CPTi パウダー

CPTi粉末の概要

CPTi（純チタン）粉末は、高い腐食耐性、高い強度、軽量、生体適合性を必要とするさまざまな用途に使用される、高純度のチタン金属粉末です。他のチタングレードや合金粉末と比較して優れた特性を提供します。

CPTi粉末は、最小限の汚染で球形の粉末形態を得るためのガスアトマイゼーションプロセスによって生成されます。一般に、その粒径範囲は15～150ミクロンです。高純度と清浄さは優れた流動性、充填密度、焼結性をもたらします。

CPTi粉末的一些关键性能和优势包括：

CPTi 粉末の特性

プロパティ	詳細
作曲	チタンを最低 99.5% 含みます。O、C、N、H、Fe が少ない不純物
密度	4.5 g/cc
流動性	球状形態による優れた
焼結性	優れている、ほぼ完全な密度を達成する
パーティクル形状	主に球形の
粒度範囲	15 ～ 150μm
見掛け比重	2.7-3.2g/cc
純粋さ	最大99.995%Ti含有量
不純物	酸素の少ない窒素、炭素、鉄
色	メタリック光沢のある濃灰色

CPTi Powderの主な利点

• 高純度による性能およびバイオ適合性の向上
• 球体の粉末形状は、優れた流動性と充填性を提供します
• アディティブ製造、金属射出成形に広く使用されています
• 多くの環境下で耐食性がステンレス鋼よりも優れている
• 高い強度重量比
• 非毒性で非アレルギー性
• 強度などの性質を改良するために合金にすることができます
• 鍛造チタンと比べてコスト効率がよい

CPTi粉末是需要兼顾强度、轻量、耐腐蚀性、抗疲劳性和生物相容性的部件和产品的理想选择。

航空、医療、自動車、化学、消費者産業でさまざまな用途に使用されています。

CPTi 粉末成分及纯度等级

CPTiの粉末組成は最小で99.5%のチタン含有量を有します。酸素、窒素、炭素、水素および鉄の不純物のレベルは慎重に制御されています。最大99.995%のチタン含有量の高純度グレードも製造されます。

CPTi 粉末組成

エレメント	質量 %
チタン	99.5% 以上
酸素 (Sanso)	0.08% – 0.40%
炭素	0.03% – 0.08%
窒素 (Chisso)	0.01% – 0.05%
水素	0.005% – 0.015%
鉄	0.05% – 0.25%

これらの不純物レベルにより、チタン金属に関連した高い強度と耐腐食性を保持します。強度などの特性を変更するために、特定の合金化添加を行うこともできます。

要件により、CPTiパウダーは異なる純度の等級で入手できます：

CPTi 純度グレード

グレード	純粋さ	粒子サイズ	アプリケーション
CPTi グレード 1	99.5% 以上	中、大	一般的な使用
CPTi Grade 2	99.9%	普通、並	航空宇宙、医療
CPTi Grade 3	99.95%	細かい	医療、歯科
CPTi 4段階	99.99%	超微粒子	インプラント、高純度用途

純度が高いと毒性のリスクが低減され、医療用途における生体適合性が向上します。また、高温で使用する際の性能も向上します。

ただし、純度が高いほどコストも高くなります。従って、適切なグレードは用途に対するつり合ったトレードオフに基づいて選択されることになります。

CPTiパウダーの物理的性質

CPTi 粉末的关键物理特性，影响其加工和性能：

CPTiパウダーの物理的性質

プロパティ	価値
密度	4.5 g/cc
融点 (Yūten)	1668年「C
熱伝導率	21.9 W/mK
電気抵抗率	53.8オーム・cm
ヤング係数	107 GPa
ポアソン比	0.33
モース硬度	6
抗酸化性	空気中では最大590¡«C

• 他の金属と比較して密度はかなり低く、高い強度重量比を提供します
• 融点が比較的高いので、高温用途に使用できます。
• アルミニウムや銅などの他の金属よりも熱伝導率が低い
• 電気抵抗率が比較的高いので腐食に強いファスナーやコネクタに適しています。
• 硬度は他のチタン合金と類似していますが、高硬度の金属より低い
• 純度が高いほど耐酸化性が高くなる

これらの特性により、CPTi は高い機械性能と耐腐食性を必要とする軽量構造部品に適しています。

CPTi پودر機械的性質

機械的性質は、材料の強度、硬さ、加工性を表します。重要な機械的性質:

CPTi پودر機械的性質

プロパティ	価値
引張強度	420から550MPa
降伏強度	380 - 470 MPa
伸長	15 – 30%
硬度	200-240 HV
疲労強度	200-300MPa

• 耐張強度は適度かつ高いが伸び率は妥当
• 他の競合素材に比べて、疲労強度が優れています
• 硬さはチタン合金と同等、やや低め
• 特性は純度、多孔性、処理方法などの要素に依存する
• Al、V、Moなどの元素を添加すると、強度が著しく向上します。

良好な強度、延性、疲労寿命、硬さの組み合わせが、バランスの良い機械的パフォーマンスを実現します。

CPTi は比較的低い密度でステンレス鋼の特性を上回るか同等です。高強度と適度な展延性との間の最適なトレードオフを実現します。

CPTi 粉末应用

CPTiパウダーは、優れた特性を有しているため、いくつかの産業で使用されています。

CPTi 粉末应用

産業	アプリケーションの例
航空宇宙	エンジン構成部品、機体部品、ファスナー
医療	インプラント、義肢、計器
自動車の	弁、コネクティングロッド、スプリング
化学	ポンプ、バルブ、タンク、パイプ
3D プリンティング	航空宇宙および医療用コンポーネント
金属インジェクションモールディング	歯科器材、ハードウェア
インベストメント鋳造	タービンブレード、ゴルフクラブヘッド

具体的な製品の用途としては次のようなものがあります。

• 整形外科および歯科のインプラント
• 外科用具とバイオインプラント
• コネクティングロッドなどの軽量自動車エンジン部品
• 航空宇宙油圧チューブとブッシングなどのコンポーネント
• 食品・化学工業用バルブ、ポンプ、配管
• 時計ケース, ジュエリー
• ゴルフクラブ、自転車フレームなどのスポーツ用品
• 航空宇宙および医療用部品の添加層製造

非毒性が食品、医薬品、生体液に触れる製品での使用を可能にしています。

全体として、CPTiパウダーは、多くの産業における軽量構造部品の特性のバランスを最適化します。

CPTi 分末仕様

産業規格や基準は、CPTi パウダーの品質を評価し、性能の一貫性を確保するために使用されます:

CPTi粉末標準物質

標準	説明
ASTM B348	チタンとチタン合金粉末の標準仕様
ASTM F67	外科用インプラント用無合金チタン棒の標準仕様
ISO5832-2	インプラントグレードの加工チタン材料 (Inpuranto gurēdo no kakō chitan zairyō)

次の内容は次の仕様を規定します。

• 化学組成 – チタンの割合と不純物レベル
• 粒度分布、流速、密度など、物理特性
• 引張強度および降伏強度などの機械的特性
• アルゴンガス原子化のような製造方法
• サンプリング、テスト、検査による品質保証
• 梱包および識別要件

信頼できる CPTi パウダーメーカーは、ASTM 規格に従って材料を製造し、重要な用途に対する適合証明書を提供します。

CPTi 粉末の粒径

CPTiパウダーは、用途によって異なる粒度分布で製造されます。

CPTi 粉末の粒径

粒子サイズ	一般的なサイズ範囲	アプリケーション
細かい	1 - 25 µm	インベストメント鋳造、MIM
ミディアム	25〜45ミクロン	プレス焼結, HIP
荒っぽい	45～150ミクロン	熱溶射および冷間溶射

• 微細粉末は高焼結密度と表面仕上げをもたらします
• 粗い粉は流動性が良く、サーマルスプレーに利用される
• プレスアンド焼結に適したバランスを、中程度の範囲が提供します。
• 最終的な部品特性に基づいて、粒径分布が最適化されます。
• 球形形態はすべてのサイズ範囲にわたって維持される

粒子のサイズ分布や形態を制御することは高いパウダー充填密度と焼結部品の品質に不可欠です。

CPTi 粉末粒度表观密度

見かけの密度またはタップ密度は、粉体の充填状態を示します。

CPTi 粉末粒度表观密度

見掛け比重	特徴
2.7 ～ 3.0 g/cc	無合金 CPTi 粉末
3.0 ～ 3.2 g/cc	合金CPTi粉末
最大実密度50%	粒子の間に隙間があるため

• 見かけ密度が高いと粉末の流動性と圧縮性が向上します
• Al、V などの合金元素は粒子の密度を増加させます
• 最適化されたパウダーを使用することで、60％までの値が可能
• 高い見かけ密度は加圧サイクル時間を短縮し、部品品質を向上させます

見掛け密度を最大化することで、効率的な粉末圧造と完全密度の焼結を実現できます。製造の生産性が向上します。

CPTi 粉末生产方法

CPTi粉末是通过使用高纯度Ti棒/棒的气雾化工艺进行商业生产的：

CPTi パウダー製造

方法	詳細
ガスアトマイゼーション	高圧アルゴンガスは溶融Tiストリームを微小な液滴に分解し、それらは球状粉末に固まる
真空アーク溶解	高純度の Ti 入力ストックは、O、N、H などのガス不純物を低減するように精製されます。
マルチメルトダウン	原料の化学的均質性を確保します
ふるい分け	粉末をさまざまな粒径分布に分類する
ブレンド	異なる粒子サイズの粉末を最適な比率で混合する

• ガスアトマイゼーションにより、球状の CPTi 粉末の大規模な生産が可能に
• 段階的な処理により、制御されたサイズと形態の高純度粉末を生成
• アルゴンガスは、アトマイズ時の汚染を防ぎます
• ポストプロセッシングでは、顧客向けのカスタマイズパウダーを提供しています

高度に自動化された機器を使用することで、純度、粒子径分布、形態、見かけ密度などのすべての特性を厳密に管理して効率的な CPTi パウダーの生産が可能になります。

CPTi パウダー価格

CPTi粉末的价格取决于以下各种因素：

CPTi パウダー価格

因子	衝撃
純粋さ	純度の高いものほど値段が高くなる
粒子サイズ	超微粒子粉末は、より高価です。
数量	注文数量が多ければ割引されます
制作方法	溶解し直す回数が複数になるとコストが増加する
パッケージング	アルゴン充填ボトルはもっと高価です
テストと認証	より厳密なテストを行うための追加費用
リードタイム	速やかに届くと価格は上がる

中粒径粉体指示定价：

• CPTi等级1：每公斤50-100美元
• CPTi Grade 2: 1キログラムあたり$100-$150
• CPTi グレード 3：1kgあたり150～300ドル
• CPTi グレード 4: 1 kg あたり 300 ドル以上

通常、単価は数百 kg を超える大量注文の場合には値引きされます。

CPTi 粉末供应商

CPTi粉末的主要供应商包括：

CPTi 粉末供应商

会社	場所
高度なパウダー & コーティング	アメリカ
アトランティック・エクイップメント・エンジニア	アメリカ
Reading Alloys, Inc.	アメリカ
TLS テクニック GmbH & Co.	ドイツ
AP&C	カナダ
西安賽特金属材料	中国

サプライヤーを選択する際の考慮要素：

• 粉末等级选项
• 平均粒子径測定
• 生産能力
• 粉末の外観と稠度
• パッケージオプション
• 納期と配送
• 価格
• ASTM 規格準拠
• 検査とテストプロセス
• 品質保証と品質管理

CPTi 粉体处理和安全

安全な粉体の取り扱い方法に従うこと:

粉末取り扱い用 CPTi

推奨事項	理由
吸入を避ける	微粒子サイズのため
保護マスクを使いましょう	鼻/口から摂取しないでください
換気された場所で取り扱うこと	空気中の粉の循環を減らす
大がかりな作業では、ハザードスーツを使用する	皮膚との接触を最小限に抑える
近くに引火源がないことを確認する	粉末は酸素中で燃焼する可能性があります
静電気対策の安全規範に従う	静電荷の蓄積による偶発的火災防止策
非火花工具を使用する	取り扱い中の着火可能性を回避する
密閉容器を涼しく乾いた地域に保管してください	吸湿性や反応性を防止

CPTiパウダーは反応性金属粉末と比較して比較的反応しにくいものの、安全性と火災リスクを軽減するためには以下の予防策が不可欠です。

CPTi 火薬の検査とテスト

品質テストでは CPTi パウダーが材料の仕様を満たしていることを確認しています。

CPTi粉末测试

テスト	詳細
化学分析	ICP分光法が元素組成を確認する
粒度分布	ふるい分析では粒度分布を確認します
見掛け比重	ASTM B212 規格認証
粉末形態	走査型電子顕微鏡で球形の形状を確認
流量	所定粉末量流经所定义喷嘴所需的时间
打タップ密度	粉末サンプルを機械的にたたいた後に測定した密度
圧縮率	圧縮中の粉末層の密度の変化のモニタリング

厳密なテストプロトコルは、重要な用途向けに信頼できる一貫した、高い性能の CPTi パウダーを保証します。

CPTi粉末の貯蔵および反応性

CPTi 粉末の反応性は適度です。

CPTi 粉末の保管

因子	効果
空気、酸素	500¡«C 以上の適度な酸化リスク
水分 (Suibun)	常温時における低腐食率
炭化水素	火災の危険性が、粉末に汚染されたままにしておくと高まります。 (Kasai no kiken-sei ga, funmatsu ni osen sareta mama ni shite oku to takamari masu.)
酸、塩基	中性溶液の中で低い腐食速度
有機溶剤	浸すと少し吸収され変色する
高温	酸素と窒素に対する反応性の増大

推奨事項：

• 密閉された不活性ガス充填容器に保存する。
• 温度を30¡«C以下に保つ
• 乾燥した、管理された環境でのみ容器を開けてください。
• 酸化酸および塩化炭化水素との接触を制限する。

適切な保管・取り扱いをすることで、CPTiパウダーは優れた安定性と低反応性を示します.

チタン合金Ti-6Al-4V پودرの比較

Ti-6Al-4Vは人気のアルファ-ベータチタン合金粉末です。 CPTiとの比較:

CPTi と Ti-6Al-4V パウダー

パラメータ	CPTi パウダー	Ti-6Al-4Vの粉末 (Ti-6アルミニウム-4バナジウム)
密度	4.5 g/cc	4.42 g/cc
引張強度	420から550MPa	950 - 1050 MPa
展性	15 – 30%	10 – 18%
疲労強度	200～300 MPa	500 ～600MPa
耐蝕性	素晴らしい	中程度
抗酸化性	素晴らしい	調子が良い
利用料	低い	中程度
毒性	ありません	低い
利用	低温用途、義肢	航空宇宙部品、自動車部品

• CPTiはより優れた展延性と耐酸化性をもたらします。
• Ti-6Al-4Vはより高い疲労強度で強くなっています
• CPTiは、生体適合性と耐食性に優れています
• Ti-6Al-4V はより高い重量に対する強度比を提供します
• CPTiはより費用対効果が高く、一方でTi-6Al-4Vはより高いパフォーマンスを提供します

CPTiパウダーの長所と短所

CPTiパウダーの利点：

• 耐腐食性に優れています
• 高い強度重量比
• 良好な延性と破壊靭性
• 無毒で生体適合性がある
• 非磁性および熱安定性
• チタン合金やチタン合金よりも経済的
• 特性を向上させるために合金化できる
• さまざまな業界で幅広い用途に適しています

CPTi 粉末的限制：

• 鉄鋼粉と比べ比較的安価
• チタン合金よりも低い強度
• 中程度の耐高温酸化
• 処理の際には保護気雰囲気が必要である
• 摺動接触で溶着や焼け付きを起こしやすい
• スチールおよびアルミニウム合金と比較して、機械加工がより難しい

CPTi パウダーに関するよくある質問

Q:CPTi粉末的主要优点是什么?

A: 主な利点は高強度、低密度、優れた耐食性、生体適合性、熱安定性、および費用対効果です。

Q: CPTi 粉末の典型的な用途は何ですか?

A: 主要な用途としては、整形外科用インプラント、歯科用インプラント、航空宇宙部品、自動車部品、スポーツ用品、ジュエリー、化学機器、医療機器などが挙げられます。

Q: CPTi粉末等级有哪些区别?

A: より純粋な粉末グレード（グレード3および4）は、医療用インプラントおよび高性能アプリケーションに使用されます。よりグレードの低いものは、産業用用途において、より低いコストで適切な特性を提供します。