430L 분말
430L 분말 개요 430L 분말은 내식성을 강화하기 위해 몰리브덴과 니오븀을 첨가한 17% 크롬을 함유한 페라이트계 스테인리스강 분말입니다. 내식성, 강도, 용접성 및 비용의 최적의 균형을 제공합니다. 430L 분말의 주요 특성 및 장점: 430L 분말 특성 및 특성 특성 세부 정보 구성 Fe-17Cr-Nb-Mo 합금 밀도...
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430L 가루에 대한 개요
430L 파우더는 부식 저항성 향상을 위해 몰리브덴과 니오븀을 첨가한 17% 크롬을 함유한 페라이트계 스테인리스 스틸 파우더입니다. 부식 저항성, 강도, 용접성, 비용의 최적의 균형을 제공합니다.
430L 분말의 핵심적 특성 및 이점:
430L 가루의 특성과 특징
속성 | 상세 정보 |
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컴포지션 | Fe-17Cr-Nb-Mo 합금 |
밀도 | 7.7 g/cc |
입자 형태 | 불규칙적, 각진 |
사이즈 범위 | 10-150 마이크로미터 |
겉보기 밀도 | 참밀도의 최대 50% |
유동성 | 보통 |
내식성 | 다양한 환경에서 우수 |
강화 | 고용 응고 및 침전 응고 |
430L 파우더는 내후성이 있는 구조 부품, 산업용 밸브와 플랜지, 자동차 배기 부품, 해양 하드웨어, 화학적 가공에 널리 사용됩니다.
430L 분말 구성
430L 스테인리스 스틸 파우더의 일반적인 구성
430L 분말 구성
요소 | 중량 % |
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철(Fe) | 균형 |
크로뮴(Cr) | 16-18% |
탄소(C) | 최대 0.12% |
실리콘(Si) | 최대 1% |
망간(Mn) | 최대 1% |
몰리브덴 (Mo) | 최대 0.5% |
니오븀(Nb) | 0.3-0.6% |
질소 (N) | 최대 0.03% |
황(S) | 최대 0.03% |
- 철은 기본 매트릭스와 연성을 제공합니다.
- 크로미엄은 부식과 산화에 대한 저항성을 향상시킵니다.
- 니오븀과 몰리브덴은 석출 강화를 제공합니다
- 탄소, 질소, 유황은 불순물로 관리함
구성은 적절한 연성, 인성 및 용접성을 유지하면서 내식성을 최적화하도록 설계되었습니다.
430L 파우더 물성
430L 파우더 물성
부동산 | 가치 |
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밀도 | 7.7 g/cc |
용융점 | 1400-1450년대 |
전기 저항률 | 0.6-0.7 ×´Î-m |
열 전도성 | 26 W/mK |
퀴리 온도 | 1440년 |
최대 사용 온도 | 650-750¡«C |
- 스테인리스 스틸에 비해 밀도는 적당히 높음
- 고온 강도와 내식성 제공
- 순철 또는 저합금 강보다 높은 저항
- 퀴리온 이상에서 상자성이 됨
- 적당히 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다.
이러한 물리적 특성 때문에 430L은 산화 방지의 요구 사항에 부합하는 부식 환경 및 중간 온도의 용도에 사용하기에 적합합니다.
430L 파우더 기계적 특성
430L 파우더 기계적 특성
부동산 | 가치 |
---|---|
장력 강도 (Tensile strength) | 450-650 MPa |
항복강도 | 250-350 MPa |
연장 | 35-45% |
탄성 계수 | 190-210 GPa |
단단함 (Dandanhame) | 80~90 HRB |
충격 내성 | 50 ~ 100 J |
- 되게 높은 강도를 스테인리스강에 제공합니다
- 탁월한 연신성 및 충격 인성
- 열처리를 통해 강도를 더욱 높일 수 있습니다.
- 경도는 마르텐사이트 종류에 비해 상대적으로 낮습니다.
이는 많은 부식성 환경과 하중 조건에 필요한 강도, 신전성, 인성의 좋은 조합을 제공합니다.
430L 파우더 어플리케이션
430L 스테인레스강 분말의 일반적 용도:
430L 파우더 어플리케이션
산업 | 예시 사용 |
---|---|
화학적 | 탱크, 밸브, 파이프, 펌프 |
자동차 | 배기 부품, 연료 분사 부품 |
건설 | 클래딩, 건축적 특징 |
석유 및 가스 | 천공후설비, 시추공구류 |
제조업 | 프레싱 툴링, 금형, 다이 |
특정 제품 사용 사례:
- 난간, 경첩, 고정구와 같은 선박용 하드웨어
- 자동차 배기매니폴드, 머플러, 촉매컨버터
- 밸브 및 플랜지와 같은 화학 처리 장비
- 다운홀 환경용 오일 컨트리 관상품
- 건축 패널, 클래딩 및 장식용 기능
부식 내성이 뛰어나고 제조성이 우수하여 430L은 풍화 및 산화 내구성이 요구되는 산업에서 광범위하게 이용됩니다.
430L 가루 사양
연관된 명세 및 표준:
430L 분말 표준
표준 | 설명 |
---|---|
ASTM A743 | 내식성 크롬강 주물의 표준 |
ASTM A744 | 내식방지 크롬 스테인리스강 시트와 스트립에 관한 표준 |
AMS 5759 | 소둔 내부로부터 녹슬지 않는 철근, 철선, 단조제 |
SAE J405 | 자동차 내후성 강판 |
DIN 17440 | 부식 방지 응용을 위한 스테인리스 스틸 |
이러한 표준이 정의합니다.
- 430L 합금의 화학적 조성 한계
- S, P와 같은 허용 불순물 수준
- 필수적인 기계적 성질
- 인증된 생산 시스템
- 컴플라이언스 테스트 프로토콜
- 적절한 포장, 라벨링 및 문서
인증 요구 사항을 충족시키는 것은 목표 애플리케이션 및 시장에 대한 파우더의 적합성을 보장합니다.
430L 분말 입도
430L 파우더 입도 분포
입자 크기 | 특성 |
---|---|
10~45마이크로미터 | 고밀도 및 표면 마감을 위한 초극세 그레이드 |
45-150 마이크론 | 조립 품급은 유동성이 좋습니다. |
15~150마이크론 | 압축, 소결을 위한 표준 등급 |
- 미세한 입자일수록 소결 중 더 큰 밀도가 실현됩니다.
- 조각이 큰 가루는 더 잘 흐르고 다이 동굴을 균일하게 채웁니다.
- 최종 부피 특성에 따라 조정된 크기 범위
- 가스와 수분을 모두 사용해서 분말을 만듭니다.
입자 크기 분포를 제어하면 프로세싱 동작과 최종 부품 성능을 최적화할 수 있습니다.
430L 분말 겉보기 밀도
430L 분말 겉보기 밀도
겉보기 밀도 | 상세 정보 |
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참밀도의 최대 50% | 불규칙한 파우더 형태에 대해 |
3.5-4.5 g/cc 일반적 | 더 높은 포장 밀도를 가집니다 |
- 더 높은 겉보기 밀도는 분말 유동성과 압축성을 개선한다.
- 불규칙 모양은 최대 패킹 밀도를 제한함
- 구형 파우더를 사용하면 최대 60%까지 값을 얻을 수 있습니다.
- 겉보기 밀도가 높으면 프레스 채움 효율이 향상됩니다.
높은 등가 밀도는 더 나은 제조 생산성과 부품 품질로 이어진다.
430L 가루 생산 방법
430L 분말 생산
방법 | 상세 정보 |
---|---|
가스 분무법 | 고압 불활성 가스가 녹은 금속 흐름을 미세한 물방울로 분산한다 |
물 분무 | 고압 물 분사로 금속을 미립자로 부순다 |
진공 유도 용해 | 진공상태 하에서 녹은 고순도 입력 원료 |
다중 재용해 | 화학적 균질화를 향상시킵니다 |
체질 | 분말을 서로 다른 입자 크기 범위로 분류 |
- 가스 분무는 깨끗한 구형의 분말 형태를 제공합니다
- 물 분무 프로세스는 불규칙한 미립자를 사용하는 저비용 프로세스입니다.
- 진공 용해 및 재용해로 기체 불순물 최소화
- 사후 처리를 통해 입자 크기를 맞춤 설정 가능
자동화된 생산 및 엄격한 품질 제어에 의해 중요한 시스템에 적합한 고정 품질의 파우더가 가능합니다.
430L 파우더 가격
430L 파우더 가격
인자 | 가격에 대한 영향 |
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순도 수준 | 순도가 높아지면 비용 상승 |
가루의 모양 | 구형 파우더는 불규칙 파우더보다 비싸다. |
입자 크기 | 초미세 가루는 가격이 더 비쌈 |
주문량 | 수량이 많을수록 단가가 저렴해집니다 |
추가 서비스 | 커스터마이제이션은 비용을 높입니다. |
지시적 가격
- 불규칙 430L 파우더: kg당 5-8달러
- 430L 구형 가루: kg 당 $8~12
- 대량 구매 가격은 30-50% 더 저렴할 수 있습니다
정제도, 입자 특성, 주문량, 필요한 사용자 지정 수준에 따라 가격이 달라집니다.
430L 가루 공급업체
430L 가루 공급업체
회사 (Hoesa) | 위치 |
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허가너스 | 스웨덴 |
산드빅 | 독일 |
다이도 스틸 | 일본 |
CNPC 파우더 | 중국 |
카펜터 파우더 제품 | 미국 |
에라스틸 | 프랑스 |
주요 공급업체 선택 수신자:
- 제공되는 분말 등급
- 생산 용량
- 입자 형태와 크기 범위
- 배치 분석 및 승인
- 가격 및 최소 주문 수량
- 맞춤형 서비스
- 배송 시간 및 신뢰성
430L Powder 취급 및 보관
430L 파우더 핸들링
추천 | 이유 |
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개인 보호 장비와 환기 사용 | 미세 금속 입자에 노출되지 않도록 하세요 |
적절한 접지 보장 | 정전기 방전을 방지하려면 취급 시 |
점화원은 피하세요 | 파우더는 산소 대기 중에서 연소할 수 있습니다. |
불꽃이 나지 않는 도구 사용 | 취급 중 발화 가능성 차단 |
안전 수칙 따르세요 | 화상, 흡입, 섭취 위험 감소 |
안정적인 용기나 그릇에 담아 보관 | 오염 또는 산화 방지 |
430L 가루는 가연성 물질이므로 취급 및 보관 시에는 발화 및 폭발 위험을 관리해야 합니다. 적절한 예방 조치를 취하는 경우에는 상대적으로 안전합니다.
430L 가루 검사 및 시험
430L 파우더 시험
테스트 | 상세 정보 |
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화학 분석 | ICP와 XRF로 구성 분석 |
입자크기 분포 | 레이저 회절은 크기 분포를 판단합니다. |
겉보기 밀도 | ASTM B212 표준에 따른 홀 유량계 시험 |
가루의 모양 | SEM 영상에 입자 모양이 나타남 |
유량 분석 | 지정된 노즐에 의한 중력 유량 |
Loss on ignition의 한국어 번역은 "소각 손실"입니다. | 잔류 습도 함량 판명 |
엄격한 시험을 통해 분말이 관련 사양에 따라 필요한 화학적 순도, 입자 특성, 밀도, 형태 및 유동성을 충족하는지 확인합니다.
430L 파우더 장단점
430L 파우더의 장점
- 다양한 환경에서 내식성이 뛰어남
- 연성, 인성 및 용접 용이성
- 오스테나이트 등급에 비해 비용 효율성이 뛰어남
- 강도를 높이기 위해 침전 경화 가능
- 뛰어난 고온 산화 저항성
- 기존 기술을 활용해 손쉽게 형성
430L 분말의 단점
- 마르텐사이트 또는 페라이트급보다 강도가 낮음
- 용접 시 균열 감작을 방지하려면 주의가 필요합니다
- 염화물 응력 부식 균열에 민감함
- 제한된 고온 인장 강도
- 오스테나이트 종류보다 경도와 내마모성 낮음
- 장기간의 옥외 노출에 따른 표면 변색
304L 파우더와의 비교
430L 대 304L 스테인리스 강철 가루
파라미터 | 430L | 304L |
---|---|---|
밀도 | 7.7 g/cc | 8.0 g / cc |
힘 | 450-650 MPa | 520-620 MPa |
내식성 | 훌륭함 | 출중 |
내열성 | 좋은 | 훌륭함 |
용접성 | 좋은 | 훌륭함 |
비용 | 낮음 | 높은 |
용도 | 자동차, 건설 | 화학 공정, 해양 |
- 430L은 약간의 강도는 떨어지지만 가격 대비 비용 이점이 우수함
- 304L은 내부식성과 내열성이 우수합니다.
- 430L는 상온에서의 강인성이 더 뛰어납니다
- 304L은 500°C 이상의 적용에 적합합니다.
- 430L은 야외 구조와 자동차 부품에 적합합니다.
430L 파우더 FAQ
Q: 430L 스테인리스 강철분말의 주 응용 분야는?
A: 주요 응용 분야에는 자동차 배기 부품, 화학 공정 장비, 오일 및 가스 도구, 건축 패널 및 클래딩, 해양 하드웨어, 제조 공구 등이 있습니다.
Q: 430L পাউডার দিয়ে কাজ করার সময় কি কি সাবধানতা অবলম্বন করা উচিত?
A: 추천 예방 조치에는 환기, PPE 기본 장비, 적절한 접지, 불활성 대기, 발화원 피하기, 비발화 공구 사용, 안정적인 용기에 보관 등이 있습니다.
Q: 430L 스테인리스강에 니오븀을 첨가하면 어떤 효과가 있는가?
A: 니오븀은 질화물과 탄화물을 형성하여 침전 강화를 제공합니다. 이렇게 하면 강철의 강도가 향상되는 동시에 내식성과 연성이 유지됩니다.
Q: 430L은 409 및 439 스테인리스 강 등급과 어떻게 다릅니까?
A: 430L은 409보다 내식성이 우수하고 439보다 강도가 우수합니다. 최적의 내식성, 성형성, 용접성과 비용의 조합을 제공합니다.
"지금 바로 저희에게 연락하세요."
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