CuCrZr 분말
CuCrZr 분말 개요 CuCrZr 분말은 구리(Cu), 크롬(Cr), 지르코늄(Zr)으로 구성된 합금 분말입니다. 고강도, 우수한 전도성, 고온에서의 연화 저항성이 요구되는 고성능 애플리케이션에 적합한 고유한 특성 조합을 제공합니다. CuCrZr 분말의 구성 CuCrZr는 침전 경화 합금입니다...
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CuCrZr 파우더 개요
CuCrZr 분말은 구리(Cu), 크롬(Cr), 지르코늄(Zr)으로 구성된 합금 분말입니다. 이는 고강도, 우수한 전도도 및 고온 연화 저항을 요구하는 고성능 애플리케이션에 적합한 독특한 특성을 제공합니다.
CuCrZr 파우더 구성
CuCrZr은 석출 강화 합금이며, 이는 고강도가 금속 매트릭스에 형성된 코히런트 침전물에서 나온다는 의미입니다. 최적의 석출 강화 반응에서 조성은 중요한 역할을 합니다. 일반 조성 범위는 다음과 같습니다.
요소 | 구성 범위 |
---|---|
구리(Cu) | 나머지 |
크로뮴(Cr) | 0.5 ~ 1.2 wt% |
지르코늄(Zr) | 0.03 – 0.3 wt% |
- 구리는 매트릭스를 형성하고 열 및 전기 전도성 제공합니다.
- 크롬은 고용체 강화에 기여하고 침전물을 형성하여 전위의 이동을 방해합니다.
- 지르코늄은 구리와 결합하여 경화 침전과정을 가능하게 하는 균일한 침전물을 형성합니다.
크롬과 지르코늄 함량을 최적화하여 강도를 극대화하면서도 우수한 전도성을 유지합니다.
CuCrZr 분말의 특성
CuCrZr 분말은 침전 경화 때문에 뛰어난 강도, 전기 전도도 및 내열성의 조합을 제공합니다. 주요 특성은 다음과 같습니다.
부동산 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.8 g/cm3 |
전기전도도 | 22 - 48% IACS |
열 전도성 | 200~300 W/m-K |
용융점 | 1065«C |
열팽창 계수 | 16.5 x 10<sup>-6</sup>? / ¡«C |
탄성 계수 | 124 GPa |
항복강도 | 350~650 MPa |
연장 | 8-15% |
산화 저항 | 최대 900¡«C에서 우수함 |
- 있나요?강도 높음?강도를 유지하면서도 경도가 상승하는 것에서 온 것이며 또한 중간 정도 전도성이 있습니다. 강도는 열처리로 조정할 수 있습니다.
- 뛰어난 전도성?고용물질의 구리 함량이 높아서 경화 처리 스테인리스강보다 우수합니다.
- 내열성 우수강도 및 전도성 400~500°C까지 유지. 다른 Cu 합금보다 연해지기 덜함.
- 산화 및 부식에 강한? Cr2O3 산화 방호막으로 보호되기 때문입니다.
이러한 독특한 특성 프로필 덕분에 CuCrZr은 저항용접 전극, 열 관리 구성 요소 및 고온 스프링과 같은 용도에 적합합니다.
CuCrZr 파우더의 응용 분야 및 용도
균형잡힌 CuCrZr 파우더의 특성은 다음과 같은 어플리케이션에 적합합니다.
신청 | 사용 사유 |
---|---|
저항 용접 전극 | 내열성에, 변형 저항, 높은 내구성, 우수한 전도율 |
방열판 및 히트 파이프 | 고열도 강도를 갖춘 높은 열전도율 |
전기적 접촉과 연결 | 우수한 도전율, 높은 강도는 소형화 가능 |
고온 온천 | 고온에서의 강도 유지 |
유리 밀봉 합금 | 붕규산 유리로 CTE가 유사 |
- 저항 용접 전극?- 전도성이 우수하여 용접 시 열이 적게 발생하기 때문에 용접 시간을 단축할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나 전극 팁이 버섯 모양으로 변형되지 않습니다.
- 열적 관리?- 열교환기, 방열판, 히트파이프 등에서 사용되며 높은 열전도율 덕분에 기계적 무결성을 유지하면서 열이 신속하게 소산됩니다.
- 전기 접점?- 우수한 내구성과 유사한 전도성으로 인해 많은 응용 분야에서 베릴륨 구리 접점을 대체할 수 있습니다.
- 고온 온천?- 스틸 스프링과 달리 부하 용량을 잃지 않고 최대 500¡«C에서 작동하는 스프링에 사용됩니다.
- 유리-금속 봉인?- 그 CTE는 보로실리콘 글래스와 일치하여 응력이 낮은 글래스 밀봉 애플리케이션을 가능하게 합니다.
CuCrZr의 침전 경화 능력은 열처리 매개변수를 변화시켜 특정 용도 요구 사항에 따라 강도를 조절할 수 있습니다.
CuCrZr 파우더 사양
CuCrZr 분말은 다양한 크기 범위와 순도로 제공되고 애플리케이션 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 일반적인 사양은 다음과 같습니다.
사양 | 상세 정보 |
---|---|
사이즈 범위 | 10 ~ 150 마이크론 |
순결 | 최대 99.9% |
탄소 함량 | <100ppm |
산소 함유량 | <500ppm |
입자 형태 | 구형, 불규칙 |
겉보기 밀도 | 최대 80%의 이론적 밀도 |
유량 | 최대 25 s/50 g |
- 분말 크기는 완제품의 밀도와 표면 마감에 직접적으로 영향을 미칩니다. 더 미세한 분말을 사용할수록 밀도가 증가하고 표면 마감이 좋아집니다.
- 불순물이 적은 것은, 고결화 과정에서 불순물로 인한 문제를 줄이면서 최종 특성을 향상시킴.
- 가스 원자화 분말은 부가 제조에 이상적인 매끄러운 구형 모양을 갖습니다. 수분 원자화 분말은 압축 소결 응용 분야에 유용한 불규칙한 모양을 갖습니다.
- 겉보기 밀도는 분말이 얼마나 단단히 포장될 수 있는지 나타냅니다. 고밀도일수록 소결이 개선됩니다.
- 유량 속도는 파우더 핸들링 및 프레스와 소결 공정에서 균일한 다이 충전의 용이성에 영향을 미칩니다.
파우더의 특징은 입자크기 분포, 형태, 겉보기 밀도 등 응용 분야에 필요한 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
CuCrZr 분말의 공고화 방법
CuCrZr 가루는 다음과 같은 방법을 사용하여 완전히 밀도가 높은 구성 요소로 통합될 수 있습니다.
통합 방법 | 상세 정보 |
---|---|
첨가제 조형 | 선택적 레이저 용융, 전자빔 용융 |
프레스 앤 신터 | 침투나 후속 열처리에 따름 |
고온 등방 압축 | 캡슐화 분말의 완전 충진 |
압출 | 분말과 윤활제가 혼합된 것을 단조하는 것 |
스파크 플라즈마 소결 | 펄스 전류를 활용한 고속 덴시피케이션 |
선택적 레이저 용융 및 전자빔 용융과 같은 적층가공법은 미세 조직의 복잡한 순형상 CuCrZr 부품을 분말에서 직접 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
프레스 및 신터링 방법은 대량 생산에 경제적이지만 여러 단계가 포함됩니다. 최종 특성은 소결 온도, 시간, 분위기 등에 따라 달라집니다.
고온등방가압성형은 저온에서 전체 밀도를 높이는 고압을 가합니다. 이를 통해 적층제조 부품의 다공성을 줄이고 피로 수명을 개선합니다.
압출 및 스파크 플라스마 소결은 비교적 단순한 형상에 적합한 대체 방법입니다. 통합 과정이 최종 미세구조, 성질, 성능에 영향을 미칩니다.
CuCrZr 합금의 열처리
CuCrZr 합금의 주요 이점은 침전 경화에 대한 반응이다. 용액 처리 및 시효 열처리는 요구 사항에 따라 강도를 크게 변경할 수 있다.
열처리 | 상세 정보 |
---|---|
용해 어닐링 | 850-980¡«C, 수냉 처리. 침전물 용해, 합금 연화 |
노화 | 1-4 시간 동안 350-500¡«C. 강수량과 굳어짐을 조절합니다. |
스트레스 완화 | 350¡«C에서 1시간. 잔류응력 제거. |
솔루션 어닐링은 고용액에 크롬과 지르코늄을 용해시킨 다음 급속 켄칭하여 과포화 고용액을 형성합니다. 이후 에이징 처리를 통해 잔류 박리 강화를 초래하는 미세한 단결정 석출물이 생성됩니다.
시효 시간과 온도는 경화 반응을 직접 제어합니다. 저온의 시효와 짧은 시간은 전도도를 유지합니다. 침전경화는 솔루션 처리된 상태에 비해 내구성을 세 배까지 높일 수 있습니다.
스트레스 완화는 기계 가공 동안 왜곡을 최소화하기 위해 이전 냉간 또는 열간 가공으로 인한 잔류 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.
CuCrZr 가루와 대안품 비교
CuCrZr는 강철, 베릴륨 구리, 니켈 실버 같은 경화합금과 경쟁합니다:
합금 | CuCrZr | 17-4PH 스테인리스강 | 베릴륨 동 | Ni-Ag |
---|---|---|---|---|
힘 | 훌륭함 | 훌륭함 | "공정한" | 좋은 |
전도도 | 좋은 | 가난 | 훌륭함 | 좋은 |
가공성 | "공정한" | 좋은 | 훌륭함 | 훌륭함 |
용접성 | "공정한" | "공정한" | 훌륭함 | 좋은 |
비용 | 보통 | 높은 | 매우 높음 | 보통 |
- 17-4PH 스테인리스원소 ?는 크롬과 니켈 함량이 높아 유사한 강도이지만 상대적으로 전도성은 현저히 낮다.
- 베릴리움 구리?는 우수한 전도도를 갖지만 강도 수준은 낮다. 비싸고 독성 문제가 있다.
- 독일은은?내구성은 좋지만 주변 온도가 낮다. 성형성이 매우 좋다.
- CuCrZr?많은 응용 분야에서 최적의 강도, 전도도, 가공성, 비용 균형을 제공합니다.
강도와 전도도 조합에서 CuCrZr은 석출 강화 스테인리스 스틸이나 베릴륨 구리 합금에 비해 더 높은 성능과 더 낮은 비용을 제공합니다.
CuCrZr 가루 공급업체
CuCrZr가루가 특수 금속가루 제조업체에서 제공합니다. 다음은 몇몇 주요 공급업체입니다.
공급자 | 분말 속성 |
---|---|
산드빅 | 크기 범위 10-150 Ã×m, 겉보기 밀도 최대 65%, 균일하지 않은 구형 가루 |
호가나스 | 크기 범위 45-150Ã×m, 비중 최대 80%, 구형 분말, 높은 순도 |
포메톤 | 크기범위 10-63 Ã×m, 겉보기 밀도 최대 65%, 구형 및 불규칙 분말 |
CNPC 파우더 | 크기 범위 10∼150Ã×m, 겉보기 밀도 최대 75%, 고순도 |
다양한 분말 등급에서는 적가 제조, 프레스 및 신터링 적용에 최적화되거나 특정 고객 요구 사항에 맞게 구성됩니다.
존중받는 공급업체는 분말 생산에 대한 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추었고, 배치 구성을 증명하는 제분 인증서를 제공합니다.
CuCrZr 분말 가격
특수 합금 파우더인 CuCrZr은 표준 재료 파우더보다 더 비쌉습니다. 일반적인 가격대는 다음과 같습니다.
분말 등급 | 입자 크기 | 가격 범위 |
---|---|---|
AM용 CuCrZr | 15-45옴 | 1kg 당 $100-$150 |
압축 및 소결 구리 크롬 지르코늄 | 45-150 Ãœm | 1kg 50,000~100,000원 |
고순도 구크르제 | 10:45 오후 | 1kg당 180-250불 |
- 일반적으로 100마이크론 이하의 미세 분말은 첨가제 제조에 이상적이며 1kg에 100달러 이상입니다.
- 50~100마이크론의 거친 원자료 가격은 50~100달러/kg으로 압착 및 소결 경로에 적합합니다.
- 임계적 응용 분야를 위한 고순도(>99.9%) 분말은 1kg당 180달러가 넘는 프리미엄 가격에 거래된다.
- 산소 및 탄소 함량을 감소시키면 최종 성질 및 견고도가 향상됩니다.
- 수량, 크기 범위, 파우더의 품질 수준에 따른 가격 차이가 있습니다.
공급자와 1kg부터 여러 톤까지의 양에 대한 할인을 협상할 수도 있다. 입자 크기 분포가 조절된 고순도 분말일수록 가격은 매력적이다.
CuCrZr 분말: 건강과 안전
대부분의 금속 분말과 마찬가지로 CuCrZr 분말의 취급 시 건강 및 안전 위험을 최소화하기 위해서는 주의가 필요합니다.
위험 | 주의 사항 | 개인보호장비(PPE) |
---|---|---|
눈 맞춤 | 직접적인 접촉을 피합니다. 노출 후 눈을 비비지 마세요. 접촉된 경우 물로 헹굽니다. | 안전 고글 |
피부 접촉 | 직접 접촉하지 마세요. 영향을 받은 부위를 비누와 물로 충분히 씻어내세요. | 장갑 |
흡입 (Heup-ip) | 파우더 먼지 흡입을 피하십시오. 충분한 환기를 확보하십시오. | 승인된 호흡기 |
섭취 (Seobcho) | 손과 입의 접촉을 피하세요. 다룬 후에 손을 씻으세요. | – |
불 | 금속 분말 화재는 건조모래로 끄세요. 물은 사용하지 마세요. | 방화안전 장비 |
- 분말을 다룰 때는 개인보호장비(PPE)를 착용하여, 접촉을 최소화하세요. 장갑, 안전 안경, 호흡기
- 가루 작업 후에는 위생을 잘 갖추세요.
- 분말의 표면에 쌓이는 것을 방지합니다.
- 밀폐된 용기를 점화원으로부터 멀리 떨어진 시원하고 건조한 곳에 보관하십시오.
완전한 안전 정보는 SDS를 참조하세요. 노출로 인해 자극이 생기면 의료 지원을 받으세요. 적합한 안전 프로토콜을 확보하면 CuCrZr 분말을 다룰 때 위험이 최소화됩니다.
CuCrZr 가루의 검사 및 시험
고품질과 안정성을 보장하기 위해서는 CuCrZr 파우더가 다음 사항에 대해 검사 및 시험되어야 합니다.
파라미터 | 방법 | 사양 |
---|---|---|
화학적 조성 | XRF, 습식 화학 | 지정된 Cu, Cr 및 Zr 함량에 대한 적합성 |
입자크기 분포 | 레이저 회절, 체선 | 지정된 범위 내의 중간 크기, D10, D90 |
가루의 모양 | SEM 이미징 | 구형 모양, AM 파우더의 최소한의 위성 |
겉보기 밀도 | 홀 플로우미터 | 신청 사항에 따라 명시된 대로 |
유량 | 홀 플로우미터 | 신청 사항에 따라 명시된 대로 |
불순물 | ICP, LECO 분석 | 산소와 질소 함량이 낮음 |
적절한 공정 내 QC 테스트와 최종 검사를 통해 파우더가 의도된 응용 프로그램에 필요한 화학적, 물리적 및 형태적 특성을 충족하는지 확인합니다. 정기적인 테스트는 파우더 제조업체와 사용자 모두가 수행해야 합니다.
FAQ
질문: CuCrZr 합금은 무슨 용도로 사용되나요?
A. CuCrZr은 저항 용접 전극, 방열판, 고온 스프링과 같이 우수한 전기적 및 열적 전도율과 함께 높은 강도가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
Q. CuCrZr 분말은 어떻게 만들어지나요?
A. CuCrZr은 녹은 합금의 가스 분무 또는 물 분무를 통해 AM이나 프레스 및 소결에 사용하는 데 적합한 미세 구형 또는 불규칙한 분말 입자를 만듭니다.
Q. CuCrZr 부품의 특성에 영향을 미치는 요인은 무엇인가?
A. 부동산은 구성, 분말 품질, 통합 방법 및 매개변수, 열처리 및 미세 구조에 따라 달라집니다. CuCrZr의 강화 능력 또한 강도를 사용자 지정할 수 있습니다.
Q. 가스 분무와 수 분무 CuCrZr 분말의 차이점은 무엇입니까?
A. 가스분말은 AM 가공에 이상적인 구형 형태를 가졌지만 물 분말은 프레스 및 소결에 적합한 불규칙한 모양을 가졌습니다.
Q. CuCrZr 합금은 열처리가 필요한가?
A. 네, 용액 어닐링 및 에이징 열 처리를 통해 합금 미세 구조에서 침전을 조절하여 강도와 전도도를 최적화할 수 있습니다.
Q. CuCrZr 파우더의 일반적인 가격은 얼마입니까?
A. CuCrZr 파우더는 프레스 앤 신터 등급의 경우 kg당 $50에서 고순도 AM 등급 파우더의 경우 kg당 $250에 이릅니다. 더 미세한 크기 분율과 높은 순도는 비용을 더 올립니다.
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