{"id":3918,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/317l-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"317l-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/product\/317l-powder\/","title":{"rendered":"317L Poeder"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Overzicht van 317L-poeder<\/h2>\n

317L-poeder is een austenitisch roestvrijstaalpoeder met 18% chroom, 3% molybdeen en 0,08% koolstof. Het biedt een uitstekende combinatie van corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en prijs.<\/p>\n

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van het poeder 317L:<\/p>\n

Eigenschappen en kenmerken van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschappen<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Compositie<\/td>\nFe-18Cr-3Mo-0.08C legering<\/td>\n<\/tr>\n
Dichtheid<\/td>\n8,0 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Vorm van deeltjes<\/td>\nOnregelmatig, hoekig<\/td>\n<\/tr>\n
Groottebereik<\/td>\n10-150 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Schijnbare dichtheid<\/td>\nTot 50% van ware dichtheid<\/td>\n<\/tr>\n
Flowbaarheid<\/td>\nGewoonlijk<\/td>\n<\/tr>\n
Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitstekend in vele omgevingen<\/td>\n<\/tr>\n
Versterken<\/td>\nKoudbewerking en vaste-oplossingversterking<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

317L poeder wordt veel toegepast in de chemische verwerking, maritieme toepassingen, papierindustrie, kerncentrales en architectonische bijzonderheden die weersbestendig moeten zijn.<\/p>\n

317L Poedersamenstelling<\/h2>\n

Typische samenstelling van 317L roestvast staal poeder:<\/p>\n

317L Poedersamenstelling<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nGewichts %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
IJzer (Fe)<\/td>\nBalans<\/td>\n<\/tr>\n
Chroom (Cr)<\/td>\n17-19%<\/td>\n<\/tr>\n
Nikkel (Ni)<\/td>\n11-15%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybdeen (Mo)<\/td>\n2.5-3.5%<\/td>\n<\/tr>\n
Mangaan (Mn)<\/td>\nMinder dan 2%<\/td>\n<\/tr>\n
Koolstof (C)<\/td>\nMaximaal 0,08%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium (Si)<\/td>\nMax. 1%<\/td>\n<\/tr>\n
Stikstof (N)<\/td>\nmax. 0,10%<\/td>\n<\/tr>\n
Zwavel (S)<\/td>\n0,03% max<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • IJzer zorgt voor de ferritische matrix en de taaiheid<\/li>\n
  • Chroom verhoogt weerstand tegen corrosie en oxidatie<\/li>\n
  • Nikkel stabiliseert de austenitische structuur<\/li>\n
  • Molybdeen verbetert verder nog de putcorrosieweerstand<\/li>\n
  • Koolstof,stikstof en zwavel geregeld als bijmengingselementen<\/li>\n<\/ul>\n

    De samenstelling biedt een uitstekende balans tussen corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, lasbaarheid en kosten.<\/p>\n

    \"317L<\/p>\n

    Fysieke eigenschappen van 317L-poeder<\/h2>\n

    Fysieke eigenschappen van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichtheid<\/td>\n8,0 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Smeltpunt<\/td>\n1370-1400\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrische resistiviteit<\/td>\n0.8 \u00c3\u2014 10\u22126<\/sup> m<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische geleidbaarheid<\/td>\n16 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische expansie<\/td>\n16 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n
    Maximale bedrijfstemperatuur<\/td>\n900\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Hoge dichtheid vergeleken met ferritische roestvast staalsoorten<\/li>\n
    • Behoudt sterkte en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen<\/li>\n
    • Elektrische weerstand hoger dan bij zuiver ijzer of koolstofstalen<\/li>\n
    • Lagere warmtegeleiding dan koolstofstaal<\/li>\n
    • Kan continudienst tot 900\u00b0C aan<\/li>\n<\/ul>\n

      De fysieke eigenschappen maken 317L geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen die corrosiebestendigheid vereisen.<\/p>\n

      317L Poeder Mechanische Eigenschappen<\/h2>\n

      317L Poeder Mechanische Eigenschappen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Treksterkte<\/td>\n515-620 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Rekgrens<\/td>\n205-275 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Verlenging<\/td>\n40-50%<\/td>\n<\/tr>\n
      Hardheid<\/td>\n88-95 uur<\/td>\n<\/tr>\n
      Stootvastheid<\/td>\n100-150 J<\/td>\n<\/tr>\n
      Elasticiteitsmodulus<\/td>\n190-210 GPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Uitstekende combinatie van sterkte en rekbaarheid<\/li>\n
      • Kan aanzienlijk verstevigd worden door middel van bewerken<\/li>\n
      • Zeer hoge taaiheid en slagvastheid<\/li>\n
      • Sterkte kan verder worden verbeterd door middel van koudvervormen<\/li>\n
      • Hardheid is relatief laag in ontlaten toestand.<\/li>\n<\/ul>\n

        De eigenschappen zorgen voor een uitstekende balans tussen sterkte, plasticiteit en taaiheid die nodig zijn voor veel corrosieve omgevingen.<\/p>\n

        317L Poedertoepassingen<\/h2>\n

        Typische toepassingen van 317L roestvrij staal poeder zijn onder andere:<\/p>\n

        317L Poedertoepassingen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nVoorbeelden van gebruik<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Chemische<\/td>\nTanks, kleppen, buizen, pompen<\/td>\n<\/tr>\n
        Petrochemie<\/td>\nProcesinstallaties, leidingwerk, afsluiters<\/td>\n<\/tr>\n
        Marine<\/td>\nSchroefassen, bevestigingselementen, deksbeslag<\/td>\n<\/tr>\n
        Nucleair<\/td>\nReactorvaten, bekleedsels van brandstofelementen<\/td>\n<\/tr>\n
        Architectonisch<\/td>\nLeuningen, wandpanelen, dakbedekking<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Enkele specifieke producttoepassingen:<\/p>\n

          \n
        • Apparatuur voor de beheersing van de verontreinigingen Warmtebestendige zuren<\/li>\n
        • Interne structuren van nucleaire reactoren<\/li>\n
        • Scheepsschroefassen, dekbeslag<\/li>\n
        • Leidingen en kleppen voor de pulp- en papierindustrie<\/li>\n
        • Architectonische panelen, dakbedekking, gevelbekleding<\/li>\n<\/ul>\n

          Dank zijn uitstekende corrosiebestendigheid in combinatie met een goede bewerkbaarheid wordt 317L op grote schaal gebruikt in sectoren met hoge eisen.<\/p>\n

          Technische gegevens van 317L-poeder<\/h2>\n

          Betreffende specificaties en normen:<\/p>\n

          317L Poeder-normen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Normaal<\/th>\nBeschrijving<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ASTM A276<\/td>\nNorm voor roestvaststalen staven en profielen<\/td>\n<\/tr>\n
          ASTM A479<\/td>\nNorm voor roestvrijstalen buizen<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5524<\/td>\nGegloeide roestvrijstalen staven, draad, smeedstukken<\/td>\n<\/tr>\n
          ASME SA-276<\/td>\nSpecificatie voor roestvrijstalen staven en vormen<\/td>\n<\/tr>\n
          AISI 630<\/td>\nNorm voor 17Cr-4Ni neerslagverhardend roestvast staal<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Deze normen bepalen:<\/p>\n

            \n
          • Chemische samenstellingsgrenzen van de 317L-legering<\/li>\n
          • Toegestane onzuiverheidsniveaus zoals S, P<\/li>\n
          • Vereiste mechanische eigenschappen<\/li>\n
          • Goedgekeurde productiemethodes<\/li>\n
          • Comformiteitstestprotocollen<\/li>\n
          • Correcte verpakking, etikettering en documentatie<\/li>\n<\/ul>\n

            Het voldoen aan de certificeringseisen zorgt ervoor dat het poeder geschikt is voor de beoogde toepassingen.<\/p>\n

            317L Poederdeeltjesgroottes<\/h2>\n

            317L poederdistributie deeltjesgrootte<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Deeltjesgrootte<\/th>\nKenmerken<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            10-45 micrometer<\/td>\nUltrafijne klasse voor hoge dichtheid en oppervlakteafwerking<\/td>\n<\/tr>\n
            45\u2013150 micron<\/td>\nGrove gradatie biedt een goede vloeibaarheid<\/td>\n<\/tr>\n
            15-150 micron<\/td>\nStandaard klasse voor persen en sinteren<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Fijnere deeltjes staan een hogere densificatie gedurende het sinteren toe<\/li>\n
            • Grover poeder vloeit beter en vult matrijshollen gelijkmatig<\/li>\n
            • Het bereik van groottes is afgestemd op de gewenste eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel<\/li>\n
            • Zowel gas- als watervernevelde poeders zijn beschikbaar<\/li>\n<\/ul>\n

              Controle over de deeltjesgrootteverdeling maakt optimalisering van het verwerkingsproces en de prestaties van het eindproduct mogelijk.<\/p>\n

              Schijndichtheid van 317L-poeder<\/h2>\n

              Schijndichtheid van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Schijnbare dichtheid<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Tot 50% van ware dichtheid<\/td>\nVoor onregelmatige poedermorfologie<\/td>\n<\/tr>\n
              4,5-5,5 g\/cm3 typisch<\/td>\nVerbeterd met een grotere pakkingsdichtheid<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Hogere schijnbare dichtheid verbetert poederstroom en samendrukbaarheid<\/li>\n
              • Onregelmatige morfologie beperkt maximale pakkingsdichtheid<\/li>\n
              • Kogelvormig poeder maakt waarden tot 60% mogelijk<\/li>\n
              • Hoge schijnbaar dichtheid verbetert de vuleffici\u00ebntie van de pers<\/li>\n<\/ul>\n

                Een hogere bulkdichtheid leidt tot hogere productiviteit en hogere kwaliteit van onderdelen in het productieproces.<\/p>\n

                Productiemethode 317L-poeder<\/h2>\n

                Productie van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Methode<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Gasverstuiving<\/td>\nHogedrukinert gas breekt een gesmolten metaalstroom in fijne druppels<\/td>\n<\/tr>\n
                Verstuiven van water<\/td>\nEen waterstraal onder hoge druk maakt metaal kapot in kleine deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                Vac\u00fc\u00fcm Inductie Smelten<\/td>\nHoogzuiverheids-inputmaterialen gesmolten onder vacu\u00fcm<\/td>\n<\/tr>\n
                Meervoudig omsmelten<\/td>\nVerbetert chemische homogenisatie<\/td>\n<\/tr>\n
                Zeef<\/td>\nClassificeert poeder in verschillende fracties volgens deeltjesgrootte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • Gas atomisering levert een schone, bolvormige poedermorfologie<\/li>\n
                • Waterstomisatie is een goedkoop proces met onregelmatige deeltjes<\/li>\n
                • Vacumelsmelt en -hersmelten minimaliseert gasvormige onzuiverheden<\/li>\n
                • Postprocessing maakt aanpassing van deeltjesgroottes mogelijk<\/li>\n<\/ul>\n

                  Geautomatiseerde productie en strikte kwaliteitscontrole resulteren in consistent poeder, geschikt om kritieke toepassingen.<\/p>\n

                  317L-poederprijzen<\/h2>\n

                  317L-poederprijzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Factor<\/th>\nEffect op prijs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Zuiverheidsniveau<\/td>\nHogere zuiverheid verhoogt de kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                  Poedermorfologie<\/td>\nBolvormig poeder kost meer dan onregelmatig<\/td>\n<\/tr>\n
                  Deeltjesgrootte<\/td>\nUltrafijn poeder duurder<\/td>\n<\/tr>\n
                  Ordergrootte<\/td>\nGrotere hoeveelheden hebben lagere prijzen per eenheid<\/td>\n<\/tr>\n
                  Extra diensten<\/td>\nAanpassing voegt kosten toe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Richtprijsindicatie<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Irregulier 317L poeder: $6-10 per kg<\/li>\n
                  • Bolvormig 317L-poeder: $10-15 per kg<\/li>\n
                  • Groothandelsprijzen kunnen 30-50% lager zijn<\/li>\n<\/ul>\n

                    De prijs is afhankelijk van de zuiverheid, de eigenschappen van de deeltjes, de omvang van de bestelling en de behoeften aan aanpassing.<\/p>\n

                    317L Poeder Leveranciers<\/h2>\n

                    317L Poeder Leveranciers<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Bedrijf<\/th>\nLocatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    H\u00f3gan's<\/td>\nZweden<\/td>\n<\/tr>\n
                    Sandvik<\/td>\nDuitsland<\/td>\n<\/tr>\n
                    CNPC Powder<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Powder Products<\/td>\nVerenigde Staten<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nFrankrijk<\/td>\n<\/tr>\n
                    Daido Steel<\/td>\nJapan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Belangrijke factoren bij leveranciersselectie:<\/p>\n

                      \n
                    • Beschikbare poederkwaliteiten<\/li>\n
                    • productiecapaciteit<\/li>\n
                    • Morphologie van deeltjes en groottebereiken<\/li>\n
                    • Batch analyse rapporten<\/li>\n
                    • Prijsopgave en minimale bestelhoeveelheid<\/li>\n
                    • Aanpassingservices<\/li>\n
                    • Leveringstijden en betrouwbaarheid<\/li>\n<\/ul>\n

                      Het verwerken en opslaan van 317L-poeder<\/h2>\n

                      Bediening van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Aanbeveling<\/th>\nReden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Gebruik PBM's en ventilatie<\/td>\nVermijd blootstelling aan fijne metaaldeeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Zorg voor voldoende aarding.<\/td>\nPrevent statische ontlading tijdens het behandelen<\/td>\n<\/tr>\n
                      Open vuur vermijden<\/td>\nPoeder kan ontbranden in zuurstofsfeer<\/td>\n<\/tr>\n
                      Gebruik vonkvrij gereedschap<\/td>\nVoorkom de kans op ontsteking<\/td>\n<\/tr>\n
                      Volg veiligheidsprotocollen<\/td>\nVerminder risico op brandwonden, inademen, inslikken<\/td>\n<\/tr>\n
                      Opslaan in de stabiele containers<\/td>\nVoorkom contaminatie of oxidatie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Aangezien 317L-poeder brandbaar is, moeten er bij de behandeling en opslag gevaren met betrekking tot ontsteking en explosie beheerst worden. Anders is het relatief veilig, met de juiste voorzorgsmaatregelen.<\/p>\n

                      Inspectie en testing van 317L-poeder<\/h2>\n

                      317L Poeder testen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Chemische analyse<\/td>\nICP en XRF geven een bevestiging van de samenstelling<\/td>\n<\/tr>\n
                      Particle size distribution<\/td>\nLaserdiffractie bepaalt de deeltjesgrootteverdeling<\/td>\n<\/tr>\n
                      Schijnbare dichtheid<\/td>\nTest voor halldebietmeter volgens ASTM B212-standaard<\/td>\n<\/tr>\n
                      Poedermorfologie<\/td>\nSEM-afbeelding ziet de vorm van deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Analyse van debiet<\/td>\nZwaartekrachtstroom door gespecificeerde nozzle.<\/td>\n<\/tr>\n
                      Verlies bij gloeiing<\/td>\nBepaalt het residu vochtgehalte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Strikte tests garanderen dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische zuiverheid, deeltjeskenmerken, dichtheid, morfologie en vloeibaarheid per geldende specificaties.<\/p>\n

                      317L Poeder Voor- en nadelen<\/h2>\n

                      Voordelen van 317L-poeder<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Uitstekende corrosieweerstand in vele omgevingen<\/li>\n
                      • Hogetemperatuursterkte en oxidatiebestendigheid<\/li>\n
                      • Goede vervormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid<\/li>\n
                      • Rendementsvollere als hohe Nickel-Austenit-St\u00e4hle<\/li>\n
                      • Gemakkelijk vervormbaar met behulp van conventionele technieken<\/li>\n
                      • Kan koud\/warm worden bewerkt met behulp van verstevigingswerk<\/li>\n<\/ul>\n

                        Nadelen van 317L poeder<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Lagere kruipsterkte bij hoge temperatuur dan sommige ferritische staalsoorten<\/li>\n
                        • Lager hardheid en slijtvastheid dan martensitische staalsoorten<\/li>\n
                        • Vatbaar voor spanningscorrosie door chloride<\/li>\n
                        • Vereist uitgloeien na het lassen om sensibilisatie te voorkomen<\/li>\n
                        • Beperkte kouddrukken en vormmogelijkheden<\/li>\n
                        • Oppervlakteverkleuring in de loop van de tijd bij blootstelling buitenshuis<\/li>\n<\/ul>\n

                          Vergelijking met 316L poeder<\/h2>\n

                          Poeder van 317L vs 316L roestvrij staal<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Parameter<\/th>\n317L<\/th>\n316L<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Dichtheid<\/td>\n8,0 g\/cc<\/td>\n8,0 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kracht<\/td>\n515-620 MPa<\/td>\n485-550 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                          Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitmuntend<\/td>\nUitstekend<\/td>\n<\/tr>\n
                          Bestandheid tegen pitting<\/td>\nHeel goed<\/td>\nUitmuntend<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kosten<\/td>\nLaag<\/td>\nHoog<\/td>\n<\/tr>\n
                          Gebruik<\/td>\nProcesindustrie, Marine<\/td>\nChemisch, farmaceutica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • 317L biedt hogere sterkte tegen lagere kosten<\/li>\n
                          • 316L biedt een betere weerstand tegen putcorrosie<\/li>\n
                          • 317L heeft een goede weerstand tegen spanningscorrosie door chloride<\/li>\n
                          • 316L wordt bij voorkeur gebruikt voor ultracorrosieve omgevingen<\/li>\n
                          • 317L geschikt voor toepassingen in de scheepsbouw en voor de kernindustrie<\/li>\n<\/ul>\n

                            FAQ's over 317L poeder<\/h2>\n

                            V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van 317L roestvrijstalen poeder?<\/strong><\/p>\n

                            A: Belangrijke toepassingsgebieden zijn chemische verwerking, petrochemie, maritiem, nucleair, pulp en papier, en architectuur. Het wordt gebruikt voor apparatuur zoals tanks, kleppen, leidingen, pompen, assen en bekleding.<\/p>\n

                            Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen moeten er worden genomen bij de behandeling van 317L-poeder?<\/strong><\/p>\n

                            A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen omvatten ventilatie, aarding, het vermijden van ontstekingsbronnen, het gebruik van niet-vonkende gereedschappen, beschermende kleding, veilige opslag en het beheersen van blootstelling aan stof.<\/p>\n

                            Q: Hoe verbetert molybdeen de corrosiebestendigheid van 317L?<\/strong><\/p>\n

                            A: Molybdeen verhoogt de pittings- en spleetcorrosieweerstand in chloorhoudende milieus. Het stabiliseert de passieve film die het oppervlak beschermt.<\/p>\n

                            V: Het belangrijkste verschil tussen type 304L en 317L roestvrijstalen poeder is hun corrosieweerstand. Type 304L is een austenitisch roestvrij staal met een laag koolstofgehalte, dat een uitstekende corrosiebestendigheid heeft in de meeste omgevingen. Type 317L is een austenitisch roestvrij staal met een hoog molybdeengehalte, dat een nog betere corrosieweerstand heeft, vooral tegen zuur- en chloridenhoudende omgevingen.<\/strong><\/p>\n

                            A: 317L bevat 3% molybdeen, waardoor het een aanzienlijk betere corrosiebestendigheid heeft in vergelijking met 304L, met name in maritieme omgevingen en andere omgevingen met chloriden.<\/p>\n

                            <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Overzicht van 317L poeder 317L is een austenitisch roestvast staal poeder met 18% chroom, 3% molybdeen en 0,08% koolstof. Het biedt een uitstekende combinatie van corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en kosten. De belangrijkste eigenschappen en voordelen van 317L poeder zijn onder andere: 317L poeder Eigenschappen en eigenschappen Eigenschappen Details Samenstelling Fe-18Cr-3Mo-0.08C legering Dichtheid 8,0 g\/cc Deeltjesvorm...<\/p>","protected":false},"featured_media":1837,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3918","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/317L-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3918","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1837"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3918"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3918"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}