합금 X-750 파우더

합금 X-750 파우더: 개요

합금 X-750 파우더 는 뛰어난 고온 강도, 내산화성 및 내식성으로 높은 평가를 받고 있어 다양한 까다로운 응용 분야에 없어서는 안 될 소재입니다. 이 소재의 고유한 특성 덕분에 극한의 온도와 거친 대기가 만연한 환경에 적합합니다.

컴포지션

Alloy X-750 파우더는 정밀한 합금 원소로 세심하게 제작되었습니다:

요소	중량 %
니켈(Ni)	70.0분
크로뮴(Cr)	14.0-17.0
철(Fe)	5.0-9.0
알루미늄(Al)	2.25-2.75
타이타늄 (Ti)	0.7-1.2
코발트(Co)	최대 1.0
몰리브덴 (Mo)	0.7-1.2
구리(Cu)	0.5-1.0
실리콘(Si)	최대 0.5
황(S)	최대 0.01
탄소(C)	최대 0.08

속성

Alloy X-750 파우더는 뛰어난 특성을 자랑합니다:

부동산	가치
밀도	8.27g/cm³
장력 강도 (Tensile strength)	1034 MPa(분)
항복강도	689MPa(분)
연장	30%(분)
경도(HRB)	96 HRB
용융점	1393-1427°C
열 전도성	11.0 W/m-K
전기 저항률	1.22µΩ-m

신청

합금 X-750 분말은 터빈 블레이드, 로켓 엔진, 원자로 용기와 같은 부품을 위해 항공우주, 가스터빈 및 원자력 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

적층 제조 프로세스

가스 또는 플라즈마 원자화 공정을 통해 생산되는 Alloy X-750 파우더는 파우더 베드 융합 및 지향성 에너지 증착과 같은 적층 제조 기술에 적합합니다.

파우더 사양

다양한 크기 범위, 형태 및 품질 수준으로 제공되는 Alloy X-750 파우더는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.

표준 및 성적

Alloy X-750 파우더는 AMS 5667과 같은 산업 표준을 준수하여 다양한 애플리케이션에 대한 품질과 적합성을 보장합니다.

품질 관리

화학 및 입자 크기 분석을 포함한 엄격한 품질 관리 조치로 Alloy X-750 파우더의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

비용 분석

Alloy X-750 파우더의 비용은 부피, 입자 크기 범위, 시장 상황 등의 요인에 따라 달라집니다.

분말 보관 및 취급

Alloy X-750 파우더의 무결성을 유지하려면 밀폐된 용기에 적절히 보관하고 취급 프로토콜을 준수하는 것이 필수적입니다.

건강 및 안전

Alloy X-750 파우더는 건강상 위험은 거의 없지만 취급 및 가공 시 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

FAQ

1. Alloy X-750 파우더의 주요 장점은 무엇인가요? Alloy X-750 파우더는 뛰어난 고온 강도, 내산화성 및 내식성을 제공하여 항공우주, 가스터빈 및 원자력 산업 분야에 이상적입니다.
2. Alloy X-750 파우더를 적층 제조에 사용할 수 있나요? 예, Alloy X-750 파우더는 일반적으로 파우더 베드 융합 및 지향성 에너지 증착과 같은 적층 제조 기술에 사용되어 우수한 고온 특성을 가진 부품을 생산합니다.
3. 합금 X-750 파우더가 터빈 블레이드 응용 분야에 적합합니까? 예, 합금 X-750 분말은 우수한 고온 강도와 내산화성으로 인해 터빈 블레이드에 널리 사용됩니다.
4. Alloy X-750 파우더와 관련된 일반적인 비용은 얼마인가요? Alloy X-750 파우더의 비용은 부피, 입자 크기 범위, 파우더 형태, 순도 수준, 시장 상황 등의 요인에 따라 달라집니다.