CuSn10 パウダー

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Overview of CuSn10 Powder CuSn10 powder is a copper-tin alloy containing approximately 10% tin and the remainder copper. It offers an excellent combination of strength, ductility, corrosion resistance, wear resistance, and antifriction properties. Key properties and applications of CuSn10 powder include: CuSn10 Powder Properties and Characteristics Properties Details Composition 90% copper, 10% tin Density 8.8 g/cc Particle shape Irregular, angular Size range 5-150 microns Apparent density Up to 50% of true density Flowability Moderate Strength Excellent for Cu alloy powder Ductility Good Corrosion resistance Very good CuSn10 is widely used in bearing cages, bushings, welding rods, and wear parts across the automotive, electrical, and industrial sectors. CuSn10 Powder Composition Typical…

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CuSn10粉末の概要

CuSn10 粉末は、約 10% の錫と残りの銅を含む銅錫合金です。強度、展延性、腐食耐性、耐摩耗性、および抗摩擦性の優れた組み合わせを提供します。

CuSn10粉末的关键特性和应用包括:

CuSn10 粉末特性

プロパティ 詳細
作曲 銅 90%、すず 10%
密度 8.8 g/cc
パーティクル形状 無規則な、角ばった
サイズレンジ 5-150マイクロメートル
見掛け比重 最大実密度50%
流動性 中程度
強さ Cu合金粉末に最適
展性 調子が良い
耐蝕性 非常に良い

CuSn10 は、自動車、電気、産業分野のベアリング ケージ、ブッシング、ろう材、耐摩耗部品に幅広く使用されています。

CuSn10粉末組成

CuSn10粉末の一般的な組成:

CuSn10粉末組成

エレメント 質量 %
銅(Cu) 残余
スズ(Sn) 9-11%
鉛 (Pb) 最大0.2%
亜鉛(Zn) 最大 0.5%
その他の不純物 最大0.1%
  • 銅は、非常に優れた導電率、耐食性、展延性を備えています。
  • スズは、強度、硬度、耐摩耗性を向上します
  • 鉛、亜鉛、その他の不純物は厳密に管理されています

最適化された銅とスズの比率により、強度、延性、加工性において極めて優れた組み合わせが実現します。

CuSn10

CuSn10 粉末物理特性

CuSn10 粉末物理特性

プロパティ 価値
密度 8.8 g/cc
融点 (Yūten) 1020-1040年 ¡«C
熱伝導率 55 W/mK
電気抵抗率 7-9 cm x cm
再結晶温度 150-250¡«C
最大使用温度 250¡«C
  • 銅より密度が高い
  • 純銅と比較して溶融点が低い
  • 導電率を維持
  • 再結晶により粉末の圧縮が可能に
  • 中程度の高温動作が可能

この物理的性質により、良好な導電性と強度を必要とする電気部品における CuSn10 の使用が可能になります。

CuSn10 粉末機械的性質

CuSn10 粉末機械的性質

プロパティ 価値
硬度 HB 80-110
引張強度 350-550 MPa
降伏強度 220-320 MPa
伸長 10-20%
ヤング率 110-140 GPa
  • 銅合金粉末の優れた強度
  • 純粋な銅粉より著しく高い
  • 錫の組成が 10% の、優れた展性
  • 摩耗抵抗性のあるさまざまなアプリケーションに適した硬度値
  • 特性は生成方法と気孔率に依存する

機械的特性により、高強度の電気及び摩擦コンポーネントに CuSn10 粉末を使用できます。

CuSn10 粉末应用

CuSn10粉末の一般的な用途は次のとおりです。

CuSn10 粉末应用

産業 アプリケーションの例
自動車の ベアリング ブッシング ブレーキライニング
電気 溶接電極、コネクタ、接触部
産業 ベアリングケージ、シール、インペラ
製造 焼結工具部品
石油とガス ベアリング,ボールバルブ

特定製品の用途:

  • ころがり抵抗を防ぐベアリングケージ
  • 高負荷用途のブッシングとスラストワッシャ
  • 自動車用ブレーキパッドとクラッチライニング
  • 電気コネクターとピン
  • 溶接棒と半田ペーストフィラーメタル
  • バルブやフランジなどの配管部品

強さと延性、コストの優れたバランスが、これらの用途で CuSn10 が普及する理由です。

CuSn10粉末规格

CuSn10粉末的主要规格包括:

CuSn10粉末规格

標準 説明
ISO 44001 銅及び銅合金粉末-仕様
ASTM B602 銅合金粉末の標準仕様
EN 1982年 銅および銅合金のインゴットおよび鋳物の規格
JIS H2111 ブロンズの粉

これらは、次のことを定義します。

  • 化学組成による制限
  • 製造方法 - 原子化 (せいぞうほう - げんしけ)
  • 必須な物理的および機械的特性
  • 許容できる不純物レベル
  • 粒度分布
  • テスト プロトコル

適合性への適合は、グローバル市場における目的適合アプリケーションにおいて保証されています。

CuSn10 粉末の粒径

CuSn10粉末粒度分布

粒子サイズ 特徴
5-25マイクロン 高密度および表面仕上げに適した極細グレードです
15~45ミクロン プレスと焼結用一般的なサイズ
45~150ミクロン より大きなサイズで、粉体の流動性を向上
  • より微細な粒子はより大きな密集を可能にする
  • 粒径が大きいほど粉末の流動性が向上する
  • 最終的な部品に必要な特性に基づいてサイズが選択されます
  • 球形と不規則形状の両方があります

粒子径分布をコントロールすることで、プレス物性と最終焼結密度が最適化されます。

CuSn10粉末見かけ密度

CuSn10粉末見かけ密度

見掛け比重 詳細
最大実密度50% 形状の不揃いな粉末向け
4.5〜6.5 g/cc 梱包密度が高まると改善されます。
  • 見かけ密度を向上させると、粉末流動性と圧密性が向上する
  • 最適化された球状パウダーにより最大60%まで密度を高めることが可能
  • 見かけ密度が高いと、成型時の加圧が簡単になります

より高い見かけの密度は、製造の生産性と部品の品質の向上につながります。

CuSn10 粉末生産方法

CuSn10 粉末生産

方法 詳細
原子化 (げんしか) 溶解した合金の流れは微細な粉末に固まる細かい水滴に分割
誘導溶解 制御された雰囲気の下で純銅とスズを溶融しました。
不活性ガス原子化 (Fukasei gasu genshika) 生産中の粒子酸化を防ぐ
ふるい分け 粉末をさまざまな粒子のサイズに分類します。
  • 自動アトマイゼーションによって、大規模生産が可能に
  • 制御された溶解とアトマイズにより不純物を最小限に抑えます
  • 不活性ガスは粉末酸化を防ぐ
  • 後処理では、粒子のサイズの調整が可能です。

厳格なプロセス制御により、信頼性の高いパウダーの品質と繰り返し性の特徴が得られます。

CuSn10粉末定价

CuSn10粉末定价

因子 価格への影響
純度レベル 純度が高いほど価格は高くなります
粒子サイズ より細かい粉の方が高価である
注文数 バルク割引価格は適用されます
制作方法 複雑なプロセスはコストを増加させます
追加のサービス カスタマイゼーションによりコストが発生します。

希望小売価格

  • CuSn10粉末:每公斤 8-12 美元
  • 1000kg > の注文にはより低い価格が適用されます

価格には、注文パラメータ、例えば、数量、粒子サイズ、純度レベル、合金成分、などによって異なる。

CuSn10パウダーサプライヤー

CuSn10パウダーサプライヤー

会社 場所
カイメラ・インターナショナル アメリカ
ホガナス スウェーデン
CNPC粉体グループ 中国
上海CNPC粉体材料 中国
グジャラート リクラム インダストリーズ インド
アメリカンケメットコーポレーション アメリカ

仕入先選定の要素:

  • 粉体のサイズと納期
  • カスタマイズ機能
  • 生産能力
  • パッケージオプション
  • 価格水準
  • 品質の認証とコンプライアンス

CuSn10 粉末の取り扱い方法と保管方法

CuSn10粉末取り扱い

推奨事項 理由
吸入を避ける 呼吸器系に刺激を与える恐れあり
保護マスクおよびゴーグルを使用する 偶発摂取を防ぐ
換気が適切であることを確認 空気中の粒子を減らす
着火しやすいものを避ける 可燃性粉じんによる危険
静電気対策の手順に従ってください 静電気による火災の予防
非火花工具を使用する 取り扱い中に火花を避ける
密閉容器を涼しく乾いた地域に保管してください 酸化と吸湿を防ぐ

保管に関するおすすめ

  • 安定で不活性な容器で保存
  • 酸・アンモニア・アセチレンから遠ざける
  • 温度を27℃以下に保つ

適切な取り扱いと保管は、火薬の純度を保ち、反応による危険を防ぎます。

CuSn10 粉体の検査と試験

CuSn10 粉末测试

テスト 詳細
化学分析 ICP と XRF、組成を検証
粒度分布 ふるい分け分析またはレーザー回折
見掛け比重 ASTM B212 に準拠したホール流量計テスト
粉末形態 粒子の形状の SEM 画像
打タップ密度 機械タップ後の密度測定
流量分析 特定ノズルによる重力流速

厳格な試験を実施することで、パウダーが用途に必要とされる化学組成、物理的特性、微細構造を満たしていることが保証されます。

CuSn10 粉末のメリットとデメリット

CuSn10粉末の利点

  • 銅合金粉末の優れた強度
  • 良好な延展性と加工性
  • 非常優れた耐腐食性
  • 青銅クラスと比べた場合、コスト効率に優れる
  • 優れた導電性および熱伝導性
  • リサイクル可能かつ環境に優しい

CuSn10 粉の欠点

  • 純銅粉より低い導電率
  • 中温域高強度
  • アルミやマグネシウム合金と比べると重い
  • ひどくストレスのかかった構造部品には適していません
  • 塗布されていない場合の時間経過による表面変色
  • 食品接触应用的限制

CuNi10粉末との比較

CuSn10 対 CuNi10 粉

パラメータ CuSn10 CuNi10
密度 8.8 g/cc 8.9 グラム/立方センチメートル
強さ 350-550 MPa 500-650 MPa
電気伝導度 55 W/mK 20 W/mK
耐蝕性 素晴らしい 非常に良い
利用料 低い ハイ
利用 電気、中程度負荷 高強度構造
  • CuSn10は優れた導電率とコストを誇る
  • CuNi10 は引っ張り強度が高い
  • 電子部品に最適なCuSn10
  • 高強度構造部品に適したCuNi10

CuSn10パウダーに関するFAQ

CuSn10粉末的用途:

A: 主な用途は、ベアリングケージ、ブッシング、溶接棒、ブレーキライニング、耐摩耗コンポーネント、電気接点、コネクタ、ブラシなどです。自動車製品と電化製品で一般的に使用されています。

Q: CuSn10パウダーの取り扱いに特別な注意は必要ですか。

A: 一般的な予防措置が推奨されています。これには吸引を避け、適切な換気を確保し、粉塵を制御し、発火源を避ける、静電気を蓄積させない、火花を出さない工具を使用し、乾燥した不活性雰囲気で保管することが含まれます。

Q: CuSn10の粉末パーツの特性にどのような影響を与えますか?

A: 見かけ密度、粒子サイズ分布、圧密圧力、焼結温度と時間、合金組成、不純物、多孔質などが重要な要素になります。

Q: 銅とCuSn10の粉末における重要な違いは何ですか?

A: 銅粉末含有 90-95% 銅,而 CuSn10 含有 90% 銅、10% 錫。CuSn10 提供了強度、延展性和成本之間的最佳組合。

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