マレージング・スチール 350 パウダー

マレージング・スチール350パウダー概要

マレージング鋼 350パウダーは、卓越した強度、靭性、耐食性で知られ、高く評価されている合金です。航空宇宙、防衛、自動車産業で広く利用されているこの粉末は、高い強度と信頼性を必要とする部品の製造において重要な役割を果たしています。

作曲

マレージング鋼350パウダーは、その卓越した特性を実現するために、正確な合金元素を用いて細心の注意を払って作られています：

エレメント	質量 %
鉄 (Fe)	65.0
ニッケル (Ni)	17.0
コバルト (Co)	8.0
モリブデン（Mo）	4.8
チタン（Ti）	1.4
アルミニウム (Al)	0.10
炭素（C）	≤0.03
ケイ素（Si）	≤0.10
マンガン (Mn)	≤0.10
リン (P)	≤0.01
硫黄 (S)	≤0.01

これらの合金元素は相乗的に働き、合金の強度、靭性、耐食性を高める。

プロパティ

マルエージング鋼350パウダーは、要求の厳しい用途に不可欠な優れた特性を発揮します：

プロパティ	価値
密度	8.0 g/cm³
引張強度	2070 MPa
降伏強度	1800 MPa
伸長	12%
硬度（HRC）	52 HRC
融点 (Yūten)	~1410°C

これらの優れた特性により、マルエージング・スチール350パウダーは、高強度、靭性、耐食性を必要とする幅広い用途に適しています。

アプリケーション

マルエージング・スチール350パウダーは、様々な産業分野で幅広く使用されています：

• 航空宇宙：航空機構造部品、ロケットモーターケース
• 防衛： ミサイルと衛星部品、装甲メッキ
• 自動車：高性能エンジン部品、ドライブシャフト
• 金型：射出成形金型コア、押出成形金型
• 医療：手術器具、整形外科用インプラント

その優れた特性の組み合わせは、高い応力や厳しい環境にさらされる重要な部品に最適です。

積層造形プロセス

マルエージング鋼350パウダーは通常、ガスアトマイズまたはプラズマアトマイズプロセスによって製造され、選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）などの付加製造技術に適した球状粒子が得られます。

パウダー仕様

マルエージング・スチール350パウダーは、様々なサイズ、形態、品質レベルで提供され、特定の用途要件を満たします。

規格と等級

Maraging Steel 350 Powderは、AMS 6515やMIL-S-46850などの業界標準に準拠しており、多様な用途に適した品質が保証されています。

品質管理

マレージング鋼350パウダーには、化学分析、粒度分析、パウダー形態評価、密度試験、純度評価、酸素含有量分析など、一貫性と信頼性を確保するための厳しい品質管理措置が実施されています。

コスト分析

マレージング鋼350パウダーのコストは、注文量、粒度範囲、パウダーの形態、純度レベル、製造業者/販売業者のマージンなど、いくつかの要因によって異なります。

粉体の保管と取り扱い

マレージング・スチール350パウダーの完全性を維持するためには、管理された環境で密閉容器に保管し、適切な取り扱い手順を遵守するなど、適切な保管と取り扱いが不可欠です。

健康と安全

マルエージング・スチール350パウダーは、適切な取り扱いによって健康へのリスクは最小限に抑えられますが、取り扱いおよび加工時には個人用保護具を使用し、安全プロトコルを遵守する必要があります。

FAQ

1. マルエージング・スチール350パウダーの主な利点は何ですか？ マルエージング・スチール350パウダーは、卓越した強度、靭性、耐食性を備えており、航空宇宙、防衛、自動車産業など、要求の厳しい幅広い用途に適しています。
2. マルエージング・スチール350パウダーは積層造形に使用できますか？ マレージング鋼350パウダーは、選択的レーザー溶解（SLM）や電子ビーム溶解（EBM）などの付加製造技術で一般的に使用され、高い強度と信頼性を備えた複雑な部品を製造します。
3. マレージング・スチール350パウダーは航空宇宙用途に適していますか？ はい、マルエージング・スチール350パウダーは、その高い強度と靭性から、航空機の構造部品やロケットのモーターケースなどの航空宇宙用途に適しています。
4. マレージング・スチール350パウダーに関連する一般的なコストは？ マルエージング・スチール350パウダーのコストは、容量、粒度範囲、純度レベル、市場条件などの要因によって異なります。