AlSi10 파우더

AlSi10은 실리콘 10%와 알루미늄 나머지를 함유한 알루미늄 합금 가루입니다. 이는 강도, 저밀도, 내열 성능, 내식성 및 용접성의 훌륭한 조합을 제공합니다.

AlSi10 분말 조성

AlSi10 합금 파우더의 일반적인 조성은 다음과 같습니다.

요소	컴포지션
알루미늄(Al)	균형
실리콘(Si)	9-11%

• 알루미늄은 낮은 밀도, 연성, 내식성을 제공하는 매트릭스를 형성합니다.
• Silikon은 고용체 용액 강화를 제공하고 주조성을 향상시킵니다.

최적의 강도와 물리적 특성을 얻으려면 알루미늄 대 실리콘 비율을 엄격하게 제어하는 것이 중요합니다. 특정 등급에는 마그네슘, 철, 구리 또는 아연과 같은 다른 미량 합금 원소가 포함될 수도 있습니다.

AlSi10 파우더의 특성

AlSi10 파우더는 다양한 요구 사항이 있는 분야에 적합한 뛰어난 조합의 특성을 가지고 있습니다.

부동산	가치
밀도	2.7 g/cm3
용융점	~600ºC
열 전도성	150-180 W/m-K
전기전도도	35-40% IACS
열팽창 계수	21-23 x 10<sup>-6</sup>?/¡«C
탄성 계수	80~85 GPa
장력 강도 (Tensile strength)	240-300 MPa
연장	1-5%
단단함 (Dandanhame)	80-90 브리넬
내식성	훌륭함

• 저밀도?- 구리 합금 및 강철보다 무게가 최대 65% 더 가벼움.
• 높은 열전도도?- 전자 제품의 열을 신속히 소산시킵니다.
• 높은 강도-중량 비율?- 무게가 가벼운 티탄 합금과 비견할 만한 강도.
• 뛰어난 용접성 및 주조성?- 녹았을 때의 유동성이 높아서 주조 및 용접이 쉽다.
• 부식 및 산화에 강함?- 보호 산화막은 여러 환경에서 부식을 방지합니다.

이 뛰어난 재산 프로필 덕분에 AlSi10은 항공, 우주, 자동차 등의 분야 전반의 경량 구조 응용 분야에 적합합니다.

AlSi10 분말의 응용 분야

가볍고, 강력하고, 열적 특성으로 인해 AlSi10 파우더는 다음에 이상적입니다.

신청	혜택
항공우주 구성품	낮은 밀도, 높은 강도 결합
자동차 부품	기계적 성능을 저하시키지 않는 중량 감소.
전자 하우징	낮은 무게와 결합된 방열을 위한 열 관리
의료용 인공물	생체적합성, 무독성, 내식성
열적 관리	열을 발산하기 위한 높은 열전도도

• 엔진 마운트와 같은 항공기 및 로켓 부품에서 널리 사용되어 무게를 줄입니다.
• 자동차 산업은 AlSi10을 피스톤, 변속기 케이싱, 서스펜션 부품에 사용하여 가벼운 무게로 인해 연비를 개선합니다.
• 전자제품의 캡슐과 방열판은 효율적인 냉각을 위해 높은 열전도도를 활용합니다.
• 티탄 합금에 비해 낮은 밀도로 뛰어난 강도 대 중량 비율 보상
• 정형학 기기와 같은 의료용 임플란트에 뛰어난 생체적합성 및 내식성 제공

AlSi10은 낮은 중량과 높은 강도가 필수적인 까다로운 어플리케이션에서 최고의 성능을 발휘합니다.

AlSi10 파우더 사양

AlSi10 파우더는 다양한 크기 분류, 모양, 순도 수준으로 제공됩니다.

파라미터	옵션
입자 크기	5-150 마이크로미터
입자 형태	구형, 불규칙
겉보기 밀도	최대 2.7 g/cm3
유량	최대 25s/50g
순결	최대 99.7%
합금의 변종	AlSi12, AlSi5

• 작은 입자의 경우 소결이 더 잘 되고, 큰 입자의 경우 흐름성이 더 높아집니다.
• 구형 모양은 흐름과 포장 밀도를 향상시킵니다. 불규칙한 입자는 비용적인 이점을 제공합니다.
• 높은 겉보기 밀도는 복합재 제조에서 효과적인 적재를 증가시킵니다.
• 유속이 클수록 분말 취급과 가공이 수월해집니다.
• 높은 순도를 사용하면 가공 중 오염 문제가 줄어들고 최종 성능이 향상됩니다.
• 유동성과 강도의 균형을 맞추는 데 사용 가능한 5-12% 범위의 실리콘 수준.

분말 특성은 특정 응용 프로그램 요구 사항 및 처리 방법에 따라 맞춤 설정됩니다.

AlSi10 분말에 대한 합체 방법

AlSi10 파우더는 다음과 같은 기술을 사용하여 전체 밀도 구성 요소로 변환할 수 있습니다.

방법	혜택
첨가제 조형	복잡한 형상을 위한 우수한 기하학적 자유
금속 사출 성형	정밀한 넷 셰이프 기능.
압축 및 소결	볼륨이 많고 기하학이 간단한 경우에는 경제적입니다.
압출	막대와 튜브의 연속적 생산.
정수압 프레스	전체 밀도를 달성하며 성능을 향상시킵니다.

• 선택적 레이저 용융과 같은 분말 베드 융합 적층 제조법은 프로토타입이나 소규모 생산에 흔히 이용됩니다.
• 금속 사출 성형은 매우 엄격한 공차와 뛰어난 표면 마감을 제공합니다.
• 압착 후 액상 상 소결은 일반적으로 사용되지만 압출과 같은 이차 처리가 필요합니다.
• 출입은 뛰어난 캐스팅성을 활용하여 막대, 튜브 및 프로필을 생산합니다.
• 냉간 및 고온 등방성 압축은 기공을 줄이고 밀도를 증가시킵니다.

고결화 기술은 미세구조, 최종 속성, 기하학적 역량 및 생산성에 영향을 미칩니다.

AlSi10 부품의 열처리

솔루션 열처리 및 인공 시효가 AlSi10 구성 부품의 강도를 맞춤화하는 데 사용됩니다.

열처리	상세 정보	목적
솔루셔나이징	530-550ºC, 담금질	용해된 단계 분해
인공적 노화	섭씨 150-180도, 5~10시간	침전 강화
어닐링	350℃, 느린 냉각	연성 회복

• 용액 열처리는 실리콘과 같은 합금 원소를 알루미늄 기지에 용해한 다음 급랭시키거나 담금질하는 것입니다.
• 후속 노화 처리로 인해 미세한 침전물이 생성되어 상당한 단단함으로 이어집니다.
• 애닐링은 광대한 선행 저온 작동 후 연성을 회복하는 데 도움이 됩니다.

용액화와 시효의 시간과 온도를 신중히 제어하는 것은 특정 요구 사항에 따라 기계적 특성을 조정할 수 있습니다.

AlSi10 가루와 다른 물질 비교

다음은 AlSi10이 다른 알루미늄 합금 분말과 어떻게 비교되는지 알아보는 방법입니다.

합금	AlSi10	AlSi12	Al6061	Al7075
힘	높은	최고	중간	매우 높음
용접성	훌륭함	가난	좋은	가난
내식성	훌륭함	훌륭함	훌륭함	좋은
열 전도성	높은	중간	중간	낮음
밀도	낮음	낮음	낮음	낮음
비용	낮음	높은	중간	높은

• AlSi12는 강도는 가장 높지만 용접성과 열전도성은 가장 낮습니다.
• 6061은 중간 강도와 우수한 내식성을 갖춘 인기 있는 범용 합금입니다.
• 7075는 매우 높은 강도가 우수하지만 용접성이 낮고 부식 저항도 보통 수준이다.
• AlSi10은 첨가된 비용 이점을 통해 모든 면에서 가장 우수한 성능을 제공합니다.

대부분의 응용 프로그램에서 AlSi10은 성능, 용접성 및 비용이 최적의 균형을 이룹니다.

AlSi10 파우더 제조업체

널리 사용되는 합금인 AlSi10 파우더는 전 세계 주요 공급업체에서 생산합니다.

제조사	국가
호가네스 코포레이션	미국
Sandvik Osprey	영국
CNPC 파우더	중국
Rio Tinto 메탈 파우더	캐나다
토얄 아메리카	미국
ECKA 과립	독일

저명한 제조업체는 엄격한 품질 관리를 수행하고 국제 표준 기관의 사양을 준수합니다. 또한 응용 제품 요구 사항에 따라 분말 특성을 맞춤 제작합니다.

AlSi10 가루 가격

고성능 합금 분말인 AlSi10은 일반 알루미늄 분말보다 가격이 비쌉니다. 가격 지침은 다음과 같습니다.

파우더 타입	입자 크기	가격(달러/kg)
눌러서	150 Ã×m 미만	$12-18
소결에 대해	45-150 Ãœm	$15-22
AM에 국한	15-45옴	$22-35
고순도	최대 10 Ã×m	$30-50

• AM 및 소결을 위한 더 미세한 분율은 굵은 입자의 가압 등급보다 비쌉니다.
• 100kg미만의 소량 주문은 가격이 높아집니다.
• 산소와 질소가 더 낮은 고순도 품질의 가격은 50% 이상 비싸다.
• 실리콘 함량을 AlSi5로 줄이면 비용을 약 15% 절감할 수 있습니다.

볼륨 할인, 장기 계약 및 간소화된 입자 사양은 비용 절감에 도움이 될 수 있습니다.

AlSi10 분말에 대한 건강 및 안전 고려 사항

다른 모든 금속 가루와 마찬가지로 AlSi10 가루는 안전하게 취급해야 함:

위험	주의 사항	개인보호장비(PPE)
피부/눈에 접촉	직접 피부에 닿지 않도록 하세요. 피부에 닿을 경우 헹굽니다.	장갑, 고글
흡입 (Heup-ip)	먼지를 마시지 마십시오. 통풍을 확인하십시오.	인공호흡기
섭취 (Seobcho)	손과 입 간의 전이를 피하세요. 손을 씻으세요.	–
불	모래 사용하세요. 물은 사용하지 마세요.	보호 장비

• 파우더를 다룰 경우에는 장갑, 고글, 마스크를 착용하세요.
• 피부 접촉 금지. 노출 후 씻으십시오.
• 불꽃이나 불에 가까워지지 않는 건조하고 서늘한 곳에 보관하세요.
• 적절한 환기와 먼지 수집을 확인하세요.
• 완전한 지침을 보려면 SDS와 해당 지역 규정을 참조하세요.

적절한 주의 사항과 PPE를 구비하면, 저장, 처리, 작업 중에 AlSi10 파우더를 안전하게 취급할 수 있습니다.

AlSi10 분말의 검사 및 테스트

품질 요구 사항이 충족되도록 하려면 다음에 대해 AlSi10 분말을 테스트해야 합니다.

파라미터	방법	사양
화학적 조성	OES, XRF, 습식화학	AI, Si, Mg 함유량 표준 준수
입자크기 분포	레이저 회절, 체선	범위 내 D10, D50, D90
가루의 모양	SEM 이미징	구형 모양과 유동성
겉보기 밀도	홀 유량계 시험	최소 특정 밀도
유량	홀 유량계 테스트	최대 흐름 초
불순물 수준	ICP 또는 LECO 분석	산소 부족, 수분량

ASTM 표준에 따른 정기 시험을 통해 중요한 용도에 적합한 일관성과 고품질 분말을 보장합니다.

FAQ

Q. 알루미늄 실리콘 합금의 사용 분야는?

A. AlSi10은 엔진 장착, 피스톤, 하우징, 열 싱크와 같이 가볍고 강도가 중요한 항공우주, 자동차, 전자 분야에 널리 사용됩니다.

Q. AlSi10은 열처리가 필요한가?

A. 예, 솔루션 열처리에 이어서 시효 처리하면 규소 등의 합금 원소를 침전시켜 인장 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

Q. AlSi10 가루를 다질 수 있는 방법은 무엇입니까?

A. AlSi10 가루는 첨가제 제조, 금속 사출 성형, 압출, 가루 소결 단조를 이용하여 풀 밀도로 통합할 수 있습니다.

Q. AlSi10을 용접할 수 있습니까?

A. 그렇습니다. AlSi10은 용융 시 유동성을 향상시키는 실리콘 합금을 첨가하여 용접성이 뛰어납니다. 따라서 용이한 용접이 가능합니다.

Q. AlSi10 분말 취급 시 안전합니까?

A. 다른 고체 분말과 마찬가지로 AlSi10 분말을 보관, 취급 및 가공 중에 건강과 안전상의 위험을 최소화하기 위해 표준적 안전 예방 조치를 취해야 합니다.