동 분말 99.95
Cu 99.95 분말 개요 전해질 인성 피치(ETP) 구리 분말이라고도 하는 Cu 99.95 분말은 최소 99.95% 구리를 함유한 고순도 구리 분말입니다. 전기 및 열 전도성이 뛰어나고 기계적 특성이 우수합니다. 주요 응용 분야로는 전기 접점, 브러시, 용접 제품, 브레이징, 마찰 재료 및 다이아몬드... 등이 있습니다.
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Cu 99.95 분말 개요
순도 99.95인 구리 가루는 전해연성구리(ETP) 구리 가루라고도 하며 구리 함량이 최소 99.95%인 고순도 구리 가루입니다.
뛰어난 전기 및 열 전도성과 함께 우수한 기계적 특성을 갖췄습니다. 주요 응용에는 전기 접점, 브러쉬, 용접 제품, 납땜, 마찰 재료 및 다이아몬드 도구가 있습니다.
Cu 99.95 파우더의 몇 가지 핵심 특성과 장점은 다음과 같습니다.
Cu 99.95 파우더 특성 및 특징
속성 | 상세 정보 |
---|---|
컴포지션 | 최소 99.95% 구리 |
밀도 | 8.94 g/cc |
입자 형태 | 불규칙적, 각진 |
사이즈 범위 | 2-150 마이크로미터 |
겉보기 밀도 | 참밀도의 최대 50% |
유동성 | 낮거나 중간 |
전도도 | 탁월한 전기 및 열전도성 |
소결성 | H2 분위기에서 우수한 소결성 |
순결 | 고순도 구리 |
Cu 99.95는 전기적 전도율, 기계적 특성, 소결 특성, 가압성형 및 소결 방식으로 부품을 제작하는 데 필요한 비용이 최적의 균형을 이룹니다.
Cu 99.95 분말 조성
99.95 Cu 분말의 일반적인 구성 :
Cu 99.95 분말 조성
요소 | 중량 % |
---|---|
구리(Cu) | 최소 99.95% |
산소(O) | 최대 0.05% |
납(Pb) | 0.005% 이하 |
기타 불순물 | 0.005% 이하 |
- 구리는 뛰어난 전도성과 연성을 가졌습니다
- 불순물로서 존재하는 산소는 전도성과 소결에 영향을 미칩니다.
- 리드와 기타 불순물은 엄격히 관리됩니다.
구리 함량이 높아 소결 후 좋은 기계적 특성과 함께 우수한 전기 및 열 전도율을 가집니다.
Cu 99.95 분말 물리적 특성
Cu 99.95 분말 물리적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.94 g/cc |
용융점 | 1083¡«C |
열 전도성 | 400 W/mK |
전기 저항률 | 1.72 ×´Î-cm |
재결정 온도 | 200-300¡«C |
퀴리 온도 | -269¡«C |
- 철강과 알루미늄과 비교한 높은 농도
- 발열 제거를 위한 뛰어난 열전도도
- 저항이 낮을수록 전기가 잘 흐릅니다
- 퀴리 온도에서 전기 저항이 증가합니다
- 재결정은 소결을 가능하게 하고 연성을 향상시킨다
Cu 99.95는 전기 접촉 및 양극 수집에 의해 높은 전도도 요구되는 애플리케이션에 적합한 물리적 성질을 가지고 있습니다.
Cu 99.95 파우더 기계적 성질
Cu 99.95 파우더 기계적 성질
속성 | 가치 |
---|---|
장력 강도 (Tensile strength) | 220-340 MPa |
항복강도 | 70-190 MPa |
연장 | 35-60% |
단단함 (Dandanhame) | 45-90 HB |
탄성 계수 | 110-130 GPa |
압축 강도 (Compressive Strength) | 500~700 MPa |
- 강도와 연성의 좋은 조합
- 비교적 낮은 경도와 높은 연성
- 고강도 합금에 비해 온화한 강도 수준
- 성질은 다공도와 입자 크기 같은 요인에 따라 달라짐
기계적 특성으로 인해 Cu 99.95는 변형과 압축 강도가 요구되는 부드러운 도전 부품에 적합합니다.
Cu 99.95 파우더 응용 분야
Cu 99.95 파우더의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
Cu 99.95 파우더 응용 분야
산업 | 적용 예 |
---|---|
전기와 전자 | 접점, 커넥터, 브러시, RF 차폐 |
자동차 | 브러시, 부싱, 베어링 |
산업 | 용접 전극, 주조용 금형, 금속 기지 복합체 |
제조업 | 브레이징 및 납땜, 공구 구성 부품 |
마찰 제품 | 브레이크 패드, 클러치 디스크 |
몇 가지 특정 용도:
- 슬라이딩 전기 접점 및 브러쉬
- 전도성이 요구되는 구조 부품
- 장신구 제작과 수공예 제품
- 동 메탈 매트릭스가 들어있는 다이아몬드 공구
- 용접봉과 납땜 페이스트 제형
- 반응성 합금 주조용 몰드 라이너
Cu 99.95가 이러한 다양한 응용 분야에 적합한 이유는 우수한 전도도, 기계적 특성, 가공성 및 비용 균형 때문입니다.
Cu 99.95 분말 사양
Cu 99.95 파우더의 주요 사양은 다음과 같습니다.
Cu 99.95 분말 사양
표준 | 설명 |
---|---|
ASTM B602 | 변형되지 않은, 압연된, 전해 질소동의 표준 사양 |
JIS H3125 | 전기 동 및 구리 합금 파우더 |
ISO 3497 | 일반 용도용 구리 파우더 |
ASTM B 가이드라인 | 겉보기 밀도, 유량, 입자 크기 분포 |
이러한 표준이 정의합니다.
- 구리 함량이 최소 99.95%
- O, Pb 등 불순물 제한
- 필요한 파우더 특성
- 제조 방법 - 전해 공정
- 수용 가능한 입자크기 분포
- 분말 특성에 대한 테스팅 방법
적합성을 통해 의도된 어플리케이션에 대해 요구되는 순도와 속성을 가진 파우더가 공급됩니다.
Cu 99.95 가루 입자 크기
Cu 99.95 파우더 입도 분포
입자 크기 | 특성 |
---|---|
2-20 마이크론 | 마이크로 전자 공학에 사용되는 매우 미세한 분말 |
5-30마이크론 | 소결과 사출 성형용 미세 분말 |
15~150마이크론 | 압축하는 데 적합한 다소 거친 가루 |
- 미세한 파우더 크기가 높은 신터링 밀도를 제공합니다.
- 자동 충전이 가능하도록 굵은 분말이 더 잘 흐름
- 파트 요구 사항에 맞게 조정된 크기 범위
- 불규칙적 및 구형 파우더 모양 모두 사용 가능
입자 크기 분포를 제어하여 프레싱 특성, 소결 밀도 및 특성을 최적화할 수 있습니다.
Cu 99.95 분말 견사밀도
Cu 99.95 분말 견사밀도
겉보기 밀도 | 상세 정보 |
---|---|
참밀도의 최대 50% | 불규칙한 파우더 형태에 대해 |
3.5~5.0g/cc 일반적 | 압축 및 소결 후 거의 전체 밀도로 압축 |
- 겉보기 밀도가 높아지면 파우더 흐름과 압축성이 향상됩니다.
- 불규칙 모양은 최대 패킹 밀도를 제한함
- 최적화된 구형 파우더로 최대 60%까지 가능
- 압축 후 높은 녹색밀도를 얻으면 소결에 좋음
겉보기 밀도를 높이면 제조 생산성과 부품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
Cu 99.95 분말 생산법
Cu 99.95 분말 제작
방법 | 상세 정보 |
---|---|
전기분해 | 구리 음극은 양극적으로 용해되어 Cu+ 이온이 되고, 이는 스테인리스 강 음극에 증착된다. |
그라인딩 | 자체 크기 범위로 나뉘어진 파쇄된 조분말 |
어닐링 | 분말 입자를 부드럽게 하고, 압축성을 향상시켰습니다 |
감소하는 분위기 | 생산 중 입자의 산화 방지 |
- 자동화된 전해 공정을 통해 고순도 파우더 생산이 가능해졌습니다.
- 분쇄 및 체 걸러내기는 조절된 입자 크기 분포를 제공합니다.
- 소결은 고밀도 부품으로 간단하게 압축을 가능하게 합니다
- 엄격한 공정 관리로 안정적이고 일관된 파우더 품질 보장
Cu 99.95 파우더 가격
Cu 99.95 파우더 가격
인자 | 가격에 대한 영향 |
---|---|
순도 등급 | 더 순도가 높은 등급일수록 비용이 더 많이 듭니다. |
입자 크기 | 얼트라파인은 더 비쌉니다 |
주문 수량 | 대량 주문 시 가격이 감소합니다 |
제작 방법 | 추가적인 처리로 인해 비용 증가 |
포장 | 진공 봉투와 같은 특별한 포장은 비용을 더해준다 |
지시적 가격
- Cu 99.95 미세분말: kg당 $8-12
- Cu 99.95 거친 가루: 1kg당 $7-10
- 500 kg 이상 대량 주문 시 할인 적용
가격은 주문량, 입도, 생산 방법, 순도 수준, 포장에 따라 달라집니다.
Cu 99.95 자재 공급업체
Cu 99.95 자재 공급업체
회사 (Hoesa) | 위치 |
---|---|
키메라 인터내셔널 | 미국 |
GGP 메탈파우더 | 독일 |
아메리칸 케멧 코퍼레이션 | 미국 |
상하이 CNPC 파우더 소재 | 중국 |
Nuclead | 프랑스 |
Libo Metals | 중국 |
공급업체 선정 요인:
- 제공되는 파우더 순도 수준 및 그레이드
- 생산 능력 및 리드 타임
- 평균 입자크기 범위
- 크기 분포의 커스터마이즈
- 패키징 및 최소 주문 수량
- 주문량 기반의 가격 수준
- 국제 규격 준수
Cu 99.95 가루 다루기 및 보관
Cu 99.95 파우더 취급
추천 | 이유 |
---|---|
흡입을 피하세요. (Avoid inhalation) | 호흡기 자극 가능성 |
마스크와 장갑 사용 | 섭취 방지 |
충분한 환기를 보장하세요 | 공기 중 미립자 감소 |
점화원은 피하세요 | 가연성 먼지 위험 |
정전기 방지 절차 따르기 | 정전기 방전으로 인한 화재 방지 |
불꽃이 나지 않는 도구 사용 | 취급시 착화 방지 |
서늘하고 건조한 곳에 보관하세요. | 산화 및 습기 흡수 방지 |
저장 권장 사항
- 산 또는 염화물로부터 멀리 떨어진 밀봉된 용기에 보관
- 온도를 27¡«C 이하로 유지
- 노출 제한:
- 산화산류인 질산과 같은 것
- 뜨거운 황산
- 황화수소
- 암모니아 용액
- 염화 탄화수소
올바르게 다루고 보관하면 순도를 유지하는 데 도움이 되고 반응성 또는 화재 위험을 예방할 수 있습니다.
99.95% Cu 분말 검사 및 시험
Cu 99.95 분말 테스트
테스트 유형 | 상세 정보 |
---|---|
화학 분석 | ICP 분석을 통한 구성 검증 |
입자크기 분포 | 레이저 회절 분석 |
겉보기 밀도 | ASTM B212에 따른 홀 유량계 시험 |
가루의 모양 | SEM 이미징 |
탭 밀도 | 기계 탭핑 후 측정 |
유량 분석 | 지정된 노즐에 의한 중력 유량 |
엄격한 시험을 통해 응용 분야에 요구되는 화학적, 물리적, 형태적 사양에 파우더가 부합하는지 확인합니다.
Cu 99.95 파우더의 장단점
Cu 99.95 분말의 이점
- 탁월한 전기 및 열전도성
- 성형성과 연성성이 뛰어남
- 순은이나 금에 비해 비용 대비 효과
- 뛰어난 부식 저항성과 생체 적합성
- 높은 밀도의 부품에 용이하게 소결 및 압축
- 재활용 가능하고 환경친화적입니다
Cu 99.95 분말의 한계
- 강도는 고강도 합금보다 낮다
- 중온내산화성 우수
- 마그네슘 및 알루미늄에 비해 무거움
- 높은 응력의 하중을 지탱하는 부품에는 적합하지 않음
- 코팅하지 않으면 시간이 지남에 따라 표면이 녹슬음
- 제한적 식품 접촉 분야에 대한 응용
CuCrZr 분말과 비교
Cu 99.95 대 CuCrZr 분말
파라미터 | Cu 99.95 | CuCrZr |
---|---|---|
밀도 | 8.94 g/cc | 8.8g/cc |
힘 | 220-340 MPa | 450-650 MPa |
전도도 | 훌륭함 | 보통 |
열적 안정성 | "공정한" | 훌륭함 |
비용 | 낮음 | 높은 |
용도 | 전기, 온열, 적재 하중 | 내구성이 뛰어난 구조 부품 |
- Cu 99.95는 전도성이 더 높고 가격이 저렴합니다.
- CuCrZr는 더 높은 강도와 열 안정성을 제공합니다.
- 연성 전도성 구성 요소에 적합한 Cu 99.95
- 높은 부하 구조 부품에 적합한 CuCrZr
Cu 99.95 파우더 자주 묻는 질문
Q: Cu 99.95 파우더의 주요 응용분야를 알려주세요.
A: 주요 용도로는 전기 접점, 솔, 용접제품, 다이아몬드 도구, 브레이징 합금, 마찰 재료, 금속 매트릭스 복합재가 있습니다. 전자제품, 자동차 및 산업 제품 등에 널리 사용됩니다.
Q: Cu 99.95 파우더 부품의 특성에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
A: 재료의 특성에 영향을 미치는 주요 요인은 겉보기 밀도, 윤활제 양, 압축 압력, 소결 시간/온도, 파우더 구성, 입자 크기 분포 및 불순물의 존재입니다.
Q: 구 99.95 파우더를 취급할 때 따라야 할 예방 조치는 무엇입니까?
A: 흡입을 피하고 통풍이 잘 되는 곳에서 보관하며, 보호 기구를 착용하고, 정전기 방전을 통제하고, 비발화성 도구를 사용하고, 착화원을 피하고, 밀봉 용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하는 것을 권고합니다.
질문: Cu 99.95의 분말은 백동과 황동의 분말과 다른가?
A: 청동은 주석과 아연을 합금한 구리 합금이며 Cu 99.95는 순수한 구리입니다. 전기 전도도는 높지만 청동이나 황동보다는 강도가 낮습니다. Cu 99.95는 더욱 비용 효율적입니다.
"지금 바로 저희에게 연락하세요."
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