17-4PH Stainless Steel Powder

Overview of 17-4PH Stainless Steel Powder

17-4PH is a precipitation hardening stainless steel powder widely used in additive manufacturing across aerospace, medical, automotive, and general engineering sectors. It offers an excellent combination of high strength, good corrosion resistance, and weldability.

This article provides a detailed guide to 17-4PH powder covering composition, properties, AM process parameters, applications, specifications, suppliers, handling, inspection, comparisons, pros and cons, and FAQs. Key information is presented in easy-to-reference tables.

Composition of 17-4PH Stainless Steel Powder

The composition of 17-4PH powder is:

요소	중량 %	목적
철	균형	주요 행렬 요소
크로미엄	15 – 17.5	산화 저항
구리	3 – 5	침전 강화
니켈	3 – 5	오스테나이트 안정제
니오브	0.15 – 0.45	카바이드 포머
망간	최대 1개	탈산제
실리콘	최대 1개	탈산제
탄소	최대 0.07	강화제 및 카바이드 포머

Copper enables precipitation hardening while chromium provides corrosion resistance.

Properties of 17-4PH Stainless Steel Powder

Key properties of 17-4PH powder include:

부동산	설명
강도 높음	Up to 1310 MPa tensile strength when aged
단단함 (Dandanhame)	Up to 40 HRC in aged condition
내식성	다양한 환경에서 316L 스테인리스와 비교 가능
강인함	마르텐사이트 계 스테인리스강보다 우수함
내마모성	300 시리즈 스테인리스강 이상
높은 온도 안정성	최대 300¡"C까지 유지되는 강도

The properties make 17-4PH suitable for diverse applications from aerospace components to injection molds.

AM Process Parameters for 17-4PH Powder

Typical parameters for printing 17-4PH powder include:

파라미터	일반적인 값	목적
레이어 높이	20-100m	속도와 해상도의 균형
레이저 파워	150-400 W	증발 없이 충분한 용융
스캔 속도	400-1000 mm/s	밀도 대비 생산 속도
해치 간격	100-200m	밀도 및 기계적 특성
지원 구조	최소	간편한 제거
열간 등방성 프레스	1120¡«C, 100 MPa, 3 hrs	다공성 제거

Parameters tailored for density, production rate, properties and post-processing needs.

3D 프린팅 17-4PH 부품의 응용 분야

추가적으로 제조된 17-4PH 부품이 사용됩니다:

산업	신청
항공 우주	구조용 브래킷, 고정 장치, 액추에이터
의학 (Yi-hak)	치과 임플란트, 수술 기구
자동차	고강도 패스너, 기어
Consumer products	시계 케이스, 스포츠 장비
산업	최종 사용 금속 툴링, 지그, 픽스처

Benefits over machined 17-4PH parts include complex geometries, reduced lead time and machining allowances.

Specifications of 17-4PH Powder for AM

17-4PH 파우더는 엄격한 사양을 충족해야 합니다:

파라미터	사양
입자 크기 범위	일반적으로 15-45인치
입자 형태	구형 형태
겉보기 밀도	> 4g/cc
탭 밀도	> 6g/cc
홀 유량	> 50g에 23초 이상
순결	>99.9%
산소 함유량	<100ppm

맞춤형 크기 분포 및 제어된 수분 수준을 사용할 수 있습니다.

Suppliers of 17-4PH Stainless Steel Powder

Reputable 17-4PH powder suppliers include:

공급자	위치
Sandvik Osprey	영국
카펜터 어디티브	미국
LPW 기술	영국
에라스틸	스웨덴
중요 자료	미국
프락세어	미국

Prices range from $50/kg to $120/kg based on purity, size distribution and order volumes.

17-4PH 분말의 취급 및 보관

As a reactive material, careful 17-4PH powder handling is essential:

• 습기, 산, 점화원으로부터 멀리 떨어진 곳에 밀폐된 용기를 보관하세요.
• 전송 및 보관 시 불활성 가스 패딩 사용
• 정전기를 분산시키는 접지 장비
• 추출 및 환기를 통해 먼지가 쌓이지 않도록 하세요.
• 해당 안전 지침을 따르세요.

적절한 기술을 통해 최적의 파우더 상태를 보장합니다.

17-4PH 분말 검사 및 테스트

품질 테스트 방법에는 다음이 포함됩니다:

방법	테스트된 매개변수
체분석	입자크기 분포
SEM 이미징	파티클 모폴로지
EDX	화학 및 구성
XRD	현재 단계
파이크노메트리	밀도
홀 유량	분말 유동성

ASTM 표준에 따른 테스트를 통해 분말 품질과 배치 일관성을 검증합니다.

Comparing 17-4PH to Alternative Alloy Powders

17-4PH는 다른 합금과 비교하면 다음과 같습니다:

합금	힘	내식성	비용	인쇄 가능성
17-4PH	훌륭함	좋은	중간	좋은
316L	중간	훌륭함	중간	훌륭함
IN718	매우 높음	좋은	높은	"공정한"
CoCrMo	중간	"공정한"	중간	좋은

With its balanced properties, 17-4PH supersedes alternatives for many high-strength AM applications requiring corrosion resistance.

Pros and Cons of 17-4PH Powder for AM

장점	단점
높은 강도-중량 비율	오스테나이트계 스테인리스강보다 낮은 내산화성
강도와 내식성의 우수한 조합	HIP 및 열처리와 같은 필수 후처리 과정
이국적인 합금보다 저렴한 비용	제어된 대기 저장소 필요
AM에서 자격 증명 설정	용접 및 기계 가공이 어려움
Properties match wrought material	구멍 및 틈새 부식에 취약함

17-4PH enables high-performance printed parts across applications, though not suited for extreme environments.

Frequently Asked Questions about 17-4PH Powder

Q: 17-4PH 합금 인쇄에 가장 적합한 입자 크기 범위는 무엇입니까?

A: 일반적인 범위는 15-45미크론입니다. 고해상도 및 고밀도 부품과 결합된 최적의 파우더 유동성을 제공합니다.

Q: What post-processing methods are used on 17-4PH AM parts?

A: Hot isostatic pressing, solution annealing, aging, and machining are typically used to achieve full densification, relieve stresses, and improve surface finish.

Q: Which metal 3D printing process is ideal for 17-4PH alloy?

A: Selective laser melting (SLM), direct metal laser sintering (DMLS) and electron beam melting (EBM) can all effectively process 17-4PH powder.

Q: 적층 제조 17-4PH 부품을 사용하는 산업 분야는 어디인가요?

A: Aerospace, medical, automotive, consumer products, industrial tooling, and oil and gas industries benefit from 3D printed 17-4PH parts.

Q: Does 17-4PH require support structures during printing?

A: Yes, minimal supports are needed on overhangs and bridged sections to prevent deformation and allow easy removal after printing.

Q: What defects can occur when printing 17-4PH powder?

A: 잠재적인 결함으로는 균열, 다공성, 왜곡, 불완전한 융합, 표면 거칠기 등이 있습니다. 대부분 최적화된 파라미터로 예방할 수 있습니다.

Q: What hardness is achievable with 17-4PH AM parts?

A: Solution-annealed 17-4PH has 25-30 HRC hardness while aging increases it to 35-40 HRC for enhanced wear resistance.

Q: What accuracy and surface finish is possible for 17-4PH printed parts?

A: Post-processed 17-4PH parts can achieve dimensional tolerances and surface finish comparable to CNC machined components.

Q: What is the key difference between 17-4 and 17-4PH grades?

A: 17-4PH has tighter chemistry control, lower impurities, and reduced sulfur for better ductility and impact properties compared to basic 17-4 grade.

Q: Is HIP required for all 17-4PH AM application?

A: While recommended, HIP may not be mandatory for non-critical applications. Heat treatment alone may suffice in some cases.