인코넬 907 파우더

인코넬 907 분말: 개요

인코넬 907 파우더 은 뛰어난 강도, 내식성, 고온 안정성으로 높은 평가를 받고 있어 다양한 산업 분야에서 중요한 소재로 사용되고 있습니다. 높은 인장 강도와 우수한 내식성을 포함한 고유한 특성 조합으로 극한 환경에서 고성능 부품을 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다.

컴포지션

인코넬 907 파우더는 정밀한 합금 원소로 세심하게 제작됩니다:

요소	중량 %
니켈(Ni)	47.5-52.5
철(Fe)	2.0-4.0
크로뮴(Cr)	18.0-21.0
코발트(Co)	15.0-17.0
몰리브덴 (Mo)	3.0-5.0
타이타늄 (Ti)	2.0-2.7

속성

인코넬 907 파우더는 뛰어난 특성을 자랑합니다:

부동산	가치
밀도	8.16g/cm³
장력 강도 (Tensile strength)	900-1050 MPa
항복강도	690MPa(분)
연장	20%(분)
경도(HRB)	30-35HRB
용융점	1320-1380°C
열 전도성	9.8W/m-K
전기 저항률	1.21µΩ-m

신청

인코넬 907 파우더는 항공우주, 석유 및 가스, 해양 산업에서 가스터빈 부품, 샤프트, 선박용 프로펠러 샤프트와 같은 부품에 광범위하게 사용됩니다.

적층 제조 프로세스

가스 또는 플라즈마 분무 공정을 통해 생산되는 인코넬 907 분말은 선택적 레이저 용융(SLM) 및 전자빔 용융(EBM)과 같은 적층 제조 기술에 적합합니다.

파우더 사양

다양한 크기 범위, 형태 및 품질 수준으로 제공되는 인코넬 907 파우더는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.

표준 및 성적

인코넬 907 파우더는 AMS 4205와 같은 산업 표준을 준수하여 다양한 애플리케이션에 대한 품질과 적합성을 보장합니다.

품질 관리

화학 및 입자 크기 분석을 포함한 엄격한 품질 관리 조치를 통해 인코넬 907 파우더의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

비용 분석

인코넬 907 파우더의 비용은 부피, 입자 크기 범위, 시장 상황 등의 요인에 따라 달라집니다.

분말 보관 및 취급

인코넬 907 분말의 무결성을 유지하려면 밀폐된 용기에 적절히 보관하고 취급 프로토콜을 준수해야 합니다.

건강 및 안전

인코넬 907 분말은 건강상 위험은 거의 없지만 취급 및 가공 시 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

FAQ

1. 인코넬 907 파우더의 주요 장점은 무엇인가요? 인코넬 907 파우더는 뛰어난 강도, 내식성 및 고온 안정성을 제공하여 항공우주, 석유 및 가스, 해양 산업 분야의 고성능 부품에 적합합니다.
2. 인코넬 907 파우더를 적층 제조에 사용할 수 있나요? 예, 인코넬 907 분말은 일반적으로 선택적 레이저 용융(SLM) 및 전자빔 용융(EBM)과 같은 적층 제조 기술에 사용되어 강도와 내식성이 우수한 부품을 생산합니다.
3. 인코넬 907 파우더는 가스터빈 애플리케이션에 적합합니까? 예, 인코넬 907 파우더는 뛰어난 강도와 고온 안정성으로 인해 터빈 블레이드 및 샤프트와 같은 가스터빈 부품에 널리 사용됩니다.
4. 인코넬 907 파우더와 관련된 일반적인 비용은 얼마인가요? 인코넬 907 분말의 비용은 부피, 입자 크기 범위, 분말 형태, 순도 수준, 시장 상황 등의 요인에 따라 달라집니다.