Ti6Al4V 가루

Ti6Al4V 파우더 개요

Ti6Al4V 분말은 등급 5 티탄 합금이라고도 하며, 가장 대중적인 티탄 합금 분말 중 하나입니다. 알루미늄 6%와 바나듐 4%를 티탄의 나머지와 함께 주요 합금 원소로 포함하고 있습니다.

구형 분말 ti6al4v는 높은 강도, 가벼운 무게, 부식 저항성의 뛰어난 조합을 제공합니다. 생체적합성, 작업 가능성

Ti6Al4V 분말의 주요 특성과 장점:

Ti6Al4V 파우더 특성 및 특징

속성	상세 정보
컴포지션	Ti-6Al-4V 합금
밀도	4.43 g/cc
입자 형태	주로 구형입니다.
사이즈 범위	15-45 마이크론
겉보기 밀도	최대 60%의 실밀도
유동성	좋은
힘	티타늄 합금의 경우 높은 강도
내식성	훌륭함

Ti6Al4V는 항공 우주, 의학, 자동차, 화학 및 소비자 산업에서 우수한 균형 잡힌 특성으로 인해 널리 사용됩니다.

Ti6Al4V 분말 조성

Ti6Al4V 분말의 일반적인 구성:

Ti6Al4V 분말 조성

요소	중량 %
티타늄 (Titanium)	균형
알루미늄	5.5-6.75%
바나듐	3.5-4.5%
산소 (Sanso)	<0.2%
탄소	<0.1%
질소 (Nitrogen)	<0.05%
수소	<0.015%
철	<0.3%

• 타이타늄은 강도와 내식성을 제공하는 매트릭스를 형성한다.
• 알루미늄은 알파상을 안정화시키고 강도를 증가시킵니다.
• 바나듐은 베타 상을 안정화하고 가공성을 향상시킴
• 불순물로 제한된 다른 요소

최적화된 Ti-Al-V 비율은 최고의 강도, 연성, 파손 인성, 피로 강도를 함께 제공합니다.

Ti6Al4V Powder 물리적 성질

Ti6Al4V Powder 물리적 성질

부동산	가치
밀도	4.43 g/cc
용융점	1604-1660¡«C
열 전도성	6.7 W/mK
전기 저항률	170 × 18 cm
열팽창 계수	8.4 x 10^-6/K
최대 사용 온도	섭씨 400도

• 강철에 비해 저밀도
• 높은 융점으로 중간 정도로 상승한 온도에서 사용 가능
• 낮은 열전도율은 설계 측면 고려 필요
• 부식 저항성 패스너에 적합한 높은 전기 비저항
• CTE 강철과 니켈 합금보다 낮음

이러한 특성으로 인해 Ti6Al4V는 다양한 산업 분야에서 경량 구조용 어플리케이션에 적합합니다.

Ti6Al4V 파우더의 기계적 성질

Ti6Al4V 파우더의 기계적 성질

부동산	가치
장력 강도 (Tensile strength)	950~1050 MPa
항복강도	860~950MPa
연장	10 – 18%
단단함 (Dandanhame)	330 – 380 HB
탄성 계수	110~120 GPa
피로 강도 (Fatigue Strength)	400-500 MPa

• 높은 강도와 적절한 연성의 우수한 조합
• 강도는 상업적으로 순수한 티타늄과 같은 다른 티타늄 등급을 능가합니다.
• 합금되지 않은 티탄보다 높은 경도
• 탁월한 피로 수명은 주기적 하중 응용 분야에 적합합니다

이러한 특성 때문에 Ti6Al4V는 높은 비강도와 피로 내성이 요구되는 까다로운 용도에 적합합니다.

Ti6Al4V 분말 애플리케이션

Ti6Al4V 분말은 산업 전반에 걸처 널리 사용됩니다.

Ti6Al4V 분말 애플리케이션

산업	용도
항공 우주	구조적 동체 부품, 엔진 구성 요소
바이오의학	정형외과 및 치과 임플란트
자동차	컨넥팅 로드, 밸브, 스프링
화학적	탱크, 용기, 열교환기
소비자	스포츠용품, 시계 케이스, 휴대 전화 바디
3D 프린팅	항공우주 및 의료용 부품

특정 제품 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 뼈 판, 인공 관절 이식물
• 비행기와 헬리콥터 구조체 구성 요소
• 자동차 엔진 밸브 및 커넥팅 로드
• 파이프, 펌프, 밸브 등의 화학 장비
• 골프채와 자전거 프레임을 포함한 스포츠 용품
• 경량 구조물의 첨가제 제조

Ti6Al4V가 이러한 까다로운 부문에서 중요한 구조적 부품에 최상의 무게 대비 강도와 생체 적합성을 제공합니다.

Ti6Al4V 분말 사양

Ti6Al4V 가루에 대한 주요 사양 및 표준:

Ti6Al4V 분말 표준

표준	설명
ASTM F2924	Additive 제조 Ti6Al4V 합금
ASTM F3001	AM 산업용 가스 분무 티탄 합금 가루 규격
AMS 4954	첨가 제조용 Ti-6Al-4V 파우더 조성 한계
ASTM B348	티 및 티 합금 가루의 사양
ASTM F1472	외과용 임플란트를 위한 Ti6Al4V 합금의 단조

이러한 것들이 정의합니다:

• 화학 조성 범위
• 필수적인 기계적 성질
• 분말 제조 방법 - 비활성 가스 분무
• 산소, 질소, 탄소, 철과 같은 불순물 한계
• 입도 분포 및 형태
• 분말 품질을 확인하는 시험 방법

이러한 사양에 부합하는 인증된 Ti6Al4V 파우더는 산업 분야 전반의 다양한 응용 분야에 최적의 특성과 성능을 보장합니다.

Ti6Al4V 분말 입자 크기

Ti6Al4V 파우더 입자 크기 분포

입자 크기	특성
15-45 마이크론	일반적인 목적의 크기 범위
45-100 마이크론	냉간 분무에 최적화되었습니다
5-25마이크론	레이저 AM 공정에서 사용하는 보다 미세한 크기

• 분말이 더 미세할수록 더 높은 분해능과 표면 마무리가 제공됩니다.
• 분말이 거칠수록 콜드 스프레이와 같은 고부착률 방법에 적합함
• 제작 방법에 맞게 조정된 사이즈 범위
• 크기 범위에 걸쳐 유지되는 구형 형태

입자 크기 분포와 형태를 제어하는 것은 높은 분말 밀도화, 유동성, 최종 부품 특성을 위해 매우 중요합니다.

Ti6Al4V 분말 겉보기 밀도

Ti6Al4V 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	상세 정보
최대 60%의 실밀도	구상 분말 형상의 경우
2.6–3.0g/cc	더 높은 포장 밀도를 가집니다

• 보이는 밀도가 높을수록 가루 유동성 및 다이 충전 효율이 좋아집니다.
• 최적화된 구형 분말을 사용하면 최대 65%까지의 값이 가능합니다
• 높은 겉보기 밀도는 가공 사이클 시간을 최소화

표면 밀도를 최대화하면 효율적인 자동 분말 프레싱과 소결을 통해 전체 밀도를 달성할 수 있습니다.

Ti6Al4V 분말 제조 방법

Ti6Al4V 파우더 생산

방법	상세 정보
가스 분무법	고압 불활성 기체는 용융 합금 흐름을 미세한 액적 상태로 분해합니다.
대기압 진공 용해	진공 가열 및 정제한 고순도의 입력 자재
재용해	화학적 균질성 개선
체질	분말을 입자 크기 분획으로 분류

• 불활성 가스를 사용한 가스 분무는 깨끗한 구형 분말을 생산합니다
• 진공 가공 기체 불순물 최소화
• 여러번의 재용해하면 조성의 균일성이 향상됩니다
• 후처리 시 입자 크기 분포 제어가 가능합니다

엄격한 품질 관리와 함께 통합된 자동화된 방법으로 중대한 분야에 적합한 안정적이고 일관성 있는 Ti6Al4V 가루를 생산합니다.

Ti6Al4V 파우더 가격

Ti6Al4V 파우더 가격

인자	가격에 대한 영향
순도 등급	순수성이 높아질수록 가격 상승
입자 크기	초미세 가루는 가격이 더 비쌈
주문 수량	대량 주문시 가격 할인 제공
제작 방법	재용해를 여러 번 사용하면 비용이 증가함
포장	아르곤 충전된 실린더가 더 비쌉니다
실행 시간	배송시간에 의해 가격이 달라집니다.

지시적 가격

• 의료적 응용 분야의 Ti6Al4V: kg당 $150-250
• 티타늄(Titanium) 합금 Ti6Al4V는 산업용으로 사용되며, 1kg 당 가격은 100-150달러입니다.

수톤 단위의 대량 주문량의 경우 현저히 낮은 가격 적용

Ti6Al4V 분말 공급업체

Ti6Al4V 분말 공급업체

회사 (Hoesa)	위치
AP&C	미국 , 캐나다
카펜터 어디티브	미국
Met3DP	중국
TLS 테크닉	독일
Sandvik Osprey	영국
테크나	캐나다

핵심 선택 요인:

• 제공하는 순도 등급과 입자 크기 범위
• 배치 간 파우더 품질 및 일관성
• 생산 능력 및 리드 타임
• 의료 및 항공 우주 표준 준수
• 주문량 기반의 가격 수준
• 기술적 전문 기술 및 고객 지원

Ti6Al4V 분말 취급 및 보관

티타늄 Ti6Al4V 분말 처리

추천	이유
흡입을 피하세요. (Avoid inhalation)	미세분진으로 인한 폐 조직 손상 위험으로 인해
보호 마스크 사용하기	실수로 섭취하는 것을 방지
환기된 곳에서 취급	공기 중 입자 부유 감소
점화원이 없는지 확인	파우더는 산소 대기 중에서 연소할 수 있습니다.
정전기 방지 절차 따르기	정전기 방전으로부터 화재를 예방하는 방법
밀봉된 용기를 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요	수분 흡수 및 반응성 방지

Ti6Al4V 가루는 비교적 불활성이지만 순도를 유지하기 위해서는 핸들링 및 보관 시 권장된 예방 조치를 취해야 합니다.

Ti6Al4V 파우더 검사 및 테스트

Ti6Al4V 분말 시험

테스트	상세 정보
화학 분석	조성을 확인하는 데 사용되는 ICP 분광법
입자크기 분포	레이저 회절법은 크기 분포를 확인하는 데 사용되었습니다
겉보기 밀도	ASTM B212에 따라 홀 유량계를 사용하여 측정되었습니다
가루의 모양	SEM 이미지를 사용한 입자 구형도 확인
유량 분석	홀 플로우미터 깔때기를 사용하여
탭 밀도 시험	분말 샘플을 기계적으로 두드린 후 측정된 밀도

테스트는 가루가 관련 표준에 따라 요구되는 화학 조성, 물리적 특성, 형태학, 밀도 및 유동 특성을 충족하는지 여부를 보장합니다.

Ti6Al4V 파우더의 장점과 단점

Ti6Al4V 분말의 장점

• 뛰어난 내구성 대 중량 비율
• 높은 피로 강도와 파괴 인성
• 탁월한 내식성
• 가공성 및 성형성이 우수함
• 의료 용도에 적합한 높은 생체적합성
• 다른 티타늄 합금과 비교해 비용 효율적

Ti6Al4V 파우더의 한계

• 중온내산화성 우수
• 일부 티타늄 합금보다 낮은 강도
• 높은 반응성 때문에 불활성 처리 분위기가 필요합니다
• 완전 소결에 기계 가공하기 어려움
• 합금 용접의 한계
• 바나듐 원소로 인한 독성 우려

Ti64 및 Ti 등급 2 파우더와 비교

Ti6Al4V ti Ti64 및 2 등급 파우더 비교

파라미터	Ti6Al4V	Ti64	티 그레이드 2
알루미늄	6%	6%	–
바나듐	4%	4%	–
힘	950-1050 MPa	950-1050 MPa	420-550 메가파스칼 (MPa)
연성	10-18%	10-18%	15-30%
비용	보통	보통	낮음
용도	항공우주, 의료	항공우주, 자동차	산업, 소비자

• Ti6Al4V와 Ti64는 거의 동일한 특성을 가짐
• 2등급 티는 연성이 더 좋지만 강도가 더 낮습니다.
• 높은 강도가 요구되는 중요한 구조적 부품에 Ti6Al4V가 선호됨

Ti6Al4V 파우더 자주 묻는 질문(FAQ)

질문: Ti6Al4V 파우더의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A: 주요 분야는 항공기 구조 부품, 인공고관절 같은 생의학적 임플란트, 밸브 및 커넥팅 로드와 같은 자동차 부품, 화학 공정 장비, 스포츠 장비 및 시계 케이스 등의 소비자 제품 등을 포함합니다.

Q: 왜 Ti6Al4V는 가장 인기 있는 티타늄 합금입니까?

A: Ti6Al4V는 높은 강도, 낮은 밀도, 파괴인성, 내식성, 생체 적합성, 용접성, 적당한 비용 등을 종합적으로 가장 잘 갖춘 재료입니다.

Q: Ti6Al4V 분말로 작업할 때 취해야 할 예방 조치는 무엇입니까?

A: 권장 예방 조치에는 보호 장비 착용, 불활성 분위기에서 처리, 점화원 피하기, 정전기 제어, 비스파크 도구 사용, 실봉된 용기를 서늘하고 건조한 장소에 보관하는 등이 포함됩니다.

Q: 바나듐이 Ti6Al4V 합금의 특성에 어떻게 영향을 미칩니까?

A: 바나듐은 워커빌리티(가공성)를 향상시키는 베타 안정제 역할을 합니다. 이는 또한 강도와 고온 크리프 저항성을 합금에 부여하는 석출 경화에도 기여합니다.