CuCrZr 粉末

CuCrZr 粉末概要

CuCrZr 粉末是由铜 (Cu)、铬 (Cr) 和锆 (Zr) 组成的一种合金粉末。它提供独特的性能组合，使其适用于需要高强度、良好导电性和在高温下抗软化的高性能应用。

CuCrZr 粉体の構成

CuCrZrは析出硬化合金で、つまりその高い強度は金属マトリックスで形成されたコヒーレントな析出物がもたらします。組成は、最適な析出硬化反応を得るのに重要な役割を果たします。一般的な組成範囲を次に示します。

エレメント	構図範囲
銅（Cu）	残余
クロム	0.5 ～1.2 wt%
ジルコニウム（Zr）	0.03 ～ 0.3 wt%

• 銅が母材を形成し、熱および電気伝導率を提供する。
• クロムは固溶強度に寄与し、沈殿物を形成して転位移動を妨害します。
• ジルコニウムは銅とコヒーレントな析出物を形成し、析出硬化を可能にします。

クロムおよびジルコニウムの含有量は、適度な導電率を維持しつつも、析出硬化によって強度を最大限に高めるように最適化されています。

CuCrZr 粉末の特性

CuCrZr は、優れた強度、導電率、耐熱性を持ち、耐摩耗性にも優れています。主要な特性は次のとおりです。

プロパティ	価値
密度	8.8 g/cm3
電気伝導性	22 – 48% IACS
熱伝導率	200～300 W/m-K
融点 (Yūten)	1065¡«C
熱膨張係数	16.5 x 10<sup>-6</sup>?/什麼
弾性係数	124 GPa
降伏強度	350 ～　650 MPa
伸長	8-15%
抗酸化性	最高900¡«Cまで良い

• itは？強力?いったいまだ適度な導電性を保持しているのに、析出硬化によって何がやってくるのでしょうか。強度は熱処理を通じて調整することができます。
• 優れた導電性?マトリクスの銅含有量が高いため、析出硬化型ステンレス鋼と比較します。
• 耐熱性良好?優れた強度と導電率を400?500¡«°Cまで維持しています。その他の銅合金よりも軟化しにくい傾向があります。
• 耐酸化性、耐腐食性?保護的 Cr2O3 酸化物スケールを形成するため。

このユニークな特性プロファイルにより、CuCrZr は、耐溶接電極、熱管理コンポーネント、高温スプリングなどの用途に適しています。

CuCrZr粉末の用途とアプリケーション

バランスの取れた CuCrZr パウダーの特性により、次の用途に適しています。

アプリケーション	使用する理由
抵抗溶接電極	強度が高く、導電性も良く、高温変形耐性あり
ヒートシンクとヒートパイプ	熱強度に優れた高い熱伝導度
電気接点と接続器	優れた導電率と強度により小型化が可能
高温温泉	高温時の耐力
ガラス密着合金	ケイ酸硼ガラスのCTEと密接に一致

• 抵抗溶接電極？- 優れた導電率により、溶接時の発熱が低く、溶接時間を短縮できます。高い強度により、電極チップのマッシュルーミングに耐えます。
• 熱管理? 機械的完全性を維持しながら熱を迅速に放散する熱交換器、放熱器、ヒートパイプなどで使用されます。
• 電気的接触?- 強度が優れており、類似した伝導度があることから、多くの用途においてベリリウム銅接点を交換できます。
• 高温温泉?- スチール製のバネとは異なり、500℃まで動作するばねに使用され、耐荷重容量を失いません。
• ガラスと金属の緊密化シーリングCTEが硼珪酸塩ガラスに似ているため、応力の低いガラス密閉用途に適しています。

CuCrZr の沈殿硬化特性は、単に熱処理パラメータを修正することで、特定の用途の要件に基づいて強度を調整することを可能にします。

CuCrZr 粉末規格

CuCrZr粉末有多种尺寸范围和纯度，可以根据应用的需要定制。以下是部分常见规格：

仕様	詳細
サイズレンジ	10～150ミクロン
純粋さ	最大 99.9%
炭素含有量	<100 ppm
酸素含量	<500 ppm
パーティクル形状	球状、不規則
見掛け比重	理論密度の最大80％
流量	最大 25 s/50 g

• パウダーサイズは、成形品の密度と表面仕上げに直接影響します。より細かいパウダーを使用すると、高い密度と優れた表面仕上げが得られます。
• 高い純度により、固体化時の混入の課題が減り、最終的な特性が改善されます。
• ガスアトマイズ粉末は、付加製造に理想的な滑らかな球形形態を持っています。水アトマイズ粉末は、プレスアンドシンター処理に役立つ不規則な形状をしています。
• 見かけ上の密度は、粉末がどの程度密に充填できるかを示しています。密度の高いほど、焼結が向上します。
• 流速会影响粉末处理的难易程度以及冲压烧结工艺中的均匀模具充填。

粒子サイズ分布、形、見かけ密度など、粉末の特性はアプリケーションの要件に従ってカスタマイズできます。

CuCrZr粉末の固結方法

CuCrZr 粉末可以使用以下方法固结成高密度组件：

連結方法	詳細
増材製造	選択的レーザー溶融、電子ビーム溶融
プレスと焼結	浸潤、またはその後の熱処理に続く
熱等方加圧法	カプセル化された粉末の完全緻密化
押し出し	潤滑剤をブレンドした粉末の鍛造
火花プラズマ焼結	パルス電流を用いた急速密化

選択式レーザー溶融や電子ビーム溶融などの積層造形法は、粉末から微細なマイクロ構造を持つ複雑な、ネット形状のCuCrZr部品を直接製造するために一般的に使用されています。

プレスおよび焼結法は大量生産には経済的だが、複数の工程を伴う。最終的な特性は焼結温度、時間、雰囲気などに依存する。

熱等方圧プレスは、高温で完全な緻密化を行う高圧力を用いて、加法製造した部品の多孔質を減らし、疲労寿命を向上させます。

押出しおよびスパークプラズマ焼結は、より単純な形状に適した代替的な方法です。統合プロセスは、最終的な微細構造、特性、および性能に影響を与えます。

CuCrZr合金の熱処理

CuCrZr合金の主要な利点の一つは析出硬化反応です。溶液化および時効熱処理は、要件に従ってその強度を大幅に変更できます。

応力緩和処理	詳細
固溶化アニーリング	850～980°C、水冷。析出物溶解、合金軟化
老化	350～500℃ 1～4時間. 降水と硬化を制御する。
ストレス緩和	350¡«C for 1 hour. 残留応力を除去します。

固溶処理は、クロムとジルコニウムを固溶し、その後急速冷却して過飽和固溶体を形成します。その後の人工時効処理は、微細コヒーレント析出物を核生成し、析出硬化をもたらします。

時効時間と温度は、硬化反応を直接制御します。時効温度を低くし、時間を短くすると、導電性が保持されます。時効硬化は溶液処理状態と比較して強度を 3 倍にすることができます。

ストレス緩和は、機械加工中の歪みを最小限に抑えるするために、前回の冷間または熱間加工の残留応力を低減するのに役立ちます。

CuCrZr粉末の代替との比較

CuCrZrは、析出硬化型ステンレス鋼、ベリリウム銅、洋白などの合金と競合します。

合金	CuCrZr	17-4PH SS	ベリリウム銅	ニッケル・銀
強さ	素晴らしい	素晴らしい	公正	調子が良い
電気伝導度	調子が良い	貧しい	素晴らしい	調子が良い
操作性	公正	調子が良い	素晴らしい	素晴らしい
溶接性	公正	公正	素晴らしい	調子が良い
利用料	中程度	ハイ	非常に高い	中程度

• 17-4PHステンレス?類する強度を有するが、クロムおよびニッケル含有量が高いため、導電率は大幅に低い。
• ベリリウム銅?は優れた導電性を持ちますが、強度レベルは低いです。高価で毒性があります。
• 洋白強度が高い一方、動作温度が低い。成形性が優れている。
• CuCrZr多くの用途において、?は強度、導電性、加工性、コストの最適なバランスを提供します。

強度と導電率の組み合わせについては、CuCrZr は時効硬化ステンレス鋼やベリリウム銅合金と比較してより高い性能と低コストをもたらします。

CuCrZr 粉末供应商

CuCrZr粉は、特殊金属粉メーカーによって供給されています。主な供給業者を次に示します。

サプライヤー	粉体属性
サンドビック	サイズ範囲：10-150Öm、見掛け密度最大65%、不規則で球形の粉末
ホガナス	サイズ範囲45〜150Ã×m、最大見掛け密度80％、球状粉末、高純度
ポメトン	サイズ範囲 10-63 Ã×m、見かけ密度最大 65%、球形および不規則な粉末
CNPC 粉体	サイズ範囲 10-150 Ã×m、見かけの密度は75％まで、高純度

さまざまなパウダー グレードは、積算造形、プレス アンド シンター用途に最適化されており、特定の顧客要件に合わせてカスタマイズされています。

評判の高いサプライヤーは、粉末生産において包括的な品質管理を有しており、バッチ構成の証拠を含むミル証明書を提供します。

CuCrZr パウダーの価格設定

特殊合金パウダーとして、CuCrZrは標準的な材料パウダーよりも高価です。以下に一般的な価格帯をいくつか示します。

粉末等級 (ふんまついきゅう)	粒子サイズ	価格の範囲
AM 向け CuCrZr	15～45µm	1 kg あたり 100 ～ 150 ドル
プレスと焼結向けのCuCrZr	45〜150 ×m	1キログラム50～100ドル
高純度CuCrZr	10 x 45 Ã…m	1kgあたり180〜250ドル

• 45ミクロン未満の微粉末は通常、100ドル/kg以上であり、積層製造に最適です。
• 粗い粉末45-150ミクロンは1kgあたり$50-100で、プレスおよび焼結経路に適しています。
• 高純度（>99.9%）粉末適用於重要場合，每公斤可售出 180 美元以上的高價。
• 酸素と炭素含有が縮小すると、凝固と最終特性が改善されます。
• 価格帯は量、サイズ、粉末の品質に応じて異なります。

1 kg から数トンまでの数量割引はサプライヤーと交渉可能です。粒子サイズの分布を制御した高純度粉末は、より高い価格になります。

CuCrZr パウダー: 健康と安全

ほとんどの金属粉末と同様、CuCrZr 粉末は健康と安全のリスクを最小限に抑えるために慎重に扱う必要があります。

ハザード	予防策	PPE
アイコンタクト	直接的な接触を避けてください。曝露後に目をこすらないでください。接触した場合は水ですすいでください。	保護メガネ
スキンコンタクト	直接的な接触を避けてください。影響を受けた患部をよく石けん水で洗浄してください。	手袋 (Te-bukuro)
吸入	粉末を吸い込まないようにしてください。換気を十分に行なってください。	承認されたレスピレーター
摂取	口との接触を避けてください。使用後は手を洗ってください。	–
火事	金属粉の火災には、乾燥砂を使用して消火してください。水は使用しないでください。	防火服

• 個人用防护具を着用してください - 粉末を扱う際はゴーグル、グローブ、レ スピレーターを着用して、接触を最小限に抑えます。
• パウダー作業後は十分な衛生対策を講じる。
• 粉じんが表面に蓄積しないようにする。
• 閉じた容器は発火源から離れた、冷たく乾燥した場所に保管します。

最新の安全情報については、SDS を参照してください。曝露によって炎症が発生した場合は医師の診察を受けてください。適切な安全手順を徹底していれば、CuCrZr 粉末を扱う際のリスクは最小限に抑えられます。

CuCrZr 粉末の検査と試験

高い品質と一貫性を確保するため、CuCrZr 粉末は以下について検査および試験する必要があります。

パラメータ	方法	仕様
化学組成	XRF、湿式化学	指定された Cu、Cr、Zr 含有量への適合性
粒度分布	レーザー回折法、ふるい	平均サイズ、D10、D90 は、指定された範囲内
粉末形態	SEMイメージング	球形形状，添加剂制造粉末的最小卫星
見掛け比重	ホール流量計	アプリケーションに指定されているものとして
流量	ホール流量計	アプリケーションに指定されているものとして
不純物	ICP、LECO分析	酸素および窒素含有量が低い

独自の工程内品質管理試験と最終検査により、意図した用途に必要な化学的、物理的、形態学的属性を粉末が満たしていることが保証されます。粉末製造業者とユーザーの両方により、定期検査を実装すべきです。

よくあるご質問

Q. CuCrZr合金は何に使用されますか？

A. CuCrZr は、抵抗溶接電極、ヒートシンク、高温バネなど、高強度と電気および熱伝導性の両方が要求される用途で使用されます。

Q. CuCrZr粉末はどうやって作られますか？

A. CuCrZrは、粉末状アロイのガスアトマイゼーションかウォーターアトマイゼーションを介して生産され、AMまたはプレス、焼結の使用に最適な微細な球状もしくは不規則な粉末粒子を生成します。

Q. CuCrZr 部品の特性に影響を与える要因は何ですか？

A. 特性は、組成、粉末品質、統合方式、パラメータ、熱処理、微細構造によって異なります。CuCrZr の析出硬化能力により、強度をカスタマイズすることもできます。

Q.ガスアトマイズとウォーターアトマイズのCuCrZrパウダーの違いは何ですか？

A. ガスアトマイズド粉末は AM 加工に理想的な球状形態を持ちますが、水アトマイズド粉末は、加圧焼結の用途に適した不規則な形状です。

Q. CuCrZr合金には熱処理が必要ですか?

はい、溶体化アニールおよび時効熱処理は合金の微細構造内の析出を制御することで強度と導電率を最適化できます。

Q. CuCrZr 粉末の典型的な価格はいくらですか?

A. CuCrZr粉末价格从压制烧结等级的50美元/千克到高纯度AM等级粉末的250美元/千克不等。较细的尺寸粒度和较高的纯度增加成本。