Cu 99.95 粉末

Cu 99.95 粉の概観

Cu 99.95 粉末，也称为电解精制铜 (ETP) 粉末，是一种高纯度铜粉末，含铜量至少为 99.95%。

機械的特性を備えた、優れた電気および熱伝導性があります。主な用途には、電気接触、ブラシ、溶接製品、ろう付け、摩擦材料、ダイヤモンド工具などが含まれます。

Cu 99.95 粉末具备以下一些优点和优势：

Cu 99.95 粉末の性質と特性

プロパティ	詳細
作曲	銅99.95%以上
密度	8.94g/cc
パーティクル形状	無規則な、角ばった
サイズレンジ	2-150 ミクロン
見掛け比重	最大実密度50%
流動性	低いまたは中程度
電気伝導度	優れた電気および熱伝導率
焼結性	H2雰囲気での高い焼結性
純粋さ	高純度銅

Cu 99.95 は、圧力かけて焼結により部品を製造するための、導電率、機械特性、焼結特性、コストの最適なバランスを提供。

Cu 99.95 粉末組成

Cu 99.95 パ末の典型的な組成：

Cu 99.95 粉末組成

エレメント	質量 %
銅（Cu）	99.95%以上の純度
酸素 (O)	最高0.05%
鉛 (Pb)	最大0.005%
その他の不純物	最大0.005%

• 銅は優れた導電性と展延性をもつ
• 不純物として存在する酸素は、導電率と焼結に影響を与える
• 鉛や他の不純物は慎重に制御されています

高い銅の含有量は、優れた電気および熱伝導率を提供し、焼結後に優れた機械的特性を生じます。

Cu 99.95 粉末の物理的特性

Cu 99.95 粉末の物理的特性

プロパティ	価値
密度	8.94g/cc
融点 (Yūten)	1083¡«C
熱伝導率	400 W/mK
電気抵抗率	1.72 ×´Î-cm
再結晶温度	200～300¡«C
キュリー温度	-269℃

• 鉄およびアルミと比べて、高密度であること
• 発熱に対する優れた熱伝導性
• 低電気抵抗率は、高い導電性を提供します
• キュリー温度を超えると抵抗率が上昇します。
• 再結晶により焼結を可能にし、延性を向上

Cu 99.95 の物理的特性は、高い導電率が必要な電気接点やブラシなどの用途に適しています。

Cu 99.95 粉末の機械的性質

Cu 99.95 粉末の機械的性質

プロパティ	価値
引張強度	220-340 MPa
降伏強度	70-190 MPa
伸長	35-60%
硬度	45-90 HB
ヤング率	110～130 GPa
圧縮強さ	500-700 MPa

• 強さと高い延性の良好な組み合わせ
• 比較的硬度が低く、展延性が高い
• 高強度合金と比較して中程度強度レベル
• プロパティは、粗さと粒の大きさのような要因に依存する

機械的特性使得 Cu 99.95 适用于需要变形和抗压强度的较软的导电元件。

Cu 99.95 粉末のアプリケーション

Cu 99.95パウダーの典型的な用途は次のとおりです:

Cu 99.95 粉末のアプリケーション

産業	アプリケーションの例
電気とエレクトロニクス	接点、コネクター、ブラシ、RF シールド
自動車の	ブラシ、ブッシング、ベアリング
産業	溶接電極、鋳造型、金属マトリックス複合材
製造	ろう付けと半田付け、工具成分
摩擦製品	ブレーキパッド、クラッチディスク

具体的な用途:

• スライド式電気接点とブラシ
• 導電性が求められる構造部品
• ジュエリーの作成と手工芸品
• 銅ベース金属マトリックスを持つダイヤモンド工具
• 溶接棒とロウづけペーストの配合
• 反応性合金の鋳造における金型ライナー

優れた導電性、機械特性、加工性、コストのバランスが、Cu 99.95を幅広い用途に適したものにしている。

99.95 粉末特性

Cu 99.95 粉末的关键规格包括：

99.95 粉末特性

標準	説明
ASTM B602	変形していない、鍛造、電気銅の標準仕様
JIS H3125	電解銅および銅合金粉
ISO 3497	一般的な用途の銅粉体
ASTM B のガイダンス	見かけ密度、流動率、粒子状物質の分布

このような規格が、 * [名詞 phrase] の定義:

• 最低 99.95% の銅含有率
• 限界をO、Pbのような不純物に
• 必要とされる粉体特性
• 生産方法 - 電解プロセス
• 許容可能な粒子径の分布
• 粉末試験方法

コンプライアンスにより、パウダーが意図する用途に対する必要な純度と特性を満たすことが確保されます。

Cu 99.95 粉末粒度

Cu99.95粉末粒度分布

粒子サイズ	特徴
2-20ミクロン	マイクロエレクトロニクスで使われる非常に細い粉末
5～30µm	焼結と射出成形の用微粉末
15 ～ 150μm	プレスに適した粗粉

• 細かい粉末サイズは焼結密度が高くなります
• 粗挽粉末具有更好的流动性，适合于自动化填充
• 部品要件に基づいて調整されたサイズの範囲
• 不規則形状と球状の両方の粉末形状が使用可能です

粒径分布を制御することで、プレス特性、焼結密度および特性を最適化できます。

Cu 99.95 粉末の aparente densidad

Cu 99.95 粉末の aparente densidad

見掛け比重	詳細
最大実密度50%	不規則な粉末形態の
3.5～5.0g/ccの標準	成形・焼成後にほぼ全密度に圧縮します

• 見かけ密度を向上させると、粉末流動性と圧密性が向上する
• 不規則な形態は最大充填密度を制限する
• 球形粉末の最適化により最大60%の価値が実現できます
• 高緑密度の焼結後は、焼結が良くなります。

見かけ密度が大きいほど、製造の生産性が向上し、部品の品質が向上します。

Cu 99.95 粉末生産法

Cu 99.95 粉末生産

方法	詳細
電気分解	銅のカソードは、ステンレス鋼のカソードに堆積される Cu+ イオンに陽極的に溶解します
研削	粗い粉末を分解し、特定のサイズ範囲に分類すること
焼き鈍し	粉末顆粒を柔らかくして圧縮性を向上させます
減圧空気中に	製造中のパーティクルの酸化を防ぐ

• 自動化電解プロセスは、高純度粉末の生成を可能にする
• 粉砕とふるい分けにより、制御された粒子径分布が得られる
• アニール処理は、高密度部品の簡単な圧縮成形を可能にします。
• 厳しい工程管理により、信頼性の高い安定した粉体品質を確保

Cu 99.95 粉末価格

Cu 99.95 粉末価格

因子	価格への影響
純度レベル	純度の高いグレードはより高価
粒子サイズ	ウルトラファインは、より高価
注文数	大量注文で安価になります
制作方法	追加処理によりコストが増加します
パッケージング	減菌包装などの特別な包装はコストを追加します。

希望小売価格

• 銅99.95微粉：8-12ドル/kg
• Cu 99.95粉末: 1 kgあたり7～10ドル
• 一括注文 500 kg 以上の場合、割引が適用されます。

価格設定は、発注量、粒径、製造方法、純度、包装によって異なります。

Cu 99.95 粉末サプライヤー

Cu 99.95 粉末サプライヤー

会社	場所
カイメラ・インターナショナル	アメリカ
GGP Metalpowder	ドイツ
アメリカンケメットコーポレーション	アメリカ
上海CNPC粉体材料	中国
Nuclead	フランス
リボ メタル	中国

仕入先選定の要素：

• パウダーの純度レベルとグレード
• 生産能力とリードタイム
• 平均粒子径測定
• サイズ分布のカスタマイズ
• 梱包と最低注文数
• 注文量に基づく価格レベル
• 国際規格への適合

Cu 99.95 の粉末の取り扱いと保管

Cu 99.95 粉体の取扱い

推奨事項	理由
吸入を避ける	呼吸器系に刺激を与える恐れあり
マスク、手袋を使用	摂取を防ぐ
換気が適切であることを確認	空気中の粒子を減らす
着火しやすいものを避ける	可燃性粉じんによる危険
静電気対策の手順に従ってください	静電気による火災の予防
非火花工具を使用する	取り扱い中は点火を避けて下さい
冷暗所に保管する	酸化と吸湿を防ぐ

保管に関するおすすめ

• シールし密閉した容器に保存 acid や塩化物から遠ざけて保存
• 温度を27℃以下に保つ
• なるべく避けるもの:
  • 酸化性の酸、例えば硝酸
  • 熱硫酸
  • 硫化水素
  • アンモニア溶液 (アンモニアようえき)
  • 塩素化炭化水素

適切な取り扱いと保管は純度を維持し、反応性や火災の危険性を防ぎます.

Cu 99.95 粉末の検査と試験

Cu 99.95 粉末テスト

テストの種別	詳細
化学分析	ICP 分析による組成検証
粒度分布	レーザー回折分析
見掛け比重	ASTM B212 に準拠したホール流量計テスト
粉末形態	SEMイメージング
打タップ密度	機械加工後にタップし測定しました
流量分析	特定ノズルによる重力流速

厳しい試験により、粉末が、アプリケーションに必要な化学的、物理的、形態学的仕様を満たしていることを確認します。

Cu 99.95粉末の利点と欠点

Cu 99.95 粉体の利点

• 優れた電気および熱伝導率
• 展延性と展伸性に優れている
• 純粋な銀や金と比べてコスト効率が良い
• 耐腐食性と生体適合性に優れています
• 高い密度を持つ部分へと焼結、圧縮するのが簡単
• リサイクル可能かつ環境に優しい

Cu 99.95 粉末の限界

• 高強度合金よりも強度が低い
• 中程度の耐高温酸化
• マグネシウムやアルミニウムに比べて重い
• 高い応力のかかる耐荷重部品には適しません
• コーティングされていない場合、時間の経過につれて表面が変色します
• 食品との接触が制限された用途

CuCrZr粉末との比較

Cu99.95対CuCrZr粉末

パラメータ	Cu 99.95	CuCrZr
密度	8.94g/cc	8.8 g/cc
強さ	220-340 MPa	450～650 MPa
電気伝導度	素晴らしい	中程度
熱安定性	公正	素晴らしい
利用料	低い	ハイ
利用	電気的・熱的・適度な負荷	強度構造部品

• Cu99.95 は優れた伝導率と低価格
• CuCrZrにより、より高い強度と熱安定性が得られる
• 導電性の低いコンポーネントに適したCu 99.95
• CuCrZr は、高い負荷の構造部品に使用することを目的に設計されています

Cu 99.95 パウダーに関するよくある質問

質問: Cu 99.95 粉末の主な用途は何ですか?

A: 電気接触、ブラシ、溶接製品、ダイヤモンドツール、ブレージング合金、摩擦材料、金属マトリックス複合材などが主な用途です。電子機器、自動車、産業製品に広く使用されています。

Q: Cu 99.95粉末零件的性能受到什么影响？

A: 特性への影響を受ける主な要因は、見掛け密度、潤滑剤の量、圧縮圧力、焼結時間/温度、粉末組成、粒度分布、不純物の存在などです。

Q： Cu99.95粉末を取り扱う際の注意事項を教えてください。

A: 推奨される予防措置には、吸入を避け、換気が適切であることを確認し、保護具を着用し、静電気放電を制御し、非火花放出工具を使用し、発火源を回避し、密閉容器に入れて冷暗所に保管することが含まれます。

Q: 銅の純度99.95の粉末は、ブロンズや真ちゅうの粉末とどのような点が異なりますか?

A： 銅と錫、亜鉛の合金は青銅と真鍮だが、Cu99.95 は純粋な銅である。青銅や真鍮より導電率は高いが強度が低い。Cu99.95 はより費用が効果的である。