ステンレススチール410パウダー
ステンレス鋼410パウダー概要 ステンレス鋼410パウダーは非常にそれは様々な産業で貴重な材料作り、その卓越した耐食性、高強度、耐熱性のために尊重されています。そのユニークな特性は、耐久性と信頼性が不可欠な重要なアプリケーションに適しています。組成 ステンレス鋼410パウダーは、細心の注意を払って正確な合金元素を配合されています:元素 重量 % 鉄 (Fe) 86.0以上 クロム (Cr) 11.5-13.5以上 炭素 (C) 0.08以上 マンガン (Mn) 1.0以上 ケイ素 (Si) 1.0以上 リン (P) 0.04以上 硫黄 (S) 0.03以上 特性 ステンレス鋼410パウダーは優れた特性を誇ります:特性値 密度 7.7 g/cm³ 引張強さ 450-600 MPa 降伏強さ 205-275 MPa 伸び 20-30%...
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ステンレススチール410パウダー概要
ステンレススチール410パウダー は、その卓越した耐食性、高強度、耐熱性が高く評価され、さまざまな産業で貴重な材料となっています。そのユニークな特性は、耐久性と信頼性が不可欠な重要な用途に適しています。
作曲
ステンレス鋼410パウダーは、精密な合金元素で細心の注意を払って配合されています:
エレメント | 質量 % |
---|---|
鉄 (Fe) | 86.0分 |
クロム | 11.5-13.5 |
炭素(C) | 最大0.08 |
マンガン (Mn) | 最大1.0 |
ケイ素(Si) | 最大1.0 |
リン (P) | 最大0.04 |
硫黄 (S) | 最大0.03 |
プロパティ
ステンレス鋼410パウダーは優れた特性を誇ります:
プロパティ | 価値 |
---|---|
密度 | 7.7 g/cm³ |
引張強度 | 450-600 MPa |
降伏強度 | 205〜275 MPa |
伸長 | 20-30% |
硬度(HB) | 140-180 HB |
融点 (Yūten) | 1480-1530°C |
熱伝導率 | 24 W/m-K |
電気抵抗率 | 0.0575 µΩ-m |
アプリケーション
ステンレス鋼410パウダーは、シャフト、バルブ、ファスナーなどのコンポーネントのための自動車、航空宇宙、製造業で幅広い用途を見つける。
積層造形プロセス
ガスまたは水噴霧プロセスで製造されるステンレス鋼410パウダーは、選択的レーザー溶融(SLM)やバインダージェッティングなどの積層造形技術に適しています。
パウダー仕様
様々なサイズ範囲、形態、品質レベルで利用可能なステンレス鋼410パウダーは、特定のアプリケーションの要件を満たしています。
規格と等級
ステンレス鋼410パウダーは、ASTM A276のような業界標準に準拠しており、品質と多様なアプリケーションへの適合性を保証します。
品質管理
化学成分分析、粒度分布分析などの厳しい品質管理により、ステンレス410パウダーの一貫性と信頼性を保証します。
コスト分析
ステンレス鋼410パウダーのコストは、体積、粒度範囲、および市場条件などの要因によって異なります。
粉体の保管と取り扱い
ステンレス鋼410パウダーの完全性を維持するためには、密閉容器での適切な保管と取り扱い手順の遵守が不可欠です。
健康と安全
ステンレス鋼410パウダーは、健康へのリスクは最小限であるが、取り扱いおよび加工時には個人用保護具の使用が必要である。
FAQ
- ステンレス鋼410パウダーの主な利点は何ですか? ステンレス鋼410パウダーは、優れた耐食性、高強度、耐熱性を備えており、自動車、航空宇宙、製造業などの重要な用途に適しています。
- ステンレス鋼410パウダーは積層造形に使用できますか? はい、ステンレス鋼410パウダーは、選択的レーザー溶融(SLM)やバインダージェッティングなどの積層造形技術で一般的に使用され、優れた強度と耐食性を持つ部品を製造します。
- ステンレス鋼410パウダーは高温用途に適していますか? はい、ステンレス鋼410粉末は良好な耐熱性を示し、高温に耐えることができるので、自動車や航空宇宙産業での用途に適しています。
- ステンレス鋼410パウダーに関連する一般的なコストは? ステンレス鋼410粉末のコストは、体積、粒度範囲、粉末の形態、純度レベル、および市場の状況などの要因によって異なります。
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