H13 파우더에 대한 종합 가이드

H13 파우더 개요

H13은 열 피로 균열 및 내마모성에 대한 저항성이 매우 우수한 다목적 크롬-몰리브덴-바나듐 열간 가공 공구강입니다. 고온에서 경도 유지력이 높아 열간 성형, 단조 및 주조 용도에 사용되는 공구 및 금형에 적합합니다.

H13 파우더의 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 뛰어난 고온 경도 및 열 피로 저항성
• 우수한 내마모성 및 인성
• 열처리를 통해 경도를 높인 높은 경화성
• 어닐링 상태에서의 뛰어난 가공성
• 미세한 표면 마감으로 연마 가능
• 다양한 크기 범위와 형태 제공

H13 분말은 자동차, 항공우주, 광업, 다이캐스팅 등 여러 산업에서 필요한 열간 가공 공구를 생산하는 데 사용됩니다. 이 문서에서는 H13 파우더에 대한 자세한 개요를 제공합니다.

H13 분말의 화학 성분

H13 파우더의 일반적인 화학 성분은 다음과 같습니다:

요소	중량 %
철(Fe)	균형
크로뮴(Cr)	4.75-5.5%
몰리브덴 (Mo)	1.1-1.75%
바나듐 (V)	0.8-1.2%
망간(Mn)	0.2-0.6%
실리콘(Si)	0.8-1.2%
탄소(C)	0.32-0.45%

크롬, 몰리브덴, 바나듐과 같은 주요 합금 원소는 안정적인 탄화물을 형성하여 뛰어난 내열성을 제공합니다.

H13 파우더의 특성

H13 파우더는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다:

부동산	가치
밀도	7.3g/cm3
용융점	1420-1460¡"C
열 전도성	24W/mK
전기 저항률	0.55 cm
영률	200 GPa
푸아송 비	0.29-0.30
장력 강도 (Tensile strength)	1900 MPa
항복강도	1650 MPa
연장	8-9%
단단함 (Dandanhame)	46-52 HRC

 

H13은 최대 600°C까지 경도, 강도 및 열 피로 저항성을 유지하므로 열간 가공 공구 및 금형 분야에 이상적인 선택입니다.

H13 분말 생산 방법

H13 파우더의 일반적인 생산 방법은 다음과 같습니다:

• 가스 분무법?- 용융된 H13 합금을 분무하는 데 사용되는 고압 불활성 가스로 크기 분포가 제어된 미세한 구형 분말을 만듭니다.
• 물 분무고속 워터 제트가 용융 금속 흐름에 충격을 가하여 미세한 불규칙한 분말로 분해합니다. 비용은 낮지만 산소 픽업은 더 높습니다.
• 기계적 합금철 및 합금 원소 분말을 볼 밀링한 후 소결 및 이차 분무 처리합니다.

가스 분무는 입자의 크기, 모양, 미세 청결도와 같은 입자 특성을 가장 잘 제어할 수 있습니다.

H13 파우더의 응용 분야

H13 파우더의 일반적인 용도는 다음과 같습니다:

• 첨가제 조형레이저 파우더 베드 융합 및 바인더 제팅에 사용되어 열간 가공 툴링 인서트, 다이, 블로우 몰드 등을 생산합니다.
• 열 스프레이 코팅?- 와이어/파우더 아크 스프레이 방식으로 도포하여 내마모성 및 내열성 코팅을 제공합니다.
• 금속 사출 성형단조 금형과 같이 공차가 엄격한 작고 복잡한 열간 가공 부품을 제조합니다.
• 분말 야금술프레스 및 소결 공정을 통해 열간 성형 공구와 금형을 비용 효율적으로 생산합니다.
• 용접 충전재?- 용접 부품의 열과 마모에 대한 탁월한 내성을 제공하는 플럭스 코어 와이어로 사용됩니다.

H13 파우더의 사양

H13 파우더는 다음과 같은 다양한 크기 범위, 모양 및 등급으로 제공됩니다:

• 입자 크기:AM 방식의 경우 10~45미크론, 열분사 공정의 경우 최대 150미크론입니다.
• 형태론:구형, 불규칙 및 혼합 입자 모양. 부드러운 구형 파우더가 최적의 흐름을 제공합니다.
• 학년:AISI, DIN, ASTM 및 기타 동등한 표준을 준수합니다. 맞춤형 합금도 제공됩니다.
• 순수함:생산 방법에 따라 산소 함량은 100-2000ppm입니다. 산소 함량이 낮을수록 성능이 향상됩니다.

H13 분말의 글로벌 공급업체

H13 파우더의 주요 공급업체는 다음과 같습니다:

• 산드빅 오스프리(영국)
• 에라스틸(프랑스)
• HC 스타크(독일)
• 듀라바 메탈 서비스(미국)
• 텍나 어드밴스드 머티리얼즈(캐나다)
• CNPC 파우더 그룹(중국)

이 회사들은 다양한 분무 기술과 산업 전반의 특정 열간 가공 공구 및 금형 애플리케이션에 맞는 맞춤형 합금을 사용하여 H13 분말을 생산합니다.

H13 파우더 가격

H13 파우더의 가격은 여러 요인에 따라 달라집니다:

• 순도 수준
• 입자 크기 및 형태
• 분말 제작 방법
• 주문량
• 추가 처리
• 공급업체와 지리적 위치

학년	가격 범위
상업용	kg당 $15-25
고순도	25-50달러/kg
초미립자	1kg당 50-120달러
특급	120-250 달러/kg

 

가스 분무 및 고순도 등급은 상업용 H13 분말보다 훨씬 높은 가격이 책정됩니다. 또한 소량일수록 비용이 더 많이 듭니다.

H13 분말의 보관 및 취급

H13 파우더는 다음과 같이 보관 및 취급을 통제해야 합니다:

• 산화를 방지하기 위해 습도 조절이 가능한 밀폐 용기에 보관하세요.
• 먼지 폭발 위험을 최소화하기 위해 미세 분말 축적을 방지합니다.
• 분말 취급 시 적절한 접지 및 PPE 사용
• 불꽃, 화염 또는 점화원과의 접촉 방지
• 공급업체 SDS의 권장 안전 수칙을 따르세요.

불활성 가스 글러브 박스 기술은 H13과 같은 반응성 합금 분말을 취급하는 데 선호됩니다.

H13 분말 검사 및 테스트

H13 파우더에 대한 주요 품질 관리 테스트:

• 정확한 조성을 보장하기 위해 OES 또는 XRF를 사용한 화학 분석
• ASTM B822 표준에 따른 입도 분포
• SEM 영상을 통한 형태 분석
• ASTM B213 표준에 따라 측정된 분말 유량
• 헬륨 피크노미터에 의한 밀도 측정
• ICP-MS를 이용한 불순물 검사
• X-선 회절을 통한 미세 구조 특성 분석

철저한 테스트를 통해 애플리케이션 요구 사항에 적합한 균일한 화학적, 물리적 특성 및 미세 구조를 보장합니다.

H13과 D2 공구강 분말의 비교

H13과 D2는 두 가지 공구강 분말을 비교한 것입니다:

파라미터	H13	D2
유형	열간 가공 강철	냉간 가공 강철
크롬 함량	4.75-5.5%	11-13%
V 콘텐츠	0.8-1.2%	0.7-1.2%
내열성	훌륭함	좋은
내마모성	아주 좋아요	훌륭함
강인함	높은	더 낮게
비용	더 낮게	높은

 

H13은 열 및 열 피로 균열에 강하고 D2는 매우 높은 내마모성을 제공합니다. H13은 더 나은 인성과 낮은 비용을 제공합니다.

H13 파우더 FAQ

Q: H13 공구강 분말은 어떻게 생산되나요?

A: H13 분말은 가스 분무, 물 분무 및 기계적 합금을 사용한 후 소결을 통해 상업적으로 생산됩니다. 가스 분무는 분말 특성을 가장 잘 제어할 수 있는 방법입니다.

Q: H13 파우더의 주요 용도는 무엇인가요?

A: H13 파우더의 주요 응용 분야로는 적층 제조, 용사 코팅, 금속 사출 성형, 뛰어난 내열성과 내마모성이 요구되는 분말 야금 열간 가공 툴링 등이 있습니다.

Q: 바인더 분사 AM에 권장되는 H13 파우더 크기는 얼마입니까?

A: 바인더 분사 공정의 경우, 일반적인 H13 파우더 크기 범위는 20~45미크론으로 구형 형태이므로 파우더 패킹과 바인더 침투가 잘 이루어집니다.

Q: H13 파우더를 취급할 때 특별한 주의 사항이 필요한가요?

A: 예, 적절한 접지, 환기 및 PPE를 사용하여 통제된 습도와 불활성 분위기에서 H13 분말을 조심스럽게 취급할 것을 권장합니다.

Q: 열간 단조 금형에 적합한 H13 파우더는 어디에서 구입할 수 있습니까?

A: 열간 가공 금형 애플리케이션의 경우, 고순도 H13 파우더는 Sandvik Osprey, Erasteel, HC Stark 및 Dura-Bar Metal Services를 비롯한 주요 제조업체에서 구입할 수 있습니다.