $30-50 |
- AMと焼結のより細かい粉末は、粗いプレス用グレードよりも費用が高くなります。
- 100 キログラム未満の小規模注文数量は引き続き高い価格で販売されます。
- 酸素、窒素の含有量が低い高純度グレードは、50%以上高価です。
- シリコン含有率を AlSi5 にすることで、製造コストは 15% 程度削減されます。
大量割引、長期契約、より単純な粒子仕様によりコストを削減できます。
AlSi10粉末の健康と安全の考慮事項
他の金属粉と同様に、AlSi10 粉末を安全に取り扱う必要があります。
ハザード | 予防策 | PPE |
---|---|---|
皮膚や目の接触 | 直接触れないでください。さらされた場合はすすいでください。 | 手袋、ゴーグル |
吸入 | ほこりを吸い込まないようにすること。換気を確保する必要がある。 | 人工呼吸器 |
摂取 | 手で口に触れないようにしましょう。手を洗ってください。 | – |
火事 | 砂を使用してください。水は使用しないでください。 | 防具 |
- 粉末を扱う際は、手袋、ゴーグル、マスクを着用する
- 皮膚に触れないようにしてください。接触したらすぐに洗い流してください。
- 火花や炎から離れた涼しく乾燥した場所へ保管してください。
- 適切な換気および粉塵除去を保証
- 完全なガイドラインについては、SDSと地域の規制を参照してください。
適切な予防措置とPPEがあれば、AlSi10パウダーは、保管、加工、操作中に安全に取り扱うことができます。
AlSi10粉の検査およびテスト
品質要件を満たすため、AlSi10 粉末については以下のテストを行う必要があります。
パラメータ | 方法 | 仕様 |
---|---|---|
化学組成 | OES、XRF、湿式化学 | Al、Si、Mg含有量に適合 |
粒度分布 | レーザー回折法、ふるい | D10、D50、D90範囲内 |
粉末形態 | SEMイメージング | 球形形状と流动性 |
見掛け比重 | ホール流量計テスト | 指定密度最小値 |
流量 | ホール流量計試験 | 最大伝送速度秒 |
不純物のレベル | ICPまたは LECO 分析 | 低酸素、水分含有量 |
ASTM標準に従った定期的なテストが、重要な用途に適した一貫性と高品質の粉末を保証します。
よくあるご質問
Q. A lSi10合金は何に使用されますか?
A. AlSi10は、エンジンマウント、ピストン、ハウジング、ヒートシンクなど、低重量で高い強度が重要な航空宇宙、自動車、電子機器の用途で広く使用されています。
Q. AlSi10には熱処理が必要ですか?
A. はい、溶体化熱処理に時効処理を加えることで、シリコンなどの合金要素を析出して、引張強度を大幅に向上させることができます。
Q. AlSi10の粉末を固結させる方法はどのようなものがありますか?
A. AlSi10 の粉末は、積層造形法、金属射出成形法、押出し法、および粉末圧縮鍛造法を使用して完全密度に固結できます。
Q. AlSi10は溶接できますか?
A. はい、AlSi10は溶融状態での流動性を改善するケイ素合金添加のおかげで、優れた溶接性を備えます。これによって、簡単な融合溶接が可能です。
Q. AlSi10粉末安全処理できますか?
A. 真鍮粉をはじめとする細かい金属粉はすべて、健康と安全上のリスクを最小限に抑えるため、保管、取り扱い、処理の際に標準的な安全上の手順に従う必要があります。
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