GH 3625 파우더

GH3625 파우더 개요

GH 3625 분말은 몰리브덴과 알루미늄을 첨가하고 크롬을 25% 함유한 가공 경화 가능한 니켈-철 기반 합금입니다. 고온에서 높은 강도, 경도, 내식성 및 산화 저항성의 뛰어난 조합을 제공합니다.

GH3625 파우더의 주요 속성과 장점은 다음과 같습니다.

GH3625 파우더 성질과 특성

속성	상세 정보
컴포지션	Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al 합금
밀도	8.2 g/cm³
입자 형태	주로 구형입니다.
사이즈 범위	15-45 마이크론
겉보기 밀도	최대 60%의 실밀도
유동성	좋은
힘	오래된 처리 후 매우 높은
내식성	pitting과 틈새부식을 포함한 뛰어난

GH3625는 고온에서 내부식성과 고강도가 요구되는 항공우주, 석유/가스, 화학공정, 발전 분야에서 널리 사용됩니다.

GH3625 파우더 조성

GH3625 니켈-크롬 합금 파우더의 전형적인 조성:

GH3625 파우더 조성

요소	중량 %
니켈	균형
크로미엄	24-27%
몰리브덴	4-5%
알루미늄	3-4%
탄소	최대 0.1%
망간	최대 1%
실리콘	최대 0.5%
황	최대 0.015%

• 니켈은 내식성을 제공하고 침전 경화에 도움을 줍니다
• 크로뮴은 산화 및 부식 방지 성능을 크게 향상시킵니다
• 몰리브덴과 알루미늄은 침전 강화를 촉진한다
• 카본 및 기타 요소는 불순물로 제한됨

이 조성은 최적화되어 침전 강화에 의한 정점 강화뿐만 아니라 부식 및 산화에 대한 뛰어난 내성을 제공하도록 설계되었습니다.

GH3625의 분말 물리적 특성

GH3625의 분말 물리적 특성

부동산	가치
밀도	8.2 g/cm³
용융점	1390-1440년대¡«C
열 전도성	11W/mK
전기 저항률	52cm
열팽창 계수	13.0 x 10^-6 /K

• 강재와 티타늄 합금에 비해 높은 밀도
• 1000¡«C의 온도에서도 높은 강도를 유지합니다.
• 비교적 낮은 열전도율이 설계적 고려를 필요로 함
• CTE는 적당하며 스테인리스와 유사합니다

이러한 특성 때문에 GH3625는 부식 저항이 필요한 고온에서의 고강도 응용 제품에 적합합니다.

GH3625 분말 기계적 특성

GH3625 분말 기계적 특성

부동산	상태	가치
단단함 (Dandanhame)	용액 앤닐링	35 HRC
단단함 (Dandanhame)	피크에이의	50-56 HRC
장력 강도 (Tensile strength)	평행하다	1000 MPa
장력 강도 (Tensile strength)	노쇠화	1500-1800 MPa
항복강도	노쇠화	1200~1600MPa
연장	노쇠화	10-15%

• 강수 경화 합금을 능가하는 매우 높은 강도 수준까지 노화
• 최고 노화 상태에서도 적절한 연성을 유지
• 경화 처리 후 경도가 크게 증가합니다.
• 강도는 노화 시간 및 온도에 따라 조절될 수 있습니다.

이러한 특성은 GH3625를 부식 저항성과 결합된 고강도를 요구하는 구성 요소에 적합하게 만듭니다.

GH3625 분말 응용 분야

GH3625 니켈-크롬 합금 파우더의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

GH3625 분말 응용 분야

산업	용도
항공 우주	터빈 블레이드, 볼트, 패스너
석유 및 가스	웰헤드 밸브, 다운홀 툴
화학 가공	압출기 스크류, 밸브 부품
발전	보일러 구성품, 증기 및 가스 터빈

특정 제품 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 항공우주 터빈 엔진 블레이드, 디스크, 패스너
• 고온 석유화학 파이프에 대한 볼팅
• 부식성 화학 환경에 사용되는 밸브 구성품
• 보일러 과열기 튜브 및 헤더
• 스팀 터빈 블레이드 및 패스너

GH3625는 까다로운 산업 전반에서 고온에서 사용되는 중요한 구성 요소에 대한 뛰어난 강도와 내식성을 제공합니다.

GH3625 파우더 사양

GH3625 파우더의 주요 사양은 다음과 같습니다.

GH3625 파우더 표준

표준	설명
AMS 5815	니켈 합금 분말 조성물
AMS 5408	강화 니켈 합금의 선, 막대 및 봉
AMS 5698	PH ニッケル合金のインベストメントキャスト
AMS 5772	니켈 합금 단조품
AMS 5634	니켈 합금 압출형

이러한 것들이 정의합니다:

• GH3625의 화학 조성 한계
• 다른 열처리 조건에서 요구되는 기계적 성질
• "승인된 분말 생산 방법 - 이너트 가스 원자화"
• 중요 원소에 대한 불순물 한계
• 컴플라이언스 테스트 프로토콜
• 적절한 처리 및 보관 방법

이러한 인증 요구사항을 충족하면 최적의 성과가 보장됩니다.

GH3625 가루의 입자 크기

GH3625 분말 입자 크기 분포

입자 크기	특성
15-25 microns	레이저 AM 프로세스에 사용되는 초미립자
25-45 마이크론	대부분의 파우더 베드 AM 시스템의 크기 범위
45-75마이크론	레이저 클래딩에서 사용되는 더 큰 크기

• 분말이 더 미세할수록 더 높은 분해능과 표면 마무리가 제공됩니다.
• 높은 침적률 공정에 적합한 거친 입자 크기
• 사용된 AM 방식에 따라 맞춤화된 크기 분포
• 모든 크기에서 보존된 구형 모양

입자크기 분포와 morphology를 컨트롤하는 것이 AM 성능, 최종 부품의 특성과 품질에 중요합니다.

GH3625 분말 겉보기 밀도

GH3625 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	상세 정보
최대 60%의 실밀도	구상 분말 형상의 경우
4.5 ~ 5.2 g/cc	더 높은 포장 밀도를 가집니다

• 구형 파우더 형상은 높은 겉보기 밀도를 제공합니다
• 더 높은 밀도는 AM의 분체 유동성과 베드 패킹을 향상시킵니다.
• 최종 제품에서 갇힌 기공 다공성 감소
• 밀도를 최대화하면 프레스 사이클 시간이 최소화됩니다.

겉보기 밀도가 높으면 제조 효율성과 부품 성능이 향상됩니다.

GH3625 가루 생산 방법

GH3625 분말 제조

방법	상세 정보
가스 분무법	고압 불활성 가스는 용융된 금속 흐름을 미세한 액적로 분해합니다.
진공 유도 용해	진공상태 하에서 녹은 고순도 입력 원료
다중 재용해	화학적 균질성 개선
체질	분말을 입자 크기 분획으로 분류

• 비활성 기체와 함께 가스 원자화는 깨끗한 구 형 분말을 생산합니다.
• 진공 가공 기체 불순물 최소화
• 여러번의 재용해하면 조성의 균일성이 향상됩니다
• 후처리가 입자 크기 분포 제어를 제공

자동화 방식과 엄격한 품질 관리를 결합하여 중요한 용도에 적합한 일관된 GH3625 분말을 얻습니다.

GH3625 분말 가격

GH3625 분말 가격

인자	가격에 대한 영향
분말 등급	순도가 높아지면 비용 상승
입자 크기	초미세 가루는 가격이 더 비쌈
주문 수량	양이 많을수록 가격은 저렴해집니다
제작 방법	용융회수가 여러 번 일어나면 비용이 증가함
포장	특수 포장, 비용 상승으로 이어짐

지시적 가격

• GH3625 분말: kg당 $100-150
• 대량 구매 가격은 30%+ 더 저렴할 수 있음

가격은 순도, 입자 크기, 생산 방법, 주문량, 포장 및 배송 요구 사항에 따라 달라집니다.

GH3625 조제 공급자

GH3625 조제 공급자

회사 (Hoesa)	위치
Sandvik Osprey	영국
카펜터 어디티브	미국
에라스틸	스웨덴
Aubert & Duval	프랑스
cn.koowe.powder	중국
상하이 STAL Precision	중국

공급업체 선정 요인:

• 제공하는 파우더 등급 및 입자 크기
• 생산 능력 및 리드 타임
• 품질 관리스일관성 및 규정 준수
• 기술적 전문 기술 및 고객 지원
• 주문량에 따른 가격 레벨
• 목표 산업에 대한 경험

GH3625 가루 취급 및 보관

GH3625 파우더 핸들링

추천	이유
통기성이 좋은지 확인하세요	미세 금속 입자에 노출되지 않도록 하세요
적합한 PPE 사용	실수에 의한 흡입이나 섭취를 방지
안전 프로토콜을 따르십시오.	건강과 화재 위험 감소
밀폐 용기를 보관합니다.	오염 또는 산화 방지

GH3625 분말은 비교적 안정적이지만 안전한 취급 및 순도 유지를 위해서는 여전히 일반적인 예방 조치를 권장합니다.

저장 권장 사항

• 건조하고 서늘한 곳에 안정된 용기에 보관하세요
• 습도에 노출시켜 성질이 변질될 수 있으므로 노출을 제한하세요
• 30¡«C 이하의 온도 유지

적절한 예방 조치는 분말 조건을 보존하고 안전 문제를 방지합니다.

GH3625 가루 검사 및 테스트

GH3625 가루 시험

테스트	상세 정보
화학 분석	OES 또는 XRF 분광법을 사용하여 성분 확인
입자크기 분포	레이저 회절 분석
겉보기 밀도	ASTM B212 표준에 따라 측정됨
가루의 모양	입자 모양의 SEM 영상
유량 분석	지정된 노즐에 의한 중력 유량
수분 측정	건조감량 분석

시험을 통해 분말이 관련 표준에 따라 필요한 화학적 순도, 입자 특성, 밀도 사양, 형태학 및 유동성에 부합하는지 확인합니다.

GH3625 파우더 장단점

GH3625 파우더의 장점

• 뛰어난 고온 내구성 및 크리프 저항성
• 1100°C까지 강도 및 경도 유지
• 환경에 걸친 내식성 우수
• 출중한 피로 강도 및 파괴인성
• 높은 경도와 적절한 연성의 결합
• 니켈 슈퍼 합금보다 밀도가 낮음

GH3625 파우더의 한계점

• 스테인리스 스틸 분말 비용보다 비쌈
• 최적의 성질을 위해 제어된 열처리가 필요함
• 코발트 합금보다 낮은 내마모성
• 소결 후 기계 가공하기 어려움
• 한정된 콜드헤딩 및 성형 능력
• 강산화산에서 피팅에 취약

인코넬 718 파우더와의 비교

GH3625 vs Inconel 718 파우더

파라미터	GH3625	인코넬 718
밀도	8.2 g/cm³	8.2 g/cm³
힘	높은	더 낮게
내식성	훌륭함	출중
비용	보통	매우 높음
용도	유가스, 화학적 처리	항공우주, 핵

• GH3625는 더 높은 인장 강도를 제공합니다.
• Inconel 718은 전반적인 내부식성이 뛰어납니다.
• GH3625는 비용 효과적임
• 다양한 환경에서의 사용에 적합한 Inconel 718
• GH3625는 최적의 강도 및 비용 균형을 제공합니다

GH3625 파우더 FAQ

Q: GH3625 니켈 합금 가루 주요 용도는?

A: 항공 터빈 구성 요소, 석유 및 가스 유전두 밸브와 하류 공구, 발전 부품, 화학 공정 장비, 그리고 강도 및 내식성이 필요한 고온 구성 요소를 포함하여 주요 어플리케이션이 있습니다.

Q: 고온 분야에서 GH3625가 스테인리스강 파우더보다 선호되는 이유는 무엇입니까?

A: GH3625는 스테인리스보다 650¡«C를 넘는 온도에서 상당히 높은 강도를 유지합니다. 또한 뜨겁고 부식성이 있는 환경에서 탁월한 내부식성을 제공합니다.

Q: GH3625 분말로 작업할 때 어떤 예방 조치를 취해야 하나요?

A: 환기, 적절한 PPE, 발화원 피하기, 안전한 취급 프로토콜 준수, 밀폐 용기를 습기, 공기, 오염으로부터 떨어진 곳에 보관하는 것을 권장합니다.

Q: 알루미늄은 GH3625 합금의 성질에 어떻게 영향을 미칩니까?

A: 알루미늄은 시효처리 중 니켈-알루미늄 석출물을 형성하여 침전 경화 특성을 향상시킵니다. 이는 적절한 연성을 유지하면서 상당한 강화 효과를 발휘합니다.