GH 3625 粉末

GH3625 粉末概述

GH 3625 粉末は、25% のクロムに加えて、モリブデンとアルミニウムが添加された、時効硬化性ニッケル鉄基合金です。高温において、強度、硬度、耐食性、耐酸化性の優れた組み合わせが得られます。

GH3625パウダーには次のような重要な特性と利点があります。

GH3625粉末の特性

プロパティ	詳細
作曲	Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al合金
密度	8.2 g/cc
パーティクル形状	主に球形の
サイズレンジ	15～45ミクロン
見掛け比重	真密度の60％まで
流動性	調子が良い
強さ	エージング処置の後、非常に高くなる
耐蝕性	ピット腐食と隙間腐食を含む優れた

GH3625 は、高温での高い強度と耐腐食性を必要とする航空宇宙、石油ガス、化学プロセス、発電などの分野で広く使用されています。

GH3625 粉末组分

GH3625 ニッケルクロム合金粉末の一般的な組成：

GH3625 粉末组分

エレメント	質量 %
ニッケル	バランス
クロム	24-27%
モリブデン	4-5%
アルミニウム	3-4%
炭素	最大0.1%
マンガン	1% max
シリコン	最大 0.5%
硫黄	最大0.015%

• ニッケルは耐食性を提供し、析出硬化を促進します
• クロムは酸化および耐食性を著しく向上させます。
• モリブデンとアルミニウムにより析出強化が促進されます
• 炭素およびその他の元素は不純物として限定される

この組成は、析出硬化から最高強度を提供する事に加えて、優れた耐食性と耐酸化性も提供するために最適化されています。

GH3625 粉体物理性质

GH3625 粉体物理性质

プロパティ	価値
密度	8.2 g/cc
融点 (Yūten)	1390-1440 C
熱伝導率	11 W/mK
電気抵抗率	52 cm 2
熱膨張係数	13.0 x 10^-6 /K

• 鋼とチタン合金に比べて高密度
• 1000¡«C以上の高温域でも十分な強度を維持する
• 比較的低い熱伝導率は設計上の考慮事項を必要とします。
• CTEは中等であり、ステンレス鋼に似ています。

これらの特性により GH3625 は耐食性が必要で高温での耐荷重の用途に適しています。

GH3625 粉末機械的性質

GH3625 粉末機械的性質

プロパティ	コンディション	価値
硬度	溶体アニール	35 HRC
硬度	ピークエイジ	50-56 HRC
引張強度	アニーリング	1000 MPa
引張強度	熟成	1500-1800 MPa
降伏強度	熟成	1200 - 1600 MPa
伸長	熟成	10-15%

• 非常に高い強度レベルまで経時硬化され、他のどの硬化合金よりも強度は高い
• ピークエイジ条件下で、適度な展延性を保持する
• 時効処理後に硬度は大幅に向上します
• 強度は時間の経過と温度によって調整することができます

これらの特性によりGH3625は耐腐食性と強度を併せ持つ部品に適しています。

GH3625 粉末用途

GH3625ニッケル‐クロム合金粉末の一般的な用途としては、以下のようなものがあります。

GH3625 粉末用途

産業	利用
航空宇宙	タービンブレード、ボルト、ファスナー
石油とガス	ウェルヘッドバルブ、ダウンホールツール
化学加工	押し出し機のスクリュー、バルブ部品
発電	ボイラーのコンポーネント、蒸気およびガスタービン

具体的な製品の用途としては次のようなものがあります。

• 航空タービン エンジンのブレード、ディスク、ファスナー
• 高温石油化学配管用ボルト締め
• 腐食性の化学環境で使用されるバルブコンポーネント
• ボイラー過熱器のチューブとヘッダー
• 蒸気タービンブレードと緊結

GH3625は、厳しい産業における高温で使用する重要な部品に、優れた強度と耐腐食性を提供します。

GH3625 パウダースペック

GH3625パウダーの主な仕様は次のとおりです。

GH3625 粉末标准

標準	説明
AMS 5815	ニッケル合金粉末組成物
AMS5408	雨天硬化ニッケル合金線、棒、およびバー
AMS 5698	pHニッケル合金の投資鋳造
AMS 5772	ニッケル合金鍛造品
AMS 5634	ニッケル合金押し出し形状

これらは、次のことを定義します。

• GH3625 の化学組成の限界値
• 異なる熱処理条件での必要な機械的特性
• 承認された粉体製造方法 - 不活性ガス噴霧
• 主要元素の不純物限界
• コンプライアンステストプロトコル
• 適切な取り扱いおよび保管方法

Meeting these certification requirements ensures optimal performance. これらの認定要件を満たすことで、最適なパフォーマンスが保証されます。

GH3625粉末粒度

GH3625 粉体粒度分布

粒子サイズ	特徴
15～25ミクロン	レーザーAM工程で使用される超微細粉末
25〜45ミクロン	ほとんどの粉末床 AM システムのサイズ範囲
45〜75ミクロン	レーザークラッディングに使用される大きなサイズ

• 微細なパウダーは、より高い解像度と表面仕上げを実現します
• 高堆積速度プロセスに適した粗い粉末
• 使用されるAMメソッドに基づいて調整されたサイズ分布
• すべてのサイズにおいて球状形態が維持

粒子サイズ分布と形状の制御は、AMのパフォーマンス、最終的な部品の特性、品質にとって重要です。

GH3625粉末の嵩密度

GH3625粉末の嵩密度

見掛け比重	詳細
真密度の60％まで	球状粉末形态
4.5 – 5.2 g/cc	梱包密度が高まると改善されます。

• 球形の粉末形状が、高い充填率をもたらす
• 高密度は、AMにおける粉体流動とベッドパッキングを向上させます
• 完成部品のガス気孔閉じ込めの低減
• 密度を最大化するとプレスサイクル時間が最小限になります

粒子の密度が高いほど、製造生産性と部品の性能が向上します。

GH3625 パウダー製造方法

GH3625 の粉体生産

方法	詳細
ガスアトマイゼーション	高圧不活性ガスは、溶融金属流を微細な液滴に破砕します
真空誘導溶解	真空下で溶融された高純度の原料
複数再溶解	化学的均質性を向上させます。
ふるい分け	粉末をさまざまな粒子サイズの分画に分類します

• 不活性ガスを用いたガス原子化により、清潔な球状粉末が生産されます。
• 真空処理により、ガス状不純物を最小限に抑える
• 再溶解を複数回行うことにより構成の均一性が向上
• 後処理は、粒子のサイズ分布制御を提供します

厳格な品質管理と組み合わせた機械化された方法により、GH3625パウダーは重大なアプリケーションに適した一定したものとなります。

GH3625 粉末价格

GH3625 粉末价格

因子	価格への影響
粉末等級 (ふんまついきゅう)	純度が高いほど、コストが高くなる
粒子サイズ	超微粉末の方が高価
注文数	導入するボリュームが増加すると価格が下がります。
制作方法	溶解し直す回数が複数になるとコストが増加する
パッケージング	特殊包装のコストが上昇

希望小売価格

• GH3625粉末: 1kg 100 - 150ドル
• 大量ボリューム価格が30%以上低くなる可能性があります

価格はお客様の清浄度、粒径、製造方法、ご注文量、包装、配送要件に依存します。

GH3625粉末供应商

GH3625粉末供应商

会社	場所
サンドビック オスプレイ	英国
カーペンター アディティブ	アメリカ
エラスチール	スウェーデン
オーベール・デュヴァル	フランス
cn.koowe.powder	中国
上海STAL精密	中国

仕入先選定の要素：

• 生産された粉末グレードと提供された粒子サイズ
• 生産能力とリードタイム
• 品質管理、一貫性、準拠
• 技術的専門知識とカスタマーサポート
• 注文ボリュームに基づく価格レベル
• ターゲット業界向けのサービスの経験

GH3625 粉体の扱いと保管

GH3625 粉末处理

推奨事項	理由
換気を十分にするようにしてください	微細な金属粒子の曝露を避けてください
適切な PPE を使用してください	誤飲や吸入による事故を防ぎます。
安全なプロトコルに従ってください。	健康と火災の危険性を低減する
密閉容器に保管します	汚染や酸化を防ぐ

GH3625 粉末相对稳定，但仍建议采取一般预防措施，以确保安全处理和保持纯度。

保管に関するおすすめ

• 乾燥した涼しい場所で安定した容器に入れて保管します
• 水分により製品の劣化が生じることを防ぐ
• 温度を30℃以下に保ってください

適切な予防処置により、粉末の状態を維持し、安全上の問題を防ぐことができます。

GH3625 粉体检测

GH3625 粉末テスト

テスト	詳細
化学分析	元素分析に OES または XRF 分光法を使用する
粒度分布	レーザー回折分析
見掛け比重	ASTM B212 規格認証
粉末形態	粒子の形状の SEM 画像
流量分析	特定ノズルによる重力流速
水分測定	乾燥喪失分析

検査は、粉末が関連する規格ごとの化学的純度、粒子特性、密度仕様、形態、流動性を満たしていることを確認します。

GH3625 パウダー の長所と短所

GH3625パウダーの利点

• 優れた高温強度とクリープ耐性
• 1100¡«Cまで強度と硬さを維持します
• あらゆる環境で卓越した耐食性
• 良好な耐疲労強度と破壊靭性
• 適切な延性と相まって高い硬度
• ニッケル超合金より低密度

GH3625 パウダーの制約

• ステンレス鋼粉よりも高価です。
• 最適な特性を得るためには管理された熱処理が必要です
• コバルト合金に比べて耐摩耗性が低い
• 焼結後は機械加工が難しい
• 限定された冷間押し出しおよび成型機能
• 強酸化で穴開け腐食反応を起こしやすい

インコネル 718 粉末との比較

GH3625 対インコネル 718 粉末

パラメータ	GH3625	インコネル718
密度	8.2 g/cc	8.2 g/cc
強さ	上	下げる
耐蝕性	素晴らしい	秀でている
利用料	中程度	非常に高い
利用	石油とガス、化学処理	航空宇宙、原子力

• GH3625はより高い引張強度を提供します
• Inconel 718 は、多くの腐食に対して優れた耐性を備えています。
• GH3625 は経済的です
• Inconel 718 は極端な環境を好む
• GH3625は強さとコストのバランスを最適にしています

GH3625粉末常见问题解答

Q: GH3625 ニッケル合金粉末の主な用途は何ですか?

A: 主な用途としては、航空宇宙タービンコンポーネント、石油およびガスのウェルヘッドバルブとダウンホールツール、発電部品、化学処理装置、その他の強さと耐腐食性が必要な高温コンポーネントがあります。

Q: 耐高温用途時、GH3625がステンレス鋼粉よりも好まれる理由はなんですか？

A: GH3625は650℃以上の高温において、ステンレス鋼と比較して著しく高い強度を保持します。また、過酷な腐食性環境下において優れた耐食性を提供します。

Q： GH3625 粉末を使用する際には、どのような予防措置を講じる必要がありますか？

A: おすすめの予防措置は、換気、適切な PPE、発火源の回避、安全取り扱い手順に従うこと、密閉された容器を湿気や空気、汚染から離して保管することなどが含まれます。

Q：アルミニウムが GH3625 合金の特性に及ぼす影響はどのようなものですか？

A: アルミニウムは、エイジング処理の間にニッケルアルミウム沈殿物を形成することで、析出硬化性を向上させます。これにより、妥当な展延性を保ちつつ、相当の強化が得られます。