D2 パウダー

D2粉末の概要

D2粉末は、高い硬さ、耐摩耗性、靭性という優れた特性を組み合わせたコールドワーク工具鋼粉末です。これは、切削工具、金型、精密部品、産業セクター全体の耐摩耗性コンポーネントに圧入するために広く使用されている多目的なクロムモリブデンバナジウム合金です。

D2粉末的主要特性和优点包括：

D2パウダーの性質と特性

プロパティ	詳細
作曲	Fe-1.5Cr-0.3C-0.4V-1Mo 合金
密度	7.7g/cc
パーティクル形状	球型または不規則型
サイズレンジ	10-150 ミクロン
見掛け比重	真密度の60％まで
流動性	調子が良い
硬度	熱処理すると HRC60 ～ 62
タフネス	非常に良い

D2 の優れた硬度、強度、および耐衝撃性の組み合わせは、使用寿命の延長が必要なコールドワーク工具の最優先の選択肢となります。

D2粉末組成

D2鋼工具粉末の典型的な構成：

D2粉末組成

エレメント	質量 %
鉄 (Fe)	バランス
クロム	11-13%
炭素（C）	1.4-1.6%
モリブデン（Mo）	0.75-1.2%
バナジウム(V)	0.7-1.2%
マンガン (Mn)	0.3-0.6%
ケイ素（Si）	0.15-0.4%

• アイロンはフェライトマトリックスを提供します
• クロムは硬度と耐摩耗性に寄与する
• 熱処理すれば高い硬度を出すことができます。
• モリブデンとバナジウムは耐摩耗性を向上させる炭化物を形成
• マンガンとケイ素は固溶強化を向上させます

この構成は工具応用で必要な硬さ、靭性、研削性を最適に組み合わせるよう設計されている。

 

D2 粉末の物理的性質

D2 粉末の物理的性質

プロパティ	価値
密度	7.7g/cc
融点 (Yūten)	1460-1500¡«C
熱伝導率	21W / mK
電気抵抗率	0.7Å× 10-m
キュリー温度	1010¡«C
最大使用温度	180-200C

• 高密度はコンポーネントの微小化機能を提供します
• 高温下でも硬度と強度を維持
• キュリー点を超えると強磁性になる。
• 焼入れ効果による比較的低い使用温度

これらの特性により、D2 は高い硬度のレベルの冷間加工工具アプリケーションで使用できます。

D2 粉末の機械的特性

D2 粉末の機械的特性

プロパティ	価値
硬度	HRC 60 -62
横断引張り強度	1900～2100 MPa
引張強度	2,050-2,200 MPa
降伏強度	1700～1900MPa
伸長	8-11%
衝撃靭性	12〜15 J/ cm2

• 熱処理すると、非常に硬くなる
• 非常に高い強度、適度な延性
• 工具鋼としては耐衝撃性の優れています
• 寿命を延ばす高い疲労強度
• 強さと展延性は熱処理によって決まります

それらの性質により、D2は極度の耐摩耗性が必要な最も要求の厳しい冷間加工工具と金型用途に適しています。

D2 パウダーの用途

D2工具鋼粉末の典型的な用途としては、以下が含まれます。

D2 パウダーの用途

産業	使用例
製造	プレス金型、パンとダイ
自動車の	ブランク、プレス孔開け、トリム、成形用ダイ
航空宇宙	ダイ 金型、治具
消費財	剃刀、ナイフ、ハサミ
産業	引抜ダイス、ねじ転造用ダイス

特定製品の用途：

• ファスナー製造用冷間鍛造金型
• 正確な部品を鋳造するための鋳造金型
• ボルト生産用のネジ転造ダイス
• 部門を横断する描画、パンチング、ブランキングダイ
• 外科用具 そして 刃物類
• ペレット化ツールング

D2 は、すべての産業で最も長持ちする冷間加工工具、金属成形金型、精密部品に好んで使用される最高の粉末冶金工具鋼です。

D2 粉末規格

D2 工具鋼粉末の主な仕様:

D2 粉末標準

標準	説明
ASTM A681	工具鋼合金規格
DIN 1.2379	AISI D2 に相当
JIS G 4404	冷間工具鋼
ISO 4957	工具鋼
GOST 5950	工具鋼の等級

これらは、次のことを定義します。

• D2 工具鋼の化学成分制限
• 熱処理後必要な機械的性質
• 許容不純物
• 承認された生産法はガス粉砕など
• コンプライアンステストプロトコル
• パッケージ、識別要件

この仕様に基づいて製造されたD2粉末は、最高の耐摩耗性、耐衝撃性、寸法安定性を必要とする用途向けの工作アプリケーションに適しています。

D2 粉末粒子サイズ

D2 粉体粒径分布

粒子サイズ	特徴
10 ～ 22 microns	超微米等級が最高密度を提供
22～53ミクロン	最も一般的に用いられるサイズレンジ
53〜105ミクロン	粗いサイズは良好な流動性を提供します

• 粒子が微細であれば、焼結時の緻密化が進む
• 粗い粒子は、パウダーの型腔への流動を改善します
• 最終的な部品に必要な特性に基づいてサイズが選択されます
• ガスと水の両方を粉砕した粒子が使用される

サイズ分布を制御することは、プレス挙動、焼結後の密度、および最終コンポーネント性能を最適化します。

D2 粉末の緩み密度

D2 粉末の緩み密度

見掛け比重	詳細
真密度の60％まで	球状粉末形态
標準4.5〜5.5g/cc	密度が高いほど、流れと圧縮性が向上します

• 球形の粉末形状が、高い充填率をもたらす
• 不規則な粉末は密度が約 50% 低くなる
• 見かけ密度の高さがプレス充填効率の向上につながる
• 複雑なツールジオメトリへの圧縮を容易にします

比重密度高、製造効率、コンポーネント品質向上。

D2粉末生産方法

D2 粉末生産

方法	詳細
ガスアトマイゼーション	高圧不活性ガスは融解合金ストリームを微細な液滴に分解します
真空誘導溶解	真空下で溶融された高純度の原料
複数再溶解	化学的均一性を高める
ふるい分け	粉末をさまざまな粒子サイズの分画に分類します

• ガスアトマイゼーションにより球状の粉末形状が得られる
• 真空溶解はガス状の不純物を取り除く。
• 複数の溶融が均一性を向上
• 後処理により粒子サイズのカスタマイズが可能

厳格な品質管理を組み合わせた完全自動処理により、ツール性能に不可欠なD2パウダーの信頼できかつ一貫した特性が確保されます。

D2粉末価格

D2粉末価格

因子	価格への影響
純度	純度が高いほど、コストが高くなる
粒子サイズ	超微粉末の方が高価
注文数	商品の量が多いほど価格は安くなります
粉末特性	高密度の粉末はより高価です
追加のサービス	カスタマイゼーションによりコストが発生します。

希望小売価格

• D2球形粉末：每千克15-25美元
• D2不規則パウダー：1kgあたり10～20ドル
• 大量価格設定は40％低減することもあります。

価格は純度、粒子の大きさや形、注文数、密度および追加のカスタマイズによって決まります。

D2粉末供应商

D2粉末供应商

会社	場所
ホーガンズ	スウェーデン
エラスチール	米国、欧州
カーペンター粉末工業	アメリカ
サンドビック オスプレイ	英国
京東新材料	中国
CNPC粉末	中国

主要サプライヤー選択の要素:

• 提供される粉体のグレード
• 生産能力
• 粒度分布
• 粉末の特性と試験
• 価格と最低注文数量
• パッケージングとリードタイム
• カスタマーテクニカルサポート

D2 粉末の取り扱いおよび保管

D2粉末取り扱い

推奨事項	理由
換気が適切であることを確認	微細金属粉末への曝露を防止する
保護用具を着用する	偶発的な飲み込みを避けてください
すべての機器の接地	静電火花を防止する
着火しやすいものを避ける	引火性粉塵によるリスク
非火花工具を使用する	取り扱っている際は点火を防ぐ
安全なプロトコルに従ってください。	火災、爆発、および健康リスクを軽減します。

保管に関するおすすめ

• 密闭容器应存放于阴凉干燥处
• 湿気、酸、塩化物への暴露を制限します
• 温度を27℃以下に保つ

取り扱い時と保管時に適切な予防措置を講じることで、純度が保たれ、健康面や火災の危険性を防ぐことができます。

D2 粉末の検査と試験

D2 粉末試験

テスト	詳細
化学分析	光分光法またはICP分光法を用いた組成の検証
粒度分布	レーザー回折またはふるい分けによりサイズを決定します
見掛け比重	ASTM B212 のホール式流量計で測定しました
粉末形態	粒子形状を決定するためのSEMイメージング
流量分析	指定された漏斗を通した重力流率
充填密度試験	粉末サンプルを機械的にたたいた後に測定した密度

試験では、粉末が必要な化学的組成、物理的特性、粒径分布、形態、密度、流速の仕様を満たしていることを確認します。

D2 Powder の長所と短所

D2 粉体のメリット

• 熱処理すると、非常に硬くなる
• 優れた耐摩耗性
• 高い衝撃靭性と優れた強度
• 冷間加工における寸法安定性
• 他の工具鋼と比較してグラインダビリティが高い
• 比較的経済的である

D2 粉体の限界

• 表面処理なしの耐食性は普通
• 耐熱強度とクリープ耐性の制限
• 経験のある提供者による注意深い熱処理が必要です
• 従来の溶接方法では溶接不可能
• 大規模の断面が脆弱になる場合があります
• もろい破壊モードは、低温成形性を制限します

S7 工具鋼粉末の比較

D2対S7のツールスチールパウダー

パラメータ	D2	S7
硬度	HRC 60 -62	63-65HRC
タフネス	非常に良い	調子が良い
耐摩耗性	素晴らしい	秀でている
耐蝕性	中程度	低い
コールドストレングス	素晴らしい	非常に良い
利用料	低い	ハイ

• D2の硬度はほんの少し低いが、靭性ははるかに良い
• S7は最高の耐摩耗性を提供します。
• D2は未コーティング時でも高い耐食性を有する
• S7はより高い耐熱硬度と耐熱強度を有する
• D2はより費用効率に優れています

D2 粉末常见问答

Q: D2工具鋼粉の主な用途は何ですか？

A：主な用途には、冷間プレス工具、ブランキングおよびパンチングダイ、コイン鋳造ダイ、ねじ転造ダイ、外科用ツール、ナイフ、産業用ナイフ、高精度研削シャフトとピンが含まれます。

Q: D2 工具鋼粉末に使用される熱処理とは?

A：D2通常经1010-1040℃奥氏体化处理、油淬或风淬，然后在150-350℃回火，以达到60-62 HRC的硬度。

Q: バナジウムはどのようにD2鋼の特性を向上させますか？

A: バナジウムは鉄とクロムと微細な炭化物を形成し、これは顕著な耐摩耗性と耐摩耗性を与えると同時に衝撃靭性も強化します。

Q：D2粉末を使用する場合、どのような注意事項がありますか？

A: 推奨される予防策には、換気、不活性雰囲気、発火源の回避、電気器具の接地、スパークを出さない工具の使用、保護具、湿気や汚染から離して保管することが含まれます。