{"id":3922,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/t15-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"t15-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/product\/t15-powder\/","title":{"rendered":"T15 Poeder"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Overzicht van T15-poeder<\/h2>\n

T15-poeder is een hardmetaalpoeder van wolfraamcarbide-kobalt dat uitblinkt in de combinatie van hardheid, sterkte en taaiheid. Het bevat een hoog percentage wolfraamcarbide naast 15% kobalt als bindfase.<\/p>\n

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van T15-poeder:<\/p>\n

T15 Poedereigenschappen en karakteristieken<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschappen<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Compositie<\/td>\n85% WC met 15% Co-bindmiddel<\/td>\n<\/tr>\n
Dichtheid<\/td>\n13,0-14,5 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Vorm van deeltjes<\/td>\nGerond, veelzijdig<\/td>\n<\/tr>\n
Groottebereik<\/td>\n0,5-15 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Hardheid<\/td>\n88-93 HRA bij gesinterd<\/td>\n<\/tr>\n
Transverse rupture resistance<\/td>\n550-650 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

De ultraharde wolfraamcarbidedeeltjes die bij elkaar worden gehouden in een kobaltmatrix, maken T15 ideaal voor de meest extreme situaties met slijtage en erosie binnen de industri\u00eble, delving- en bouwsector.<\/p>\n

T15 Poeiercompositie<\/h2>\n

Typische samenstelling van gehard metaalpoeder T15:<\/p>\n

T15 Poeiercompositie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Component<\/th>\nGewichts %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Wolfraamcarbide (WC)<\/td>\n84-86%<\/td>\n<\/tr>\n
Kobalt (Co)<\/td>\n14-16%<\/td>\n<\/tr>\n
Koolstof (C)<\/td>\nMax. 0,8%<\/td>\n<\/tr>\n
Zuurstof (O)<\/td>\nmax. 0,5%<\/td>\n<\/tr>\n
IJzer (Fe)<\/td>\nmax. 0,3%<\/td>\n<\/tr>\n
Nikkel (Ni)<\/td>\nmax. 0,3%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Wolframcarbide biedt extreme hardheid en slijtvastheid<\/li>\n
  • Cobalt heeft een ijzersterke en elastische werking; het houdt de WC-deeltjes bij elkaar<\/li>\n
  • Koolstof en zuurstof aanwezig als onzuiverheden<\/li>\n
  • Sporenspoor ijzer, nikkel uit grondstoffen<\/li>\n<\/ul>\n

    De geoptimaliseerde WC-Co-verhouding biedt de beste combinatie van hardheid, taaiheid en slagvastheid die nodig is in toepassingen voor slijtage.<\/p>\n

    T15 poeder Fysische eigenschappen<\/h2>\n

    T15 poeder Fysische eigenschappen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichtheid<\/td>\n13,0-14,5 g\/cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Smeltpunt<\/td>\n2870\u00a1\u00abC (WC) en 1495\u00a1\u00abC (Co)<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische geleidbaarheid<\/td>\n60-100 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrische resistiviteit<\/td>\n25-35 x 25 cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Co\u00ebffici\u00ebnt van thermische uitzetting<\/td>\n4,5-6,0 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n
    Maximale bedrijfstemperatuur<\/td>\n500\u00a1\u00abC in lucht<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Door de erg hoge dichtheid kunnen deze worden gebruikt in compacte, miniatuur componenten<\/li>\n
    • Zeer lage CTE vermindert thermische spanningen en vervormingen<\/li>\n
    • Kan tot 500 \u00b0C onafgebroken dienst verdragen<\/li>\n
    • Een goede thermische geleidbaarheid beperkt temperatuurgradi\u00ebnten<\/li>\n<\/ul>\n

      Door deze eigenschappen is T15 geschikt voor situaties waarin slijtage en herhaalde stootkracht optreden, zoals in mijnbouw-, boor- en bouwomgevingen.<\/p>\n

      T15 poeder mechanische eigenschappen<\/h2>\n

      T15 poeder mechanische eigenschappen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Hardheid<\/td>\n88-93 HRA<\/td>\n<\/tr>\n
      Transverse rupture resistance<\/td>\n550-650 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Druksterkte<\/td>\n5500-6200 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Taaiheid bij breuk<\/td>\n10-12 mPa.m^1\/2<\/td>\n<\/tr>\n
      Elasticiteitsmodulus<\/td>\n550-650 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Stootvastheid<\/td>\n350-900 kJ\/m2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Extreme hardheid zorgt voor weerstand tegen slijtage en schuring<\/li>\n
      • Zeer hoge druksterkte bestand tegen perskrachten<\/li>\n
      • Redelijke breuktaaiheid en impactsterkte<\/li>\n
      • Hardheid en sterkte bepaald door wolfraamcarbide deeltjesgrootte en -verdeling<\/li>\n<\/ul>\n

        Deze uitzonderlijke combinatie van hardheid, sterkte en taaiheid maakt T15 geschikt voor de meest zware stoot-, slijtage- en groefvormingsomstandigheden.<\/p>\n

        T15 Power- toepassingen<\/h2>\n

        Typische toepassingen van T15-wolfraamcarbide-kobaltpoeder zijn onder andere:<\/p>\n

        T15 Power- toepassingen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nVoorbeelden van gebruik<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Mijnbouw<\/td>\nBoorhamers,straalmonden<\/td>\n<\/tr>\n
        Bouw<\/td>\nSloopgereedschap, rotsbrekers<\/td>\n<\/tr>\n
        Fabricage<\/td>\nMatrijzen vormen, metaal trekdelen<\/td>\n<\/tr>\n
        Olie en gas<\/td>\nStabilisatoren, downhole-motoren<\/td>\n<\/tr>\n
        Algemeen<\/td>\nSnij- en bewerkingsgereedschappen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Enkele specifieke producttoepassingen:<\/p>\n

          \n
        • Boorhamers, mijnbouwwerktuigen<\/li>\n
        • Zeer slijtende slurrypomponderdelen zoals assen, schoepen<\/li>\n
        • Extrusie vormstukken voor baksteen- en keramiekproductie<\/li>\n
        • Slijtvaste componenten in zandstraalapparatuur<\/li>\n
        • Snijbladen, messen, zaagtanden die een extreme hardheid vereisen.<\/li>\n<\/ul>\n

          T15’s onge\u00ebvenaarde hardheid- en slijtvastheidsprestaties maken het tot de beste keuze voor apparatuur die wordt gebruikt in de zwaarste inslag-abrasieomstandigheden in industri\u00eble sectoren.<\/p>\n

          T15 Poederspecificaties<\/h2>\n

          Belangrijkste specificaties voor gecimenteerd carbidepoeder T15:<\/p>\n

          T15 Poeder Normen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Normaal<\/th>\nBeschrijving<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          ISO 513<\/td>\nClassificatie en toepassing van hardmetalen<\/td>\n<\/tr>\n
          ASTM B276<\/td>\nKobalt-wolfraamcarbidepoeders en harde metalen<\/td>\n<\/tr>\n
          JIS G 4053<\/td>\nGesinterd Hardmetaal<\/td>\n<\/tr>\n
          GB\/T 4661-2006<\/td>\nChinese standaard voor gecementeerd carbiden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Deze defini\u00ebren:<\/p>\n

            \n
          • Chemische samenstelling - Co- en WC-gehalte<\/li>\n
          • Carbidekorrelgrootte en poederdeeltjesgrootteverdeling<\/li>\n
          • Vereiste mechanische eigenschappen<\/li>\n
          • Aanvaardbare onzuiverheden<\/li>\n
          • Geaccepteerde productieprocessen zoals koolstoftoevoeging en diffusie-reductie<\/li>\n<\/ul>\n

            Het voldoen aan deze specificaties garandeert een optimale combinatie van hardheid, sterkte en taaiheid voor maximale slijtvastheid.<\/p>\n

            Poederdeeltjesgroottes T15<\/h2>\n

            T15-poeder deeltjesgrootteverdeling<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Deeltjesgrootte<\/th>\nKenmerken<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            0,5-2 micron<\/td>\nUltrafijne kwaliteit geeft superfijne afwerking<\/td>\n<\/tr>\n
            0,5-5 \u00b5m<\/td>\nSubmicronbereik verbetert taaiheid<\/td>\n<\/tr>\n
            3-15 micron<\/td>\nMeest gebruikte maat voor optimale eigenschappen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Fijnere poeders vergroten de hardheid en afwerking<\/li>\n
            • Grovere poeders verbeteren de breuksterkte en de slagvastheid<\/li>\n
            • Deeltjesgrootteverdeling is geoptimaliseerd op basis van de servicevoorwaarden<\/li>\n
            • Zowel geplet als gesinterd carbidpoeder gebruikt<\/li>\n<\/ul>\n

              Als je de deeltjesgrootteverdeling en -morfologie beheerst, optimaliseer je de uiteindelijke eigenschappen en prestaties van het component.<\/p>\n

              T15-poeierproductiemethode<\/h2>\n

              T15 poederproductie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Methode<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Koolstofopname en reductiediffusie<\/td>\nProduceert fijne bolvormige poeders<\/td>\n<\/tr>\n
              Vermalen van gesinterd materiaal<\/td>\nLagere prijs, onregelmatige hoekige deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
              Maalbewerking<\/td>\nKogel malen wordt gebruikt voor het verkleinen van de deeltjesgrootte<\/td>\n<\/tr>\n
              Spuitdrogen<\/td>\nTe proces van granuleren en sfero\u00efdiseren<\/td>\n<\/tr>\n
              Ontgassing<\/td>\nVerwijdert gasvormige onzuiverheden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • Bolvormige poedermorfologie biedt een hoge pakkingsdichtheid<\/li>\n
              • Gekneusde poeders hebben lagere productiekosten<\/li>\n
              • Frezen, sproeidrogen voor controle van deeltjesgrootte<\/li>\n
              • Uitgassing optimaliseert poederzuiverheid en gesinterde microstructuur<\/li>\n<\/ul>\n

                Geautomatiseerde, productie met een hoog volume resulteert in een consistent toevoermateriaal dat is geoptimaliseerd voor onderdeelprestaties.<\/p>\n

                T15-poederprijzen<\/h2>\n

                T15-poederprijzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Factor<\/th>\nEffect op prijs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Poederklasse<\/td>\nHogere zuiverheidsgraden kosten meer<\/td>\n<\/tr>\n
                Deeltjesgrootte<\/td>\nUltrafijn poeder is duurder<\/td>\n<\/tr>\n
                Bestelhoeveelheid<\/td>\nPrijzen verlagen met grotere volumes<\/td>\n<\/tr>\n
                Productiemethode<\/td>\nComplexe methoden verhogen kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                Verpakking<\/td>\nSpeciale zakken of blikken drijven de kosten op<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Richtprijsindicatie<\/strong><\/p>\n

                  \n
                • T15 bolvormig poeder: $45-60 per kg<\/li>\n
                • T15 fijngemaakt poeder: $ 35,00-45,00 per kg<\/li>\n
                • Bulkprijzen kunnen 20-30% lager liggen<\/li>\n<\/ul>\n

                  De prijs is afhankelijk van de poederkenmerken, de productiemethode, de ordergrootte, de verpakking en de levertijd.<\/p>\n

                  T15-poederleveranciers<\/h2>\n

                  T15-poederleveranciers<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Bedrijf<\/th>\nLocatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Sandvik<\/td>\nZweden<\/td>\n<\/tr>\n
                  Kennametal<\/td>\nVerenigde Staten<\/td>\n<\/tr>\n
                  H.C. Starck<\/td>\nDuitsland<\/td>\n<\/tr>\n
                  Jingdong New Material<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n
                  Zhuzhou Cemented Carbide Group<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n
                  Toshiba Materials<\/td>\nJapan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Selectiefactoren:<\/p>\n

                    \n
                  • Poederkwaliteiten en partikelmorfologie\u00ebn<\/li>\n
                  • Productiecapaciteit en levertijden<\/li>\n
                  • Technische expertise en klantenservice<\/li>\n
                  • Procedures voor bemonstering, testen en kwaliteitscontrole<\/li>\n
                  • Prijsniveau's en betalingsvoorwaarden<\/li>\n
                  • Voldoening aan internationale materiaaleisen<\/li>\n<\/ul>\n

                    T15: Afhandeling en opslag van poeder<\/h2>\n

                    T15 Poederverwerking<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Aanbeveling<\/th>\nReden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Gebruik PBM's en ventilatie<\/td>\nVoorkom blootstelling aan fijnstof<\/td>\n<\/tr>\n
                    Open vuur vermijden<\/td>\nPoeder kan ontbranden als het te warm wordt in de lucht.<\/td>\n<\/tr>\n
                    Volg veilige protocollen<\/td>\nVerminder gezondheids- en brandgevaren<\/td>\n<\/tr>\n
                    Gebruik een inerte atmosfeer<\/td>\nVoorkom oxidatie tijdens het verwerken van poeder<\/td>\n<\/tr>\n
                    Bewaar verzegelde containers<\/td>\nVoorkom besmetting of opname<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Opslagtips<\/strong><\/p>\n

                      \n
                    • Bewaar in stabiele containers en bij omgevingstemperatuur<\/li>\n
                    • Beperk blootstelling aan vocht, zuren, chloor<\/li>\n
                    • Voorkom kruisbesmetting van andere poeders<\/li>\n<\/ul>\n

                      De juiste voorzorgsmaatregelen behouden de zuiverheid van het poeder en voorkomen veiligheidsproblemen bij het hanteren en opslaan.<\/p>\n

                      T15 Inspectie en testen van poeder<\/h2>\n

                      T15 Poeder testen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Test<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Chemische analyse<\/td>\nControleert de samenstelling a.d.h.v. ICP, EDX of XRF<\/td>\n<\/tr>\n
                      Particle size distribution<\/td>\nLaserdiffractie-, cq. sedimentatieanalyse<\/td>\n<\/tr>\n
                      Poedermorfologie<\/td>\nSEM-afbeeldingen van de vorm van deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Schijnbare dichtheid<\/td>\nGemeten volgens de ASTM B212-norm<\/td>\n<\/tr>\n
                      Tapdichtheid<\/td>\nDichtheid gemeten na mechanisch kloppen<\/td>\n<\/tr>\n
                      Halflow<\/td>\nBepaalt de vloeibaarheid van poeders<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Door het testen wordt verzekerd dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische samenstelling, deeltjeskenmerken, morofologie, dichtheidsspecificaties en vloeibaarheid volgens relevante standaarden.<\/p>\n

                      Voor- en nadelen van T15 Powder<\/h2>\n

                      Voordelen van T15 Poeder<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en stevigheid<\/li>\n
                      • Weerstaat hoge druk zonder scheuren<\/li>\n
                      • Goede breuktaaiheid en slagvastheid<\/li>\n
                      • Dimensionale stabiliteit onder zware belasting<\/li>\n
                      • Weerstaat deformaties bij verhoogde temperaturen<\/li>\n
                      • Maakt kleinere, lichtere componenten mogelijk<\/li>\n<\/ul>\n

                        Beperkingen van T15-poeder<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Moeilijk te bewerken na sinteren<\/li>\n
                        • Niet geschikt voor dynamische lagertoepassingen<\/li>\n
                        • Relatief broos gedrag<\/li>\n
                        • Oxidatie bij hoge temperaturen zonder weerstandslagen<\/li>\n
                        • Hogere grondstofkosten dan staalpoeders<\/li>\n
                        • Vereist gespecialiseerde ervaring voor optimaal gebruik<\/li>\n<\/ul>\n

                          vergelijking met wolfraamcarbide-titaniumcarbide- tantaalcarbide<\/h2>\n

                          T15 versus WC-TiC-TaC<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Parameter<\/th>\nT15<\/th>\nWC-TiC-TaC<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          Hardheid<\/td>\n88-93 HRA<\/td>\n92-96 HRA<\/td>\n<\/tr>\n
                          Taaiheid bij breuk<\/td>\n10-12 mPa.m^1\/2<\/td>\n8-9 MPa.m^1\/2<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kracht<\/td>\nHeel hoog<\/td>\nExtreem hoog<\/td>\n<\/tr>\n
                          Kosten<\/td>\nGewoonlijk<\/td>\nHeel hoog<\/td>\n<\/tr>\n
                          Weerstand tegen corrosie<\/td>\nRedelijk<\/td>\nUitmuntend<\/td>\n<\/tr>\n
                          TOEPASSINGEN<\/td>\nAlgemene slijtagedelen<\/td>\nExtreme slijtage en corrosie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                            \n
                          • WC-TiC-TaC heeft een iets hogere hardheid en sterkte<\/li>\n
                          • T15 levert aanzienlijk betere breuktaaiheid<\/li>\n
                          • WC-TiC-TaC biedt een uitstekende corrosiebestendigheid<\/li>\n
                          • T15 is goedkoper<\/li>\n
                          • WC-TiC-TaC voor meer kritische en kostbare toepassingen<\/li>\n<\/ul>\n

                            T15 Poeder FAQ<\/h2>\n

                            Q: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van T15 wolfraamcarbidepoeder?<\/strong><\/p>\n

                            A: Belangrijke toepassingen zijn onder andere gereedschap voor de mijnbouw zoals boortjes, steenbrekers en baggermateriaal; gereedschap voor de bouw zoals sloop- en verpulveraarapparatuur; matrijzen, trekonderdelen, extrusiegereedschappen; slijtvaste componenten; en algemene snij- en bewerkingsgereedschappen.<\/p>\n

                            Q: Waarom wordt kobalt gebruikt als bindmiddel in wolfraamcarbidekwaliteiten?<\/strong><\/p>\n

                            A: Cobalt zorgt voor een goede corrosieweerstand, hoge sterkte en taaiheid en vergemakkelijkt vloeistoffase-sinteren van de wolfraamcarbidedeeltjes tijdens verdichting, om een optimale dichtheid en eigenschappen te bereiken.<\/p>\n

                            V: Welke warmtebehandeling wordt gebruikt voor T15 wolfraamcarbide kobalt onderdelen?<\/strong><\/p>\n

                            A: T15 vereist geen warmtebehandeling na het sinteren. Het vloeistoffase sinter proces maakt het mogelijk om volledige dichtheid en de gewenste eigenschappen te verkrijgen tijdens de poederconsolidatie zelf.<\/p>\n

                            V: Hoe wordt T15 wolfraamcarbide-kobaltpoeder geproduceerd?<\/strong><\/p>\n

                            A: Tot de belangrijkste productieprocessen behoren onder meer carburering en reductiediffusie om bolvormige poeders te produceren of om gesinterd wolfraamcarbide materiaal te breken en te vermalen tot onregelmatige deeltjes. Deze poeders worden vervolgens in de gewenste verhouding met kobaltpoeder gemengd.<\/p>\n

                            \n
                            <\/div>\n<\/div>\n

                            <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Overzicht van T15 poeder T15 poeder is een wolfraamcarbide-kobalt gecementeerd carbidepoeder dat een uitzonderlijke combinatie van hardheid, sterkte en taaiheid biedt. Het bevat een hoog percentage wolfraamcarbide samen met 15% kobalt als de bindmiddelfase. Belangrijkste eigenschappen en voordelen van T15 poeder: T15 poeder Eigenschappen en eigenschappen Eigenschappen Details Samenstelling 85%...<\/p>","protected":false},"featured_media":1845,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,122],"class_list":["post-3922","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-iron-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":122,"label":"Iron Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/T15-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3922","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1845"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3922"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3922"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}