チタンおよびアルミニウムTA7パウダー

Overview of Titanium and Aluminum TA7 Powder

TA7 belongs to the titanium-aluminide intermetallic alloy system combining the lightweight properties of aluminum with the strength and corrosion resistance of titanium. The near-equiatomic ratio of Ti and Al provides an excellent balance of properties for elevated temperature applications.

Key characteristics of TA7 powder include:

• Very high specific strength (strength-to-weight ratio)
• Excellent high temperature tensile and creep strength
• Low density compared to nickel or steel alloys
• Good corrosion resistance in various environments
• さまざまな粒子サイズと形態で入手可能

TA7 powder has emerged as an excellent choice for reducing weight and improving efficiency in aerospace engines and airframes operating at high temperatures.

Chemical Composition of TA7 Powder

TA7 powder has the following nominal composition:

エレメント	質量 %
チタン（Ti）	バランス
アルミニウム (Al)	7%
スズ（Sn）	2-5%
ジルコニウム（Zr）	1-4%
ケイ素（Si）	最大 0.5%
炭素（C）	最大0.1%
酸素 (O)	0.13% max

The amount of tin and zirconium can be varied to optimize the high temperature mechanical properties. Impurity levels of Si, C, O are minimized.

Properties of TA7 Powder

Key properties of TA7 powder include:

プロパティ	価値
密度	3.7-4.0 g/cm3
融点 (Yūten)	1460¡«C
熱伝導率	6.7 W/mK
電気抵抗率	1.78 Ã×´Î.cm
ヤング係数	110 GPa
ポアソン比	0.32
引張強度	800 MPa
降伏強度	760 MPa
伸長	1-2%
クリープ抵抗	190 MPa at 700¡«C

 

The properties like high strength, low density, oxidation resistance and thermal stability make TA7 suitable for the most demanding elevated temperature applications.

Production Method for TA7 Powder

TA7 powder can be produced via methods like:

• ガスアトマイゼーション?- High pressure inert gas used to atomize molten TA7 alloy resulting in spherical powder ideal for AM.
• プラズマ回転電極プロセス高速回転する溶融金属流の遠心力分解により、球状粉が生成される。
• 機械合金化?- High energy ball milling of blended elemental Ti and Al powders followed by annealing.

Gas atomization provides excellent control over powder characteristics like particle size distribution, morphology, microcleanliness and flowability.

Applications of TA7 Powder

TA7 powder is commonly used in:

• 増材製造?- Selective laser melting to produce complex airfoil shapes, impellers, turbine blades.
• 金属インジェクションモールディング?- To manufacture small, complex net-shape parts like turbocharger components needing high strength and temperature resistance.
• サーマルスプレーコーティング?- Applied via plasma or HVOF spraying on valve surfaces, bearings, landing gear components needing wear/corrosion resistance at high temperatures.
• 粉末冶金?- Pressing and sintering to create lightweight, high-strength structural parts for aerospace applications.

Specifications of TA7 Powder

TA7 powder is available under various size ranges, shapes and purity levels:

• 粒径:AM法では15～45Ø×m、溶射法では100Ø×mまで。
• 形態学:球形に近い粉末形状により、最適な流動性と充填密度を実現。
• 純粋性:?From commercial purity to ultra high purity levels based on impurity limits and process requirements.
• 酸素濃度:ほとんどの用途で2000ppm以下を維持。
• 流量：25秒/50g以上の優れた流量用にカスタマイズされたパウダー。

Global Suppliers of TA7 Powder

Some of the major global suppliers of TA7 powder include:

• AP&C（カナダ）
• TLS Technik（ドイツ）
• サンドビックオスプレイ（英国）
• テクナ（カナダ）
• ECKA Granules (Germany)
• Metal Technology (UK)

These companies produce various grades of TA7 powder tailored for additive manufacturing, thermal spray, powder metallurgy and other high temperature applications.

Pricing of TA7 Powder

TA7 powder is priced higher than steels and nickel alloys:

• 数量500kg以上の大量注文の場合、1kgあたり$100-150。少量の場合、価格はかなり高くなります。
• 品質高純度の球状パウダーは、高度なプロセスを用いて厳密に管理された条件下で製造されるため、プレミアム価格が要求されます。
• サプライヤー大手グローバル・サプライヤーは、生産量が多いため、中小メーカーに比べてコストメリットがある。
• 地理地域によって価格が異なり、ヨーロッパや北米はアジアに比べて高価格の市場である。

For critical applications, buyers should focus on powder quality rather than lowest cost while sourcing TA7 powder.

Storage and Handling of TA7 Powder

TA7 powder requires careful storage and handling:

• 酸化を防ぐため、アルゴンなどの不活性ガス下で密閉容器に保管する必要がある。
• 粉塵爆発の危険を最小限にするため、微粉の蓄積を避ける。
• 粉体の取り扱い時には、適切なPPE、換気、接地、安全対策を行うこと。
• 引火性の危険性があるため、粉末と着火源との接触を避ける。
• サプライヤーのSDSに記載されている安全ガイドラインに従ってください。

Care should be taken when handling this highly reactive alloy powder.

Inspection and Testing of TA7 Powder

Key quality control tests performed on TA7 powder:

• ICP-OESまたはXRFを用いた化学分析により、組成が仕様に適合していることを確認する。
• ASTM B822規格に準拠したレーザー回折法による粒度分布。
• SEM画像による形態分析。
• ASTM B213規格に準拠したホール流量計による粉体流量測定。
• ヘリウムピクノメトリーによる密度測定。
• 不活性ガス融解またはICP-MSによる不純物分析。
• X線回折による微細構造の特性評価

徹底したテストにより、用途に応じたバッチの一貫性とパウダーの品質が保証される。

Comparison Between TA7 and Inconel 718 Powders

TA7 and Inconel 718 powders compared:

パラメータ	TA7	インコネル718
密度	3.7-4.0 g/cm3	8.2 g/cm3
高温強度	同等	同等
抗酸化性	より良い	調子が良い
利用料	上	下げる
操作性	貧しい	素晴らしい
アプリケーション	航空宇宙コンポーネント	航空宇宙、自動車
空き状況	低い	簡単に用意できる

 

TA7 offers weight savings over Inconel 718. But workability is poor and availability is lower for titanium aluminide powder.

TA7 Powder FAQs

Q: How is TA7 powder produced?

A: TA7 powder is commercially produced using gas atomization, plasma rotating electrode process, and mechanical alloying followed by annealing. Gas atomization offers the best control of powder characteristics.

Q: What are the main applications of TA7 powder?

A: The major applications of TA7 powder include additive manufacturing, thermal spray coatings, metal injection molding, and powder metallurgy to manufacture lightweight structural parts needing high temperature capability.

Q: What is the typical TA7 powder size used for selective laser melting?

A: For SLM process, the ideal TA7 powder size range is 15-45 microns with spherical morphology and good powder flow and packing density.

Q: Does TA7 powder require special handling precautions?

A: はい、反応性が高いため、不活性雰囲気下で、適切な換気、接地、PPEを使用して、火災や爆発の危険を防ぐために慎重に取り扱う必要があります。

Q: Where can I purchase TA7 powder suitable for aerospace parts?

A: For aerospace applications needing lightweight and high strength, TA7 powder can be purchased from leading manufacturers including AP&C, TLS Technik, Sandvik Osprey, and Tekna.