{"id":3917,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/430l-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"430l-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/product\/430l-powder\/","title":{"rendered":"430L Poeder"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Overzicht van 430L poeder<\/h2>\n

430L-poeder is een ferritisch roestvast staalpoeder dat 17% chroom bevat met toevoegingen van molybdeen en niobium voor een betere corrosiebestendigheid. Het biedt een optimale balans tussen corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en kosten.<\/p>\n

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van 430L-poeder:<\/p>\n

430L POEIEREIGENSCHAPPEN EN KENMERKEN<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschappen<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Compositie<\/td>\nFe-17Cr-Nb-Mo legering<\/td>\n<\/tr>\n
Dichtheid<\/td>\n7,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Vorm van deeltjes<\/td>\nOnregelmatig, hoekig<\/td>\n<\/tr>\n
Groottebereik<\/td>\n10-150 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Schijnbare dichtheid<\/td>\nTot 50% van ware dichtheid<\/td>\n<\/tr>\n
Flowbaarheid<\/td>\nGewoonlijk<\/td>\n<\/tr>\n
Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitstekend in vele omgevingen<\/td>\n<\/tr>\n
Versterken<\/td>\nVaste oplossing- en neerslagversterking<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

430L-poeder wordt veel gebruikt bij chemische verwerking, scheepshardware, componenten voor auto-uitlaatsystemen, industri\u00eble kleppen en flenzen, en structurele onderdelen die bestendig moeten zijn tegen weersinvloeden.<\/p>\n

430L poedersamenstelling<\/h2>\n

Typische samenstelling van roestvrij staalpoeder 430L:<\/p>\n

430L poedersamenstelling<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nGewichts %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
IJzer (Fe)<\/td>\nBalans<\/td>\n<\/tr>\n
Chroom (Cr)<\/td>\n16-18%<\/td>\n<\/tr>\n
Koolstof (C)<\/td>\nMax. 0,12%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium (Si)<\/td>\nMax. 1%<\/td>\n<\/tr>\n
Mangaan (Mn)<\/td>\nMax. 1%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybdeen (Mo)<\/td>\nmax. 0,5%<\/td>\n<\/tr>\n
Niobium (Nb)<\/td>\n0.3-0.6%<\/td>\n<\/tr>\n
Stikstof (N)<\/td>\n0,03% max<\/td>\n<\/tr>\n
Zwavel (S)<\/td>\n0,03% max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • IJzer geeft de basismatrix en ductiliteit.<\/li>\n
  • Chroom verhoogt weerstand tegen corrosie en oxidatie<\/li>\n
  • Niobium en molybdeen zorgen voor neerslagversterking<\/li>\n
  • Koolstof, stikstof en zwavel worden als onzuiverheidselementen geregeld<\/li>\n<\/ul>\n

    De samenstelling is ontworpen om een optimale corrosiebestendigheid te bieden met behoud van geschikte ductiliteit, taaiheid en lasbaarheid.<\/p>\n

    \"430L<\/p>\n

    430L Poederfysische eigenschappen<\/h2>\n

    430L Poederfysische eigenschappen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichtheid<\/td>\n7,7 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Smeltpunt<\/td>\n1400-1450 \u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrische resistiviteit<\/td>\n0,6-0,7 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische geleidbaarheid<\/td>\n26 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Curietemperatuur<\/td>\n1440\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Maximale bedrijfstemperatuur<\/td>\n650-750\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • De dichtheid is gemiddeld hoog voor een roestvrijstaal<\/li>\n
    • Zorgt voor hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid<\/li>\n
    • Resistiviteit hoger dan zuiver ijzer of laag gelegeerde stalen<\/li>\n
    • Wordt paramagnetisch boven het Curie punt<\/li>\n
    • Kan temperaturen aan die hogere kant aan<\/li>\n<\/ul>\n

      De fysieke eigenschappen maken 430L geschikt voor omgevingen met corrosie en toepassingen met een matig hoge temperatuur die oxidatieweerstand vereisen.<\/p>\n

      Mechanische eigenschappen van 430L-poeder<\/h2>\n

      Mechanische eigenschappen van 430L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Treksterkte<\/td>\n450-650 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Rekgrens<\/td>\n250-350 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Verlenging<\/td>\n35-45%<\/td>\n<\/tr>\n
      Elasticiteitsmodulus<\/td>\n190-210 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Hardheid<\/td>\n80-90 HRB<\/td>\n<\/tr>\n
      Stootvastheid<\/td>\n50-100 J<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Biedt een middelhoge sterkte voor een roestvrij staal<\/li>\n
      • Uitstekende ductiliteit en slagvastheid<\/li>\n
      • De sterkte kan door de hittebehandeling verder vergroot worden<\/li>\n
      • Hardheid is laag in tegenstelling tot martensitische toepassingen<\/li>\n<\/ul>\n

        Deze eigenschappen bieden een goede combinatie van sterkte, rekbaarheid en taaiheid die vereist zijn voor vele corrosieve omgevingen en belastingsomstandigheden.<\/p>\n

        430L Poedertoepassingen<\/h2>\n

        Typische toepassingen van 430L RVS-poeder zijn onder meer:<\/p>\n

        430L Poedertoepassingen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nVoorbeelden van gebruik<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Chemische<\/td>\nTanks, kleppen, buizen, pompen<\/td>\n<\/tr>\n
        Automobielen<\/td>\nUitlaatcomponenten, inspuitonderdelen<\/td>\n<\/tr>\n
        Bouw<\/td>\nGevelbekleding, Architectonische kenmerken<\/td>\n<\/tr>\n
        Olie en gas<\/td>\nApparaten voor boorgaten, boorgereedschappen<\/td>\n<\/tr>\n
        Fabricage<\/td>\nPersgereedschap, mallen, matrijzen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Enkele specifieke producttoepassingen:<\/p>\n

          \n
        • Scheepsbeslag zoals leuningen, scharnieren, bevestigingsmiddelen<\/li>\n
        • Uitlaatspruitstukken, dempers en katalysatoren voor auto's<\/li>\n
        • Apparatuur voor chemische verwerking zoals kleppen en flenzen<\/li>\n
        • Buizen voor de olie-industrie voor omgevingen aan de onderkant van de boorgaten<\/li>\n
        • Bouwpanelen, gevelbekleding en decoratieve elementen<\/li>\n<\/ul>\n

          Door zijn uitstekende corrosiebestendigheid gecombineerd met een goede maakbaarheid wordt 430L veel gebruikt in bedrijfstakken waar weerbestendigheid en oxidatiebestendigheid van belang is.<\/p>\n

          430L Poederspecificaties<\/h2>\n

          Betreffende specificaties en normen:<\/p>\n

          430L Poederstandaarden<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Normaal<\/th>\nBeschrijving<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM A743<\/td>\nStandaard voor corrosiewerende chroomstalen gietstukken<\/td>\n<\/tr>\n
          ASTM A744<\/td>\nNorm voor roestwerend chroomstaalplaat en -band<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5759<\/td>\nGeanneleerd roestvrijstalen staaf, draad, smeedstukken<\/td>\n<\/tr>\n
          SAE J405<\/td>\nAutomotive weerbestendig stalenplaat<\/td>\n<\/tr>\n
          DIN 17440<\/td>\nCorrosiebestendige roestvast stalen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Deze normen bepalen:<\/p>\n

            \n
          • Chemische samenstellingslimieten van 430L-legering<\/li>\n
          • Toegestane onzuiverheidsniveaus zoals S, P<\/li>\n
          • Vereiste mechanische eigenschappen<\/li>\n
          • Goedgekeurde productiemethodes<\/li>\n
          • Comformiteitstestprotocollen<\/li>\n
          • Correcte verpakking, etikettering en documentatie<\/li>\n<\/ul>\n

            Het voldoen aan de eisen voor certificering zorgt ervoor dat het poeder geschikt is voor de desbetreffende toepassingen en markten.<\/p>\n

            430L Poederdeeltjesgroottes<\/h2>\n

            430L Poederdeeltjesgrootteverdeling<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Deeltjesgrootte<\/th>\nKenmerken<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-45 micrometer<\/td>\nUltrafijne klasse voor hoge dichtheid en oppervlakteafwerking<\/td>\n<\/tr>\n
            45\u2013150 micron<\/td>\nGrove gradatie biedt een goede vloeibaarheid<\/td>\n<\/tr>\n
            15-150 micron<\/td>\nStandaard klasse voor persen en sinteren<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Fijnere deeltjes staan een hogere densificatie gedurende het sinteren toe<\/li>\n
            • Grover poeder vloeit beter en vult matrijshollen gelijkmatig<\/li>\n
            • Het bereik van groottes is afgestemd op de gewenste eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel<\/li>\n
            • Zowel gas- als watervernevelde poeders zijn beschikbaar<\/li>\n<\/ul>\n

              Controle over de deeltjesgrootteverdeling maakt optimalisering van het verwerkingsproces en de prestaties van het eindproduct mogelijk.<\/p>\n

              430L Poeder Schijnbare Dichtheid<\/h2>\n

              430L Poeder Schijnbare Dichtheid<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Schijnbare dichtheid<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Tot 50% van ware dichtheid<\/td>\nVoor onregelmatige poedermorfologie<\/td>\n<\/tr>\n
              3,5-4,5 g\/cm\u00b3 typisch<\/td>\nVerbeterd met een grotere pakkingsdichtheid<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Hogere schijnbare dichtheid verbetert poederstroom en samendrukbaarheid<\/li>\n
              • Onregelmatige morfologie beperkt maximale pakkingsdichtheid<\/li>\n
              • Waarden tot 60% zijn mogelijk met bolvormige poeders<\/li>\n
              • Hoge schijnbaar dichtheid verbetert de vuleffici\u00ebntie van de pers<\/li>\n<\/ul>\n

                Een hogere bulkdichtheid leidt tot hogere productiviteit en hogere kwaliteit van onderdelen in het productieproces.<\/p>\n

                430L poederproductiemethode<\/h2>\n

                430L Poederproductie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Methode<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Gasverstuiving<\/td>\nHogedrukinert gas breekt een gesmolten metaalstroom in fijne druppels<\/td>\n<\/tr>\n
                Verstuiven van water<\/td>\nEen waterstraal onder hoge druk maakt metaal kapot in kleine deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                Vac\u00fc\u00fcm Inductie Smelten<\/td>\nHoogzuiverheids-inputmaterialen gesmolten onder vacu\u00fcm<\/td>\n<\/tr>\n
                Meervoudig omsmelten<\/td>\nVerbetert chemische homogenisatie<\/td>\n<\/tr>\n
                Zeef<\/td>\nClassificeert poeder in verschillende fracties volgens deeltjesgrootte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • Gas atomisering levert een schone, bolvormige poedermorfologie<\/li>\n
                • Waterstomisatie is een goedkoop proces met onregelmatige deeltjes<\/li>\n
                • Vacumelsmelt en -hersmelten minimaliseert gasvormige onzuiverheden<\/li>\n
                • Postprocessing maakt aanpassing van deeltjesgroottes mogelijk<\/li>\n<\/ul>\n

                  Geautomatiseerde productie en strikte kwaliteitscontrole resulteren in consistent poeder, geschikt om kritieke toepassingen.<\/p>\n

                  430L Poederprijs<\/h2>\n

                  430L Poederprijs<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Factor<\/th>\nEffect op prijs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Zuiverheidsniveau<\/td>\nHogere zuiverheid verhoogt de kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                  Poedermorfologie<\/td>\nBolvormig poeder kost meer dan onregelmatig<\/td>\n<\/tr>\n
                  Deeltjesgrootte<\/td>\nUltrafijn poeder duurder<\/td>\n<\/tr>\n
                  Ordergrootte<\/td>\nGrotere hoeveelheden hebben lagere prijzen per eenheid<\/td>\n<\/tr>\n
                  Extra diensten<\/td>\nAanpassing voegt kosten toe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Richtprijsindicatie<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Onregelmatig 430L poeder: $ 5-8 per kg<\/li>\n
                  • 430L kogelpoeder: $ 8-12 per kg<\/li>\n
                  • Groothandelsprijzen kunnen 30-50% lager zijn<\/li>\n<\/ul>\n

                    De prijs hangt af van de zuiverheid, partikeleigenschappen, het volume van de bestelling en de benodigde mate van maatwerk.<\/p>\n

                    430L Poederleveranciers<\/h2>\n

                    430L Poederleveranciers<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Bedrijf<\/th>\nLocatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    H\u00f3gan's<\/td>\nZweden<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik<\/td>\nDuitsland<\/td>\n<\/tr>\n
                    Daido Steel<\/td>\nJapan<\/td>\n<\/tr>\n
                    CNPC Powder<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Powder Products<\/td>\nVerenigde Staten<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nFrankrijk<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Belangrijke factoren bij leveranciersselectie:<\/p>\n

                      \n
                    • Beschikbare poederkwaliteiten<\/li>\n
                    • productiecapaciteit<\/li>\n
                    • Morphologie van deeltjes en groottebereiken<\/li>\n
                    • Batch analyse en certificering<\/li>\n
                    • Prijsopgave en minimale bestelhoeveelheid<\/li>\n
                    • Aanpassingservices<\/li>\n
                    • Leveringstijden en betrouwbaarheid<\/li>\n<\/ul>\n

                      430L Poederverwerking en opslag<\/h2>\n

                      430L Poederverwerking<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Aanbeveling<\/th>\nReden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Gebruik PBM's en ventilatie<\/td>\nVermijd blootstelling aan fijne metaaldeeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Zorg voor voldoende aarding.<\/td>\nPrevent statische ontlading tijdens het behandelen<\/td>\n<\/tr>\n
                      Open vuur vermijden<\/td>\nPoeder kan ontbranden in zuurstofsfeer<\/td>\n<\/tr>\n
                      Gebruik vonkvrij gereedschap<\/td>\nVoorkom kans op ontsteking tijdens hantering<\/td>\n<\/tr>\n
                      Volg veiligheidsprotocollen<\/td>\nVerminder het risico op verwondingen door verbranding, inademing en inslikken<\/td>\n<\/tr>\n
                      Opslaan in de stabiele containers<\/td>\nVoorkom contaminatie of oxidatie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Omdat 430L-poeder ontvlambaar is, moeten bij het gebruik en opslag de risico's op ontbranding en explosie onder controle worden gehouden. Anders is het met de juiste voorzorgsmaatregelen relatief veilig.<\/p>\n

                      430L poederinspectie en -testen<\/h2>\n

                      Poeder (430L) testen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Chemische analyse<\/td>\nICP en XRF geven een bevestiging van de samenstelling<\/td>\n<\/tr>\n
                      Particle size distribution<\/td>\nLaserdiffractie bepaalt de deeltjesgrootteverdeling<\/td>\n<\/tr>\n
                      Schijnbare dichtheid<\/td>\nTest voor halldebietmeter volgens ASTM B212-standaard<\/td>\n<\/tr>\n
                      Poedermorfologie<\/td>\nSEM-afbeelding ziet de vorm van deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analyse van debiet<\/td>\nZwaartekrachtstroom door gespecificeerde nozzle.<\/td>\n<\/tr>\n
                      Verlies bij gloeiing<\/td>\nBepaalt het residu vochtgehalte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Strikte tests garanderen dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische zuiverheid, deeltjeskenmerken, dichtheid, morfologie en vloeibaarheid per geldende specificaties.<\/p>\n

                      430L poeder - voor- en nadelen<\/h2>\n

                      Voordelen van 430L-poeder<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Uitstekende corrosieweerstand in vele omgevingen<\/li>\n
                      • Goede vervormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid<\/li>\n
                      • Kosteneffektief vergeleken met austenitisch staal<\/li>\n
                      • Kan worden neerslagverhard om de sterkte te vergroten<\/li>\n
                      • Goede hogetemperatuuroxidatieweerstand<\/li>\n
                      • Gemakkelijk vervormbaar met behulp van conventionele technieken<\/li>\n<\/ul>\n

                        Nadelen van 430L-poeder<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Lagere sterkte dan bij martensitische of ferritische kwaliteit<\/li>\n
                        • Vereist zorgvuldigheid tijdens het lassen om overgevoeligheid te vermijden<\/li>\n
                        • Vatbaar voor spanningscorrosie door chloride<\/li>\n
                        • Beperkte hogetemperatuurtensile sterkte<\/li>\n
                        • Lagere hardheid en slijtvastheid dan austenitische soorten<\/li>\n
                        • Oppervlakteverkleuring in de loop van de tijd bij blootstelling buitenshuis<\/li>\n<\/ul>\n

                          Vergelijking met 304L-poeder<\/h2>\n

                          430L versus 304L roestvrijstalen poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Parameter<\/th>\n430L<\/th>\n304L<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Dichtheid<\/td>\n7,7 g\/cc<\/td>\n8,0 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kracht<\/td>\n450-650 MPa<\/td>\n520-620 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitmuntend<\/td>\nUitstekend<\/td>\n<\/tr>\n
                          Hittebestendigheid<\/td>\nGoed<\/td>\nUitmuntend<\/td>\n<\/tr>\n
                          Lasbaarheid<\/td>\nGoed<\/td>\nUitmuntend<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kosten<\/td>\nLaag<\/td>\nHoog<\/td>\n<\/tr>\n
                          Gebruik<\/td>\nAutomobiel- bouw<\/td>\nChemische verwerking, marine<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • 430L heeft iets minder sterkte maar een betere prijs<\/li>\n
                          • 304L heeft superieure corrosie- en hittebestendigheid<\/li>\n
                          • 430L heeft een betere taaiheid bij kamertemperatuur<\/li>\n
                          • 304L is de voorkeurskeuze voor toepassingen boven 500\u00a1\u00abC<\/li>\n
                          • 430L is geschikt voor buitenconstructies en auto-onderdelen<\/li>\n<\/ul>\n

                            Veelgestelde vragen over 430L Powder<\/h2>\n

                            Q: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van roestvrij stalen poeder 430L?<\/strong><\/p>\n

                            A: Belangrijkste toepassingen zijn onder meer componenten voor uitlaatsystemen van auto's, chemische-procesapparatuur, apparaten voor gas en olie, panelen en wandbekleding voor architectuur, scheepvaartonderdelen en instrumenten voor de productie.<\/p>\n

                            Q: Welke voorzorgsmaatregelen moeten er genomen worden bij het werken met poeder 430L?<\/strong><\/p>\n

                            A: Aanbevolen veiligheidsmaatregelen zijn onder meer ventilatie, PBM, goede aarding, inerte atmosfeer, het vermijden van ontstekingsbronnen, het gebruik van gereedschap zonder vonken en veilige opslag in stabiele containers.<\/p>\n

                            Q: Wat is het effect van niobiumtoevoeging aan 430L roestvrij staal?<\/strong><\/p>\n

                            A: Niobium zorgt voor precipitatieharding door vorming van nitriden en carbiden. Dit versterkt het staal, terwijl het een goede corrosiebestendigheid en ductiliteit te behouden.<\/p>\n

                            V: Hoe verschilt 430L van de soorten roestvrij staal 409 en 439?<\/strong><\/p>\n

                            A: 430L heeft een hogere corrosieweerstand dan 409 en een hogere sterkte dan 439. Het biedt een optimale combinatie van corrosieweerstand, vormbaarheid, lasbaarheid en kosten.<\/p>\n

                            \n
                            <\/div>\n<\/div>\n

                            <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Overzicht van 430L poeder 430L is een ferritisch roestvast staal poeder met 17% chroom met toevoegingen van molybdeen en niobium voor verbeterde corrosiebestendigheid. Het biedt een optimale balans tussen corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en kosten. Belangrijkste eigenschappen en voordelen van 430L poeder: 430L poeder Eigenschappen en eigenschappen Eigenschappen Details Samenstelling Fe-17Cr-Nb-Mo legering Dichtheid...<\/p>","protected":false},"featured_media":1835,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3917","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/430L-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3917","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1835"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3917"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3917"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}