CPTi 분말

CPTi Powder 개요

CPTi(화학적 순수 티타늄) 분말은 우수한 내식성, 높은 강도, 가벼운 중량, 생체친화성이 요구되는 다양한 분야에서 사용되는 고순도 티타늄 금속 분말입니다. 다른 티타늄 등급 및 합금 분말에 비해 뛰어난 특성을 제공합니다.

CPTi 분말은 가스 분무 공정을 사용하여 최소한의 오염을 가진 구형 분말 형태를 얻습니다. 일반적으로 입도 범위는 15-150µm입니다. 높은 순도와 청결도는 탁월한 유동성, 충전 밀도 및 소결성을 제공합니다.

CPTi 파우더의 주요 특성 및 이점은 다음과 같습니다.

CPTi 분말 물성 및 특성

속성	상세 정보
컴포지션	티타늄 99.5% 이상. 낮은 O, C, N, H, Fe 불순물
밀도	4.5 g/cm³
유동성	구형 형태로 인한 뛰어남
소결성	우세함, 거의 최고 밀도 달성
입자 형태	주로 구형입니다.
입자 크기 범위	15~150마이크론
겉보기 밀도	2.7-3.2g/cc
순결	티타늄 함량은 99.995%까지
불순물	저산소, 질소, 탄소, 철
색상	금속 광택의 어두운 그레이

CPTi Powder 주요 이점

• 높은 순도로 성능 및 생체적합성 향상
• 구형 분말 형태는 흐름과 포장에 이점적
• 첨가적 제조에 널리 사용되는 금속 사출 성형
• 많은 환경에서 스테인리스 스틸보다 내식성 우수
• 높은 강도-중량 비율
• 무독성, 비알레르기성
• 강도 같은 특성을 개선하기 위해 혼합할 수 있음
• 단조 티타늄에 비해 비용 효율성

CPTi 파우더는 강도, 경량, 내식성, 피로 저항, 생체적합성을 최적으로 조합한 부품과 제품에 탁월한 선택입니다.

항공우주, 의료, 자동차, 화학, 소비자 산업에서 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

CPTi 분말 구성과 순도 등급

CPTi분말 성분은 최소 99.5%의 티탄 함유량을 갖습니다. 산소, 질소, 탄소, 수소 및 철의 불순물 수준은 신중하게 제어됩니다. 최대 99.995% Ti에 이르는 고순도 등급도 생산됩니다.

CPTi 분말 성분

요소	중량 %
티타늄 (Titanium)	99.5% 이상
산소 (Sanso)	0.08% – 0.40%
탄소	0.03% – 0.08%
질소 (Nitrogen)	0.01% – 0.05%
수소	0.005% – 0.015%
철	0.05% – 0.25%

이 불순물 수준은 티타늄 금속과 관련된 높은 강도와 내부식성을 유지하기 위한 것입니다. 특정 합금 첨가물을 사용하면 강도와 같은 특성을 수정할 수도 있습니다.

CPTi 파우더는 요구 사항에 따라 여러 가지 순도 등급으로 제공됩니다.

CPTi 순도 등급

학년	순결	입자 크기	신청
CPTi 1등급	99.5% 이상	중형, 대형	일반적 용도
CPTi 등급 2	99.9%	세밀함, 중간	항공우주, 의료
CPTi 3학년	99.95%	좋습니다	의학, 치학
CPTi 4단계	99.99%	초미립자	임플란트, 고순도 용도

순도가 높을수록 독성 위험이 줄어들고 의료 용도에 대한 생체 적합성이 향상됩니다. 또한 고온 용도에서의 성능이 향상됩니다.

그러나 순도가 높을수록 비용이 증가합니다. 따라서 목적에 맞는 응용 분야를 위해 적합한 등급을 선택합니다.

CPTi분말 물성

CPTi 분말의 중요한 물리적 특성은 이의 가공과 성능에 영향을 미칩니다.

CPTi분말 물성

속성	가치
밀도	4.5 g/cm³
용융점	1668년 「C
열 전도성	21.9 W/mK
전기 저항률	53.8 ohm-cm
영률	107 기가파스칼
푸아송 비	0.33
모스 경도	6
산화 저항	대기 중 최대 590¡«C

• 다른 금속에 비해 밀도가 낮아 고강도 대 무게 비율이 높다.
• 저용융점 온도는 높은 온도 응용에 대한 사용을 허용하는 정도로 적당히 높음
• 알루미늄이나 구리와 같은 다른 금속보다 열전도도 낮음
• 전기 저항율이 상대적으로 높아 내식성이 뛰어난 패스너와 커넥터에 적합합니다.
• 경도는 다른 티타늄 합금과 유사하지만 경도가 높은 금속보다는 낮음
• 순도 수준이 높을수록 산화 내성이 향상됨

이러한 특성으로 인해 CPTi는 높은 기계적 성능과 내식성이 필수적인 경량 구조 부품에 적합합니다.

CPTi powder의 기계적 특성

기계적 특성은 소재의 강도, 경도, 가공성을 나타낸다. 중요한 기계적 특성:

CPTi powder의 기계적 특성

속성	가치
장력 강도 (Tensile strength)	420 ~ 550 MPa를 번역합니다.
항복강도	380 – 470 MPa
연장	15 – 30%
단단함 (Dandanhame)	200-240 HV
피로 강도 (Fatigue Strength)	200~300 Mpa

• 인장 및 항복 강도는 약간 높고 연신율은 적당함
• 다른 경쟁 소재에 비해 피로 강도가 뛰어남
• 경도는 티타늄 합금과 비슷하거나 약간 낮은 수준
• 특성은 순도, 다공성, 처리 방법과 같은 요인에 따라 달라집니다.
• Al, V, Mo 등과 합금화하면 수동성이 크게 강화될 수 있습니다

강도, 연성, 피로 수명, 경도가 잘 조합되어 균형 잡힌 기계적 성능을 제공합니다.

CPTi는 낮은 밀도에서 스테인리스강의 특성을 적합하거나 초과합니다. 높은 강도와 적당한 연성 사이에서 최적의 절충점을 제공합니다.

CPTi 파우더 적용

CPTi 파우더는 뛰어난 성능 덕분에 여러 산업 분야에 사용됩니다.

CPTi 파우더 적용

산업	적용 예
항공 우주	엔진 구성 요소, 기체 부속품, 패스너
의학 (Yi-hak)	임플란트, 의족, 기구
자동차	밸브, 커넥팅 로드, 스프링
화학적	펌프, 밸브, 탱크, 파이프
3D 프린팅	항공우주 및 의료용 부품
금속 사출 성형	치과 기구, 하드웨어
투자주조	터빈 블레이드, 골프 클럽 헤드

특정 제품 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 정형외과 및 치과 임플란트
• 수술 기구 및 생체 임플란트
• 연결 봉과 같이 가벼운 자동차 엔진 부품
• 항공 우주 유압 튜빙 및 부싱과 같은 구성품
• 식품/화학 산업용 밸브, 펌프, 배관
• 워치, 보석
• 골프 클럽, 자전거 프레임과 같은 스포츠 용품
• 항공우주 및 의료 부품의 적층 제조

무독성으로 식품, 의약품, 생체 액과 접촉하는 제품에 사용할 수 있습니다.

전반적으로 CPTi 파우더는 다양한 산업에서 경량 구조 부품을 위한 최적의 균형 속성을 제공합니다.

CPTi 분말 사양

산업 규격 및 표준은 CPTi 파우더의 품질을 평가하고 성능의 일관성을 보장하기 위해 사용됩니다.

CPTi 파우더 표준

표준	설명
ASTM B348	티탄 및 티탄 합금 분말에 대한 표준 명세
ASTM F67	수술 임플란트용 미합금 티타늄 봉의 표준 규격
ISO 5832-2	임플란트 등급 연성 티타늄 소재

이러한 요구 사항은 다음을 규정합니다.

• 화학적 구성 - 티타늄 및 불순물의 비율
• 입자 크기 분포, 유속, 밀도 등의 물리적 특성
• 인장 및 항복강도와 같은 기계적 특성
• 아르곤 가스 분사와 같은 생산 방식
• 샘플링, 테스팅, 검사를 통한 품질 보증
• 포장 및 식별 요구 사항

평판 좋은 CPTi 분말 제조업체는 ASTM 표준에 따른 소재를 생산하고, 중요한 용도에 대한 규정 준수 인증서를 제공합니다.

CPTi Powder 입자 크기

CPTi 분말은 응용 방식에 따라 각기 다른 입자 크기 분포로 생산됩니다:

CPTi Powder 입자 크기

입자 크기	일반적인 크기 범위	신청
좋습니다	1~25 마이크론	투자 주조, MIM
중간	25-45 마이크론	성형 가압 소결, HIP
심한 grained	45-150 마이크론	열 사출 및 냉간 스프레이

• 미세 분말은 높은 소결 밀도와 표면 마무리를 제공합니다.
• 조대한 분말은 더 우수한 유동성을 가졌고 열 스프레이에 사용됩니다
• 중간 크기 범위는 프레스 앤 신터링에 적합한 균형을 제공합니다.
• 최종적으로 필요한 부품 특성을 기준으로 입도 분포가 최적화됨
• 모든 크기 범위에 걸쳐 구형 형태가 유지됨

입자크기 분포와 모양을 제어하는 것이 고체 분말 밀도 및 소결 부품 품질을 얻는데 중요하다.

CPTi 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도 또는 태핑 밀도는 분말의 압축 밀도를 나타냄:

CPTi 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	특성
2.7 - 3.0 g/cc	혼합되지 않은 CPTi 가루
3.0 ~ 3.2 g/cc	합금 처리된 CPTi 파우더
참밀도의 최대 50%	입자 사이의 공극 때문

• 더 높은 겉보기 밀도는 분말 유동성과 압축성을 개선한다.
• Al, V와 같은 합금 원소는 입자 밀도를 높입니다.
• 최적화된 파우더로 최대 60%의 가치 가능
• 고밀도 겉보기가 프레스 사이클 시간을 단축하고 부품 성능 개선

외관상 밀도를 최대화하면 분말 압착을 효율성 있게 수행하고 완전한 밀도로 소결을 수행할 수 있습니다. 이는 제조 생산성을 개선합니다.

CPTi 분말 생산 방법

CPTi 분말은 고순도 Ti 막대/봉을 사용하는 가스 분무 과정을 통해 상업적으로 생산됩니다.

CPTi 파우더 생산

방법	상세 정보
가스 분무법	고압 아르곤 가스가 용융 Ti 스트림을 미세한 물방울로 분리되며, 이 물방울들은 구형 가루로 응고된다.
대기압 진공 용해	고순도 티타늄 입력 원자재를 정제하여 산소, 질소, 수소 등의 기체 불순물을 줄임
다중 멜팅	원자재의 화학적 균일성 보장
체질	분말을 입자 크기 분포로 분류
블렌딩	크기가 다른 파우더는 최적의 비율로 섞음

• 기체 원자화를 통해 대규모 구형 CPTi 분말 생산이 가능해졌습니다.
• 여러 단계 과정에서 제어된 크기와 형태의 고순도 분말을 생산
• 아르곤 가스는 원자화 중에 오염을 방지
• 사후 처리를 통해 고객에게 맞춤형 분말 제품 제공

고도로 자동화된 장비는 순도, 입자 크기 분포, 형태, 겉보기 밀도와 같은 모든 속성을 엄격히 제어하는 효율적인 CPTi 분말 생산을 가능하게 합니다.

CPTi 가루 가격

CptI 분말 가격은 여러 요인에 따라 달라집니다.

CPTi 가루 가격

인자	임팩트
순결	순수성이 높아질수록 가격 상승
입자 크기	초미세분말이 더 비싸다
수량	대량 주문 시 가격이 할인됩니다
제작 방법	용융회수가 여러 번 일어나면 비용이 증가함
포장	아르곤 충전된 실린더가 더 비쌉니다
테스트/인증	더 엄격한 검사 비용 추가 비용
실행 시간	배송이 빠를수록 가격이 올라갑니다.

중간 입자 크기 분말의 표시가격:

• CPTi 등급 1: kg당 $50-$100
• CPTi Grade 2: kg 당 $100-$150
• CPTi 3등급: 1kg당 $150-$300
• CPTi 4등급: 1kg 당 $300+

대량으로 수백 킬로그램 이상 주문할 경우 가격이 할인됩니다.

CPTi 파우더 공급업체

인기 CPTi 파우더 공급업체:

CPTi 파우더 공급업체

회사 (Hoesa)	위치
첨단 파우더 및 코팅	미국
Atlantic Equipment Engineers	미국
Reading Alloys, Inc.	미국
TLS 테크니크 GmbH & Co.	독일
AP&C	캐나다
시안 사이트 금속 소재 (Xi'an Saite Metal Materials)	중국

공급업체 선택을 고려할 때 고려해야 할 사항:

• 분말 그레이드 옵션
• 평균 입자크기 범위
• 생산 용량
• 분말 형태학 및 일관성
• 포장 옵션
• 리드 타임 및 납기
• 가격 책정
• ASTM 표준 준수
• 검사 및 시험 프로세스
• 품질 보증 및 관리

CPTi 파우더 취급 및 안전

안전한 분말 취급 방법은 반드시 따라야 합니다.

CPTi 파우더 취급

추천	이유
흡입을 피하세요. (Avoid inhalation)	미립자 크기로 인해
보호 마스크 착용	코/입을 통해 섭취하지 않도록 예방
환기가 되는 공간에서 행동 처리	공중에 떠도는 분말 순환 감소
대규모 작업 시 위험물 취급복 사용	피부 접촉 최소화
근처에 점화원이 없도록 확인	파우더는 산소 대기 중에서 연소할 수 있습니다.
정전기 방지 절차 따르기	정전기 축적으로 인한 실수로 인한 화재 예방
불꽃이 나지 않는 도구 사용	취급 시 점화 가능성을 회피
밀봉된 용기를 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요	습기 흡착 및 반응성 방지

CPTi 분말은 반응 금속 분말에 비해 상대적으로 불활성이지만, 안전 및 화재 위험을 완화하기 위한 다음의 예방 조치가 필요합니다.

CPTi 파우더 검사 및 시험

품질 시험을 통해 CPTi 파우더가 요구되는 소재 사양에 부합함

CPTi 가루 시험

테스트	상세 정보
화학 분석	ICP 분광법은 원소 조성을 검증
입자크기 분포	체분석은 크기 분포를 규정합니다.
겉보기 밀도	ASTM B212 표준에 따라 측정됨
가루의 모양	주사 전자 현미경은 구형 모양을 입증합니다.
유량	정의된 노즐을 통해 고정 분말 수량이 흐르는 데 걸리는 시간
탭 밀도	분말 샘플을 기계적으로 두드린 후 측정된 밀도
압축성	압축 중 분말 베드 밀도 변화 모니터링

엄격한 테스트 프로토콜은 중요한 응용 분야에서 신뢰할 수 있고 일관되게 우수한 CPTi 파우더 성능을 보장합니다.

CPTi 파우더 보관 및 반응성

CPTi 분말은 중간 정도 반응성을가짐:

CPTi Powder Storage

인자	효과
공기, 산소	500¡«C 이상 중증 산화 위험
수분 (Soo-boon)	실온 시 부식률 낮음
탄화수소	가루가 오염되면 화재 발생 위험이 있습니다.
산, 염기	중성 용액에서 낮은 부식율
유기 용매	잠기면 흡수 및 변색될 수 있음
온도가 상승	산소 및 질소에 대한 반응성 증가

권장 사항:

• 밀폐된 불활성 가스가 채워진 용기에 보관
• 온도는 30¡«C 미만으로 유지
• 건조하고 통제된 환경에서만 개방형 컨테이너 여십시오
• 산화산 및 염소화 탄화수소와의 접촉을 제한

적절한 보관 및 취급 시 CPTi 파우더는 우수한 안정성과 낮은 반응성을 보입니다.

Ti-6Al-4V 합금 가루 비교

Ti-6Al-4V는 인기 있는 알파-베타 티타늄 합금 가루입니다. CPTi와의 비교:

CPTi 대 Ti-6Al-4V 분말

파라미터	CPTi 분말	티타늄(Ti)-6알루미늄(Al)-4바나듐(V) 분말
밀도	4.5 g/cm³	4.42 g/cc
장력 강도 (Tensile strength)	420 ~ 550 MPa를 번역합니다.	950~1050 MPa
연성	15 – 30%	10 – 18%
피로 강도 (Fatigue Strength)	200~300 MPa	500–600MPa
내식성	훌륭함	보통
산화 저항	훌륭함	좋은
비용	낮음	보통
독성	없음	낮음
용도	저온 어플리케이션, 보철	항공우주 구성품, 자동차 부품

• CPTi는 더 나은 연성과 산화 저항성을 제공합니다
• Ti-6Al-4V는 강도가 더 높고 피로 강도도 높다
• CPTi는 우수한 생체적합성과 내식성을 갖는다
• Ti-6Al-4V는 더 높은 강도 대 중량 비율을 제공합니다.
• CPTi는 비용 효율적이지만 Ti-6Al-4V는 더 높은 성능을 제공합니다

CPTi 파우더 장단점

CPTi 분말의 이점:

• 아주 뛰어난 내식성
• 높은 강도-중량 비율
• 내구성 및 파괴 인성이 우수
• 무독성 및 생체적합성
• 비자성 및 열 안정성
• 티타늄 합금과 비교하여 비용 효율적임
• 합금하여 특성을 향상시킬 수 있음
• 산업 전반의 다양한 응용 분야에 적합합니다

CPTi 파우더의 한계:

• 철분/강철 분말과 비교하여 상대적으로 비쌈
• 티타늄 합금보다 낮은 강도
• 중온내산화성 우수
• 가공 중에 보호 대기가 필요합니다.
• 슬라이딩 접촉 시 미끄러짐과 압착에 취약합니다.
• 강이나 알루미늄 합금에 비해 가공이 어려움

CPTi 파우더 FAQ

A: CPTi 파우더의 주요 장점은 무엇인가?

A: 주요적인 이점은 높은 강도, 낮은 밀도, 우수한 내식성, 생체적합성, 안정된 열성, 경제성입니다.

Q: CPTi 분말의 일반적인 사용처는?

A: 주요 용도로는 정형외과 임플란트, 치과 임플란트, 항공우주 부품, 자동차 부품, 스포츠 용품, 보석, 화학 장비, 의료 기기 등이 있습니다.

Q: CPTi 파우더 등급 간의 차이점은 무엇입니까?

A: (3등급 및 4등급) 고순도 가루는 의료용 임플란트 및 고성능 애플리케이션에 사용됩니다. 저등급 가루는 저비용으로 산업용으로 적당한 특성을 제공합니다.