310파우더

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310 파우더 개요 310 파우더는 크롬, 니켈, 질소를 다량 함유하여 기계적 특성과 내식성을 강화한 오스테나이트계 스테인리스강 분말입니다. 강도, 경도, 인성 및 내마모성의 탁월한 조합을 제공합니다. 310 파우더의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다: 310 분말 특성 및 특성 특성 상세 구성...

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310 Powder 개요

310 파우더는 오스테나이트계 스테인리스 스틸 파우더로, 크롬, 니켈, 질소 함량이 높아 기계적 성질과 내식성이 향상되었습니다. 강도, 경도, 인성, 내마모성이 우수하게 결합되어 있습니다.

310 파우더의 주요 특성 및 장점은 다음과 같습니다.

310 분말의 속성 및 특성

속성 상세 정보
컴포지션 Fe-25Cr-20Ni-0.25N 합금
밀도 8.1 g/cc
입자 형태 불규칙적, 각진
사이즈 범위 10-150 마이크로미터
겉보기 밀도 참밀도의 최대 50%
유동성 보통
300 시리즈 분말의 경우 매우 높은 값
내마모성 가공경화로 인해 매우 우수함

310 파우더는 밸브 부품, 샤프트, 베어링 케이지, 패스너, 수술기구 등과 같이 경도, 내마모성 및 내부식성을 필요로 하는 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

310 분말 구성

310 스테인리스스틸 파우더의 일반적 조성:

310 분말 구성

요소 중량 %
철(Fe) 균형
크로뮴(Cr) 24-26%
니켈(Ni) 19-22%
질소 (N) 0.2-0.4%
탄소(C) 최대 0.25%
실리콘(Si) 최대 1.5%
망간(Mn) 최대 2%
황(S) 최대 0.03%
인(P) 최대 0.045%
  • 아이언은 페라이트 매트릭스와 연성을 제공합니다.
  • 크롬 및 니켈은 부식 저항을 향상시킵니다.
  • 질소는 견고한 용액 강화를 제공합니다
  • 불순물 원소로 제어된 탄소, 규소, 망간

최적화된 구성은 강도, 경도, 내식성, 비용의 훌륭한 조합을 제공합니다.

310파우더

310 Powder 물리적 특성

310 Powder 물리적 특성

부동산 가치
밀도 8.1 g/cc
용융점 1370-1400¡«C
전기 저항률 0.8 Ã×´Î-m
열 전도성 12 W/mK
열팽창 11 x 10^-6 /K
최대 사용 온도 서기전 1150년
  • 페라이트계 스테인레스강 대비 고밀도
  • 높은 온도에서도 뛰어난 강도를 유지
  • 순철이나 탄소강보다 높은 저항률
  • 탄소강보다 열전도도 낮음
  • 최대 1150°C까지 지속적인 서비스를 견딜 수 있음

물리적 성질 덕분에 310은 경도, 강도, 내식성이 요구되는 고온 애플리케이션에 적합합니다.

310 분말 기계적 특성

310 분말 기계적 특성

부동산 가치
장력 강도 (Tensile strength) 760~900MPa
항복강도 450-550 MPa
연장 35-40%
단단함 (Dandanhame) 32-38 HRC
충격 내성 50 ~ 100 J
탄성 계수 190-210 GPa
  • 300 시리즈 스테인리스 강철에 대한 매우 높은 강도
  • 뛰어난 경도와 내마모성
  • 높은 탄성과 충격 강도
  • 냉간가공을 통해 강도가 더 높아질 수 있습니다.
  • 냉간 가공 또한 경도를 크게 향상시킵니다

이러한 특성은 많은 마모 저항 응용 분야에 필요한 강도, 경도 및 인성이라는 탁월한 조합을 제공합니다.

310 파우더 어플리케이션

310 스테인리스 스틸 분말의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

310 파우더 어플리케이션

산업 예시 사용
석유화학 밸브, 펌프, 샤프트
식품 가공 방출기 스크류, 블레이드
자동차 기어, 샤프트, 패스너
제조업 프레스 툴링, 베어링 케이지
의학 (Yi-hak) 수술 도구, 임플란트

특정 제품 사용 사례:

  • 고강도 패스너, 볼트 및 너트
  • 펌프 및 밸브 구성 요소(시일, 샤프트 등)
  • 식품 가공 압출기 나사 및 날
  • 경도 높은 프레스 가공 공구와 금형
  • 믹싱 장비, 내마모성이 요구되는 임펠러

310은 뛰어난 특성이 뛰어나 다양한 산업의 전문 분야에서 널리 사용됩니다.

310 분말 사양

연관된 명세 및 표준:

310 분말 표준

표준 설명
ASTM A276 스테인리스 스틸 막대 및 형상에 대한 표준 사양
ASTM A314 스테인리스강 굽힘 파이프와 튜브 표준
ASME SA-479 스테인리스강 튜브의 명세
AMS 5517 소둔 내부로부터 녹슬지 않는 철근, 철선, 단조제
AMS 5903 강수경화 스테인리스 스틸 막대, 철근, 단조품

이러한 표준이 정의합니다.

  • 310 합금의 화학적 조성 한계
  • S, P와 같은 허용 불순물 수준
  • 필수적인 기계적 성질
  • 인증된 생산 시스템
  • 컴플라이언스 테스트 프로토콜
  • 적절한 포장, 라벨링 및 문서

인증 요건을 충족하면 파우더의 적합성이 보장됩니다.

분말 입자 크기 310

310 파우더 입도 분포

입자 크기 특성
10~45마이크로미터 고밀도 및 표면 마감을 위한 초극세 그레이드
45-150 마이크론 조립 품급은 유동성이 좋습니다.
15~150마이크론 압축, 소결을 위한 표준 등급
  • 미세한 입자일수록 소결 중 더 큰 밀도가 실현됩니다.
  • 조각이 큰 가루는 더 잘 흐르고 다이 동굴을 균일하게 채웁니다.
  • 최종 부피 특성에 따라 조정된 크기 범위
  • 가스와 수분을 모두 사용해서 분말을 만듭니다.

입자 크기 분포를 제어하면 프로세싱 동작과 최종 부품 성능을 최적화할 수 있습니다.

분말 겉보기 밀도 310

분말 겉보기 밀도 310

겉보기 밀도 상세 정보
참밀도의 최대 50% 불규칙한 파우더 형태에 대해
전형적으로 4.5-5.5g/cc 더 높은 포장 밀도를 가집니다
  • 더 높은 겉보기 밀도는 분말 유동성과 압축성을 개선한다.
  • 불규칙 모양은 최대 패킹 밀도를 제한함
  • 구형 파우더를 사용하면 최대 60%까지 값을 얻을 수 있습니다.
  • 겉보기 밀도가 높으면 프레스 채움 효율이 향상됩니다.

높은 등가 밀도는 더 나은 제조 생산성과 부품 품질로 이어진다.

310 분말 생산법

310 가루 제조

방법 상세 정보
가스 분무법 고압 불활성 가스가 녹은 금속 흐름을 미세한 물방울로 분산한다
물 분무 고압 물 분사로 금속을 미립자로 부순다
진공 유도 용해 진공상태 하에서 녹은 고순도 입력 원료
다중 재용해 화학적 균질화를 향상시킵니다
체질 분말을 서로 다른 입자 크기 범위로 분류
  • 가스 분무는 깨끗한 구형의 분말 형태를 제공합니다
  • 물 분무 프로세스는 불규칙한 미립자를 사용하는 저비용 프로세스입니다.
  • 진공 용해 및 재용해로 기체 불순물 최소화
  • 사후 처리를 통해 입자 크기를 맞춤 설정 가능

자동화된 생산 및 엄격한 품질 제어에 의해 중요한 시스템에 적합한 고정 품질의 파우더가 가능합니다.

가루 가격 310

가루 가격 310

인자 가격에 대한 영향
순도 수준 순도가 높아지면 비용 상승
가루의 모양 구형 파우더는 더 비쌈
입자 크기 초미세 가루는 가격이 더 비쌈
주문량 수량이 많을수록 단가가 저렴해집니다
추가 서비스 커스터마이제이션은 비용을 높입니다.

지시적 가격

  • 불규칙한 310 파우더: 1kg당 8-12달러
  • 구형 310 파우더: $12-18/kg
  • 대량 구매 가격은 30-50% 더 저렴할 수 있습니다

가격은 순도, 입자 특성, 주문량, 맞춤형 필요 사항에 따라 달라집니다.

파우더 공급업체 310

파우더 공급업체 310

회사 (Hoesa) 위치
허가너스 스웨덴
산드빅 독일
다이도 스틸 일본
CNPC 파우더 중국
카펜터 파우더 제품 미국
에라스틸 프랑스

주요 공급업체 선택 수신자:

  • 제공되는 분말 등급
  • 생산 용량
  • 입자 형태와 크기 범위
  • 일괄 분석 보고서
  • 가격 및 최소 주문 수량
  • 맞춤형 서비스
  • 배송 시간 및 신뢰성

310 가루 취급 및 보관

310 파우더 취급

추천 이유
개인 보호 장비와 환기 사용 미세 금속 입자에 노출되지 않도록 하세요
적절한 접지 보장 정전기 방전을 방지하려면 취급 시
점화원은 피하세요 파우더는 산소 대기 중에서 연소할 수 있습니다.
불꽃이 나지 않는 도구 사용 점화 가능성 방지
안전 수칙 따르세요 화상, 흡입, 섭취 위험 최소화
안정적인 용기나 그릇에 담아 보관 오염 또는 산화 방지

310 분말은 가연성이 있으므로 취급 및 보관 중 점화 및 폭발 위험을 관리해야 합니다. 그렇지 않으면 적절한 예방 조치를 취한다면 비교적 안전합니다.

310 파우더 검사 및 시험

310 분말 시험

테스트 상세 정보
화학 분석 ICP와 XRF로 구성 분석
입자크기 분포 레이저 회절은 크기 분포를 판단합니다.
겉보기 밀도 ASTM B212 표준에 따른 홀 유량계 시험
가루의 모양 SEM 영상에 입자 모양이 나타남
유량 분석 지정된 노즐에 의한 중력 유량
Loss on ignition의 한국어 번역은 "소각 손실"입니다. 잔류 습도 함량 판명

엄격한 시험을 통해 분말이 관련 사양에 따라 필요한 화학적 순도, 입자 특성, 밀도, 형태 및 유동성을 충족하는지 확인합니다.

310 파우더 장점 및 단점

310 파우더의 장점

  • 내구성이 뛰어난 스테인리스 파우더
  • 고온 강도 및 내부식성
  • 연성, 인성 및 용접 용이성
  • 탁월한 마모 및 내마모성
  • 자발적으로 즐겁게 열심히 일
  • 고가의 니켈 또는 특수 합금보다 경제적

310 파우더 단점

  • 소둔상태에서 오스테나이트 등급보다 연성이 떨어짐
  • 316 등급보다 내부 부식 저항력이 낮음
  • 용접 시 균열 감작을 방지하려면 주의가 필요합니다
  • 한정된 콜드헤딩 및 성형 능력
  • 고온에서 시그마 상 취화에 취약
  • 시간이 지남에 따라 일부 환경에서 표면 변색

316L 파우더와 비교

310 vs 316L 스테인레스 스틸 파우더

파라미터 310 316L
밀도 8.1 g/cc 8.0 g / cc
760~900MPa 485~550 MPa
단단함 (Dandanhame) 32-38 HRC 79-95 HRB
내식성 아주 좋아요 훌륭함
비용 낮음 높은
용도 부품, 도구 화학 공장, 해양
  • 310은 더 높은 강도와 경도를 가졌습니다.
  • 316L 이는 전반적인 내식성 향상
  • 316L보다 310이 더 비용 효율적
  • 310은 경도와 마모 저항이 필요한 응용 분야에 적합
  • 부식이 주요 원인이 되는 경우 316L이 선호됨

310 파우더 FAQ

Q: 310계 스테인리스 스틸 파우더의 주요 적용 분야는 무엇입니까?

A: 주요 응용 분야에는 고강도 패스너, 펌프 및 밸브 구성 요소, 압출기 나사, 프레스 공구, 베어링 케이지, 샤프트, 경도, 강도 및 내마모성이 요구되는 수술기구가 있습니다.

Q: 질소는 310 스테인리스 스틸에서 어떤 역할을 하나요?

A: 질소는 310 스테인레스 강의 강도와 경도를 크게 높이는 상당한 고용체 강화를 제공합니다.

Q: 310파우더 작업시 주의사항은?

A: 환기, 불활성 분위기, 접지, 점화원 회피, 보호 장비, 비발화 공구 사용, 안정적인 용기에 보관하는 등의 조치를 권장합니다.

Q: 310 스테인리스강은 304 및 316 등급과 어떻게 다른가?

A: 310에 높은 질소 함량으로 인해 304 또는 316보다 훨씬 높은 강도와 경도가 있습니다. 마모 저항성은 더 뛰어나지만 부식 저항성은 316보다 낮습니다.

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