CoCrMoW 파우더

CoCrMoW 파우더 개요

CoCrMoW 파우더는 주로 정형외과 임플란트 제조에 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금입니다. 텅스텐을 추가하면 CoCrMo 합금에 비해 강도, 마모 저항성과 경도가 더욱 향상됩니다.

CoCrMoW 파우더의 주요 특성 및 장점은 다음과 같습니다.

CoCrMoW 파우더의 성질과 특성

속성	상세 정보
컴포지션	코-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금
밀도	9.2g/cc
입자 형태	구형
사이즈 범위	15-45 마이크론
겉보기 밀도	최대 60%의 실밀도
유동성	좋은
내식성	Cr 산화층이라 뛰어남
생체적합성	높음, 임플란트에 적합
내마모성	W 및 Cr에서 최적
힘	고용체 고용연화에 의한 강도 향상

CoCrMoW는 생체 적합성, 높은 경도, 강도 및 인성의 고유한 조합으로 3D 프린팅이나 금속 사출 성형을 통한 고성능 인공 뼈 이식체 제조가 가능합니다.

CoCrMoW 분말 조성

CoCrMoW 분말 조성

요소	중량 %
코발트	균형
크로미엄	26-30%
몰리브덴	5-7%
텅스텐	4-6%
탄소	< 0.35%
망간	<1%
실리콘	<1%
철	<1%
니켈	<1%

• 코발트는 강도, 생체적합성을 제공하고, 고용액 강화를 지원합니다.
• 산화 저항 및 내식성을 위한 크롬
• 몰리브덴은 고용체 강화에 기여합니다
• 텅스텐은 내마모성과 경도를 크게 향상시킵니다.
• 불순물로 존재하는 기타 원소들

크롬, 몰리브덴 및 텅스텐 함량이 높으므로 정형용 임플란트에 필요한 내력, 경도 및 내식성이 우수하게 결합됩니다.

CoCrMoW 파우더의 물리적 특성

CoCrMoW 파우더의 물리적 특성

속성	가치
밀도	9.2g/cc
용융점	1370-1430년경 «C
전기 저항률	96 × 1.25 cm
열 전도성	16 W/mK
CTE	14.5 x 10^-6 K^-1
퀴리 온도	1160¡«C

• CoCrMo 및 티타늄 합금과 비교했을 때 높은 밀도
• 높은 온도에서 강도 및 경도를 유지함
• 상대적으로 낮은 열전도도
• 퀴리 온도 이상에서 편자성이 된다
• 임플란트 분야에서는 경쟁 합금보다 CTE가 높음

고온의 강도, 단단함 및 내식성을 필요로 하는 하중 지지형 인공 보철물에 사용할 수 있는 성질.

CoCrMoW 분말의 기계적 성질

CoCrMoW 분말의 기계적 성질

속성	가치
단단함 (Dandanhame)	43-52 HRC
장력 강도 (Tensile strength)	1310-1650 MPa
항복강도	1035-1450 MPa
연장	8-15%
탄성 계수	240-310 GPa
압축 강도 (Compressive Strength)	1700~2100 MPa

• 매우 높은 강도와 경도를 가진 탁월한 조합
• 강도 수준이 하중 지지 임플란트에 대한 요구 사항을 초과합니다
• 딱딱한 소재에 적합한 합리적인 연성
• 높은 탄성률이 임플란트에 필요한 강성을 제공합니다.
• 높은 피로 강도로 내구성 보장

기계적 특성으로 인해 CoCrMoW 파우더는 AM 기법을 사용하여 강력하고 내마모성 정형외과 임플란트를 제조하는 데 매우 적합합니다.

CoCrMoW 분말 응용

CoCrMoW 파우더의 주요 용도는 다음과 같습니다.

CoCrMoW 분말 응용

신청	예시
정형학 임플란트	무릎, 엉덩이, 치과 임플란트
의료 기기	수술용 공구 및 기구
항공 우주	항공기 엔진 구성 요소
자동차	연료 분사 부품, 밸브
산업	절단 도구, 다이, 금형

CoCrMoW 합금분말의 특정 제품 사용 용도:

• 인공 관절 치환물에서 표면 관절화
• 치과용 크라운, 브리지, 루트 캡
• 악안면 임플란트, 해골 판
• 항공기 엔진 터빈 블레이드 및 하우징
• 자동차 엔진 밸브와 연료 분사 노즐
• 절삭 도구와 산업용 공구

뛰어난 기계적 성질, 내식성, 생체적합성의 조합은 이러한 까다로운 애플리케이션을 위해 최고의 성능을 제공합니다.

CoCrMoW 파우더 사양

CoCrMoW 분말에 대한 핵심 표준:

CoCrMoW 분말 표준

표준	설명
ASTM F75	외과 임플란트용 연질 CoCrMo 합금 표준
ASTM F1537	치과 용도의 압연 CoCrMoNi 합금
ASTM F3001	분말 침상 용융을 사용하여 의학적 임플란트를 적층 제조하는 사양
ISO 5832-4	외과용 임플란트를 위한 성형 CoCrMoNi 합금

본 기준은 이를 명시합니다.

• 성분, 불순물 한도
• 최소적 기계적 성질 요구사항
• 생산 방식 - 불활성 가스 분무
• 수용 가능한 입자크기 분포
• 품질 보증에 대한 테스트 프로토콜
• 분말 특성화 요구 사항

표준 준수는 주요 정형외과 임플란트 애플리케이션에 대한 적합성을 보장합니다.

CoCrMoW 파우더 입자 크기

코크르모우 분말 입도 분포도

입자 크기	특성
15-25 microns	레이저 분말 베드 융합(LPBF)에 사용됨
25-45 마이크론	바인더 제팅 및 DMLS에 사용됨
10~45마이크로미터	금속 주입 성형에 사용됨

• 더 미세한 분말은 AM에 더 높은 해상도와 표면 마무리를 제공
• 사악한 가루는 가루 가공에 더 나은 유동성이 있습니다
• 각 생산 방식에 맞게 최적화된 균형 잡힌 크기 분포
• 입자 크기 분포에 대한 엄격한 관리가 유지됩니다

입자크기 및 형태를 제어하면 높은 패킹 밀도와 최적의 소결이 가능합니다.

CoCrMoW 분말 겉보기 밀도

CoCrMoW 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	특성
최대 60%의 실밀도	구상 분말 형상의 경우
4.5~5.5 g/cc 범위	입자 사이의 공극 때문

• 더 높은 겉보기 밀도는 분말 유동성과 압축성을 개선한다.
• 구형 분말 모양으로 인해 더 높은 패킹 밀도가 가능해짐
• 확장된 분말로 최대 65%의 값이 가능

높은 겉보기 밀도는 더 나은 제조 생산성과 부품 품질을 초래합니다.

CoCrMoW 분말 생산 방법

CoCrMoW 파우더 생산

방법	상세 정보
가스 분무법	고압 불활성 기체는 용융 합금 흐름을 미세한 액적 상태로 분해합니다.
진공 유도 용해	진공 하에서 높은 순도의 출발 물질이 용융되었습니다.
다중 재용해	화학적 균질성 개선
체질	분말을 입자 크기 분획으로 분류
블렌딩	입자 분포를 맞춤형으로 만드는 혼합의 분말 분획

• 가스 분무는 균일한 구형 분말 형태를 생산합니다.
• 진공 용해는 산소와 질소 같은 불순물을 최소화합니다.
• 재용해 횟수가 많으면 조성의 균일성이 향상된다
• 후 처리를 통해 입자 크기 분포를 정확하게 제어 가능

완전 자동화된 생산과 엄격한 공정 제어는 파우더의 신뢰할 수 있는 특성과 배치 간 일관성을 보장합니다.

CoCrMoW 파우더 가격

CoCrMoW 파우더 가격

인자	임팩트
분말 등급	순도가 높아질 수록 가격이 더 높아집니다.
입자 크기	초미세 분류가 더 비싸다
주문 수량	대량 주문시 가격 할인 제공
분말 특성	겉보기 밀도가 높을수록 비용이 비싸집니다.
포장	아르곤 충전된 용기의 가격이 오름
테스트 요구사항	엄격한 테스트로는 비용이 증가합니다.
실행 시간	배송 시간이 빨라질수록 비용이 증가한다

지시적 가격

• 의료 분야용 CoCrMoW: 1kg당 $120-180
• 산업용 CoCrMoW : kg당 $80-120

수백 킬로그램 이상의 대량 주문에 대해서는 상당히 낮은 가격이 적용됩니다.

CoCrMoW 파우더 공급업체

CoCrMoW 파우더 공급업체

회사 (Hoesa)	위치
카펜터 어디티브	미국
Sandvik Osprey	영국
호가나스	스웨덴
프락세어	미국
AP&C	캐나다
에라스틸	프랑스

핵심 선택 요인:

• 분말 등급과 입자 크기의 범위
• 생산 능력 및 리드 타임
• 가루의 품질 및 일관성
• 의료적 기준 충족
• 가격 및 최소 주문 수량
• 검사, 시험 및 품질 관리 프로세스

CoCrMoW 파우더 취급 및 안전

CoCrMoW 가루 처리

추천	이유
흡입을 피하세요. (Avoid inhalation)	미세먼지로 인한 폐 조직 손상 방지
보호 마스크와 장갑을 착용하세요	코/입을 통한 우발적 섭취를 예방하는 것
통풍이 잘 되는 곳에서 취급하세요	공기 부유 입자 순환 줄이기
적절한 보호복 착용	피부 접촉 최소화
근처에 점화원이 없도록 확인	파우더는 산소 대기 중에서 연소할 수 있습니다.
정전기 방지 절차 따르기	정전기 방출로 인한 화재 예방
불꽃이 나지 않는 도구 사용	착화 가능성을 피하십시오
서늘하고 건조한 곳에 밀봉 용기에 보관	오염 및 산화 방지

CoCrMoW 분말은 비교적 비활성적이지만 안전한 취급과 가공을 위해 권장 예방 조치를 취해야 합니다.

CoCrMoW 분말 검사 및 시험

CoCrMoW 분말 테스트

테스트	상세 정보
화학 분석	조성을 확인하는 데 사용되는 ICP 분광법
입자 크기 분석	입자 크기 분포를 결정합니다
겉보기 밀도	ASTM B212에 따라 홀 유량계를 사용하여 측정되었습니다
가루의 모양	SEM을 통해 입자 모양 확인하기 위한 영상 분석
유량 시험	표준화된 깔때기를 통한 흐름성 결정
탭 밀도 시험	분말 샘플을 기계적으로 두드린 후 측정된 밀도

엄격한 검사를 통해 ASTM F75와 같은 사양을 준수하며 정형 임플란트 제조에 적합한 일관성 있는 파우더를 보장합니다.

CoCrMoW 분말 보관 및 취급

CoCrMoW 분말 저장

인자	효과
공기, 산소	고온에서 산화될 위험
수분 (Soo-boon)	실온 시 부식률 낮음
유기 용매	용제 흡수 및 얼룩 파우더
산, 알칼리성	희미한 산 및 염기에 강함
온도가 상승	공기 중의 반응성과 산화 증가
오염	유동성, 소결성에 영향을 미칠 수 있음

권장 사항:

• 불활성 가스가 제거된 용기에 밀봉하여 보관
• 온도를 30¡«C 아래로 유지
• 산화성 산과 염소화 용제와의 접촉을 피하십시오.
• 통제된 환경에서만 개방된 컨테이너

적절한 예방 조치를 취하면 CoCrMoW 분말은 취급 및 보관 중에 뛰어난 안정성을 보입니다.

CoCrMo 가루와 비교

CoCrMoW 대 CoCrMo 파우더

파라미터	CoCrMoW	CoCrMo
밀도	9.2g/cc	8.3 g/cc
단단함 (Dandanhame)	43-52 HRC	35-45 HRC
장력 강도 (Tensile strength)	1310-1650 MPa	1170-1510 MPa
내마모성	훌륭함	아주 좋아요
내식성	훌륭함	훌륭함
생체적합성	높은	높은
비용	높은	보통
용도	정형외과 임플란트, 항공우주	정형외과 임플란트, 치과

• CoCrMoW는 현저하게 강도와 경도가 높다
• CoCrMoW는 더 우수한 내마모성을 제공합니다
• 두 제품 모두 내식성과 생체적합성이 뛰어남
• W 추가로 인해 CoCrMoW는 더 비쌈
• 무릎, 고관절 임플란트에는 CoCrMoW가, 치과용에는 CoCrMo가 선호됨

텅스텐의 추가로 기존의 CoCrMo 합금보다 CoCrMoW가 뛰어난 기계적 성질을 갖게 된다.

CoCrMoW 가루의 장단점

CoCrMoW 분말의 장점:

• 탁월한 강도, 경도 그리고 내구성
• 높은 생체적합성 및 내식성
• 우수한 고온 특성
• AM 또는 MIM 기법으로 처리할 수 있음
• 하중을 견디는 정형학 임플란트 애플리케이션에 적합함
• 인상적인 미적 외관 제공

CoCrMoW 파우더의 한계:

• CoCrMo 및 스테인레스 스틸 파우더보다 가격이 비쌈
• 낮은 인성과 파괴 인성
• 가공 처리 시 보호 대기를 요구함.
• 가공이 어려운 최종 구성품
• 제한된 접합성과 용접성
• 코 이온 방출 건강 문제 우려 증가

CoCrMoW 파우더 자주 묻는 질문

Q: CoCrMoW 분말의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A: 주요 응용 분야는 무릎 및 고관절 인공 관절 임플란트, 크라운 및 교량과 같은 치과 복원, 최대 안면 임플란트, 터빈 블레이드와 같은 항공 우주 구성 요소입니다.

Q: 텅스텐 첨가가 코크롬몰리합금의 특성을 개선하는 메커니즘은?

A: 텅스텐은 고용체 강화와 단단한 탄화물 형성을 통해 강도, 경도 및 내마모성을 상당히 증가시킵니다. 이 결과 하중 받는 임플란트에 우수한 성능이 나타납니다.

Q: 코크르몰리텅 착합체를 다룰 때 어떤 점에 유의해야 합니까?

A: 권장 예방 조치에는 보호 마스크, 장갑, 의류 착용, 환기가 잘 되는 곳에서 취급, 발화원 피하기, 정전기 방전 제어, 불꽃이 나지 않는 공구 사용, 밀봉된 용기를 시원하고 건조한 곳에 보관하는 것이 포함됩니다.

Q: 의료 및 산업용 CoCrMoW 급수에는 어떤 주요 차이가 있습니까?

A: 의료적 등급은 순도가 더 높고, 불순물이 더 적고, 입자 크기 분포가 제어되고, 보다 엄격한 검사를 거치고, 생체 임플란트 표준에 부합하기 위해 엄격한 품질 관리 하에 생산됩니다.