{"id":3929,"date":"2024-03-18T06:10:14","date_gmt":"2024-03-18T06:10:14","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/gh-3625-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:14","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:14","slug":"gh-3625-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/product\/gh-3625-powder\/","title":{"rendered":"GH 3625 Poeder"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Overzicht GH3625-poeder<\/h2>\n

Poeder van GH 3625 is een uit te harden nikkel-ijzerbasislegering die 25% chroom bevat naast toevoegingen van molybdeen en aluminium. Het biedt een uitzonderlijke combinatie van hoge sterkte, hardheid, corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij verhoogde temperaturen.<\/p>\n

Belangrijkste eigenschappen en voordelen van GH3625-poeder zijn:<\/p>\n

Poedereigenschappen en -kenmerken van GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Eigenschappen<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Compositie<\/td>\nNi-25Cr-4,5Mo-3,5Al-legering<\/td>\n<\/tr>\n
Dichtheid<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Vorm van deeltjes<\/td>\nOverwegend bolvormig<\/td>\n<\/tr>\n
Groottebereik<\/td>\n15-45 micron<\/td>\n<\/tr>\n
Schijnbare dichtheid<\/td>\nTot 60% echte dichtheid<\/td>\n<\/tr>\n
Flowbaarheid<\/td>\nGoed<\/td>\n<\/tr>\n
Kracht<\/td>\nZeer hoog na de verouderingsbehandeling<\/td>\n<\/tr>\n
Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitstekend, inclusief pitting en putcorrosie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

GH3625 wordt veel gebruikt in de sectoren lucht- en ruimtevaart, olie en gas, chemische verwerking en elektriciteitsopwekking, waar behoefte is aan een hoge sterkte en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen.<\/p>\n

GH3625 Poedercompositie<\/h2>\n

Typische samenstelling GH3625 nickelchroom legering poeder:<\/p>\n

GH3625 Poedercompositie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Element<\/th>\nGewichts %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nikkel<\/td>\nBalans<\/td>\n<\/tr>\n
Chroom<\/td>\n24-27%<\/td>\n<\/tr>\n
Molybdeen<\/td>\n4-5%<\/td>\n<\/tr>\n
Aluminium<\/td>\n3-4%<\/td>\n<\/tr>\n
Koolstof<\/td>\nMax. 0,1%.<\/td>\n<\/tr>\n
Mangaan<\/td>\nMax. 1%<\/td>\n<\/tr>\n
Silicium<\/td>\nmax. 0,5%<\/td>\n<\/tr>\n
Zwavel<\/td>\n0.015% max.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n
  • Nikkel zorgt voor corrosiebestendigheid en helpt de neerslagverharding<\/li>\n
  • Chroom verbetert de oxidatie- en corrosieweerstand aanzienlijk<\/li>\n
  • Molybdeen en aluminium vergemakkelijken neerslagversterking<\/li>\n
  • Koolstof en andere elementen begrensd als onzuiverheden<\/li>\n<\/ul>\n

    De samenstelling is geoptimaliseerd om een maximale sterkte te bieden dankzij precipitatieverharding, een uitstekende corrosiebescherming en oxidatiebestendigheid.<\/p>\n

    \"GH<\/p>\n

    Fysieke eigenschappen van het GH3625 poeder<\/h2>\n

    Fysieke eigenschappen van het GH3625 poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Onroerend goed<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Dichtheid<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
    Smeltpunt<\/td>\n1390-1440\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
    Thermische geleidbaarheid<\/td>\n11 W\/mK<\/td>\n<\/tr>\n
    Elektrische resistiviteit<\/td>\n52 \u00d7 10^-3 cm<\/td>\n<\/tr>\n
    Co\u00ebffici\u00ebnt van thermische uitzetting<\/td>\n13,0 x 10^-6 \/K<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n
    • Hoge dichtheid in vergelijking met staal- en titaniumlegeringen<\/li>\n
    • Behoudt een hoge sterkte bij temperaturen boven de 1000\u00a1\u00abC<\/li>\n
    • Relatief lage thermische geleidbaarheid vereist ontwerpoverwegingen<\/li>\n
    • CTE is matig en vergelijkbaar met roestvaste staalsoorten<\/li>\n<\/ul>\n

      Door deze eigenschappen is GH3625 geschikt voor toepassingen met grote sterkte bij hoge temperaturen waar corrosieweerstand nodig is.<\/p>\n

      GH3625 Poeder Mechanische eigenschappen<\/h2>\n

      GH3625 Poeder Mechanische eigenschappen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Onroerend goed<\/th>\nConditie<\/th>\nWaarden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Hardheid<\/td>\nOplossing uitgegloeid<\/td>\n35 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      Hardheid<\/td>\nPeak leeftijd<\/td>\n50-56 HRC<\/td>\n<\/tr>\n
      Treksterkte<\/td>\nUitgegloeid<\/td>\n1000 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Treksterkte<\/td>\nLeeftijd<\/td>\n1500\u20131800 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Rekgrens<\/td>\nLeeftijd<\/td>\n1200-1600 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
      Verlenging<\/td>\nLeeftijd<\/td>\n10-15%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
        \n
      • Leeftijden tot zeer hoge sterkten die andere neerslagverhardende legeringen overstijgen<\/li>\n
      • Behoud redelijke taaiheid in piekoudere conditie<\/li>\n
      • De hardheid neemt beduidend toe na veroudering<\/li>\n
      • Sterkte kan worden aangepast door middel van veroudering en temperatuur<\/li>\n<\/ul>\n

        Deze eigenschappen maken GH3625 geschikt voor componenten die sterkte gecombineerd met corrosiebestendigheid nodig hebben.<\/p>\n

        GH3625 Powdertoepassingen<\/h2>\n

        Typische toepassingen van GH3625 nikkel-chroom legering poeder zijn:<\/p>\n

        GH3625 Powdertoepassingen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Industrie<\/th>\nGebruik<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Lucht- en ruimtevaart<\/td>\nTurbinebladen, bouten, bevestigingsmiddelen<\/td>\n<\/tr>\n
        Olie en gas<\/td>\nBoorgatkleppen, downhole tools<\/td>\n<\/tr>\n
        Chemische verwerking<\/td>\nSchroefextrudeermachines, kleponderdelen<\/td>\n<\/tr>\n
        Stroomopwekking<\/td>\nKetelcomponenten, stoom- en gasturbines<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Concrete toepassingen van specifieke producten zijn onder andere:<\/p>\n

          \n
        • Turbinebladen, schijven en bevestigingsmiddelen voor vliegtuigturbines<\/li>\n
        • Bouten voor petrochemische leidingen voor hoge temperaturen<\/li>\n
        • Componenten van ventielen die in bijtende chemische omgevingen worden gebruikt<\/li>\n
        • Ketel-oververhitterbuizen en -collectoren<\/li>\n
        • Stoomturbinebladen en -bevestigingen<\/li>\n<\/ul>\n

          GH3625 biedt uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand voor kritische componenten die bij hoge temperaturen worden gebruikt in veeleisende industrie\u00ebn.<\/p>\n

          Specificaties van GH3625-poeder<\/h2>\n

          Belangrijke specificaties voor GH3625 poeder zijn:<\/p>\n

          GH3625 Poederstandaards<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Normaal<\/th>\nBeschrijving<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          AMS 5815<\/td>\nSamenstelling van nikkelpoederlegeringen<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5408<\/td>\nDraad, staven en stangen van geharde nikkellegeringen<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5698<\/td>\nInvestering in gegoten PH nikkel legeringen<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5772<\/td>\nNikkel gelegeerd smeedwerk<\/td>\n<\/tr>\n
          AMS 5634<\/td>\nGe\u00ebxtrudeerde vormen van nikkel legering<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Deze defini\u00ebren:<\/p>\n

            \n
          • Chemische samenstellingsgrenzen van GH3625<\/li>\n
          • Benodigde mechanische eigenschappen in verschillende warmtebehandelingscondities<\/li>\n
          • Goedgekeurde poederproductiemethode - inert gas atomisatie<\/li>\n
          • Onzuiverheidslimieten voor kritische elementen<\/li>\n
          • Comformiteitstestprotocollen<\/li>\n
          • Instructies voor correcte bediening en bewaring<\/li>\n<\/ul>\n

            Door te voldoen aan deze certificeringsvereisten wordt een optimale prestatie verzekerd.<\/p>\n

            GH3625 Poederdeeltjesgroottes<\/h2>\n

            GH3625 Poederdeeltjesgrootteverdeling<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
            Deeltjesgrootte<\/th>\nKenmerken<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            15-25 micron<\/td>\nUltrafijn poeder gebruikt in laser AM-procedures<\/td>\n<\/tr>\n
            25-45 \u00b5m<\/td>\nMaatbereik voor de meeste poederbed AM-systemen<\/td>\n<\/tr>\n
            45-75 micron<\/td>\nGrotere maten gebruikt bij Laser Cladding<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
              \n
            • Finer poeders leveren hogere resolutie en oppervlakteafwerking<\/li>\n
            • Grover poeder geschikt voor processen met een hoge depositieverhouding<\/li>\n
            • Grootteverdeling aangepast op basis van gebruikte AM-methode<\/li>\n
            • In alle maten sferische morfologie behouden<\/li>\n<\/ul>\n

              Controle van de deeltjesgrootteverdeling en -morfologie is doorslaggevend voor de prestaties van AM, de uiteindelijke eigenschappen en kwaliteit van het onderdeel.<\/p>\n

              GH3625 POEDDERDICHTE<\/h2>\n

              GH3625 POEDDERDICHTE<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
              Schijnbare dichtheid<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Tot 60% echte dichtheid<\/td>\nVoor sferische poedermorfologie<\/td>\n<\/tr>\n
              4,5 – 5,2 g\/cc<\/td>\nVerbeterd met een grotere pakkingsdichtheid<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                \n
              • De bolvormige poedervorm zorgt voor een hoge bulkdichtheid<\/li>\n
              • Hogere dichtheid verbetert poederstroom en bedpakking in additieve productie<\/li>\n
              • Vermindert ingesloten gaspori\u00ebn in het eindproduct<\/li>\n
              • Maximale dichtheid minimaliseert de perscyclustijd<\/li>\n<\/ul>\n

                Een hogere schijnbare dichtheid resulteert in een hogere productiviteit en betere prestaties van onderdelen.<\/p>\n

                GH3625 Poederproductiemethode<\/h2>\n

                GH3625 Poederproductie<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Methode<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Gasverstuiving<\/td>\nHoge druk inert gas breekt gesmolten metaalstroom in fijne druppels<\/td>\n<\/tr>\n
                Vac\u00fc\u00fcm Inductie Smelten<\/td>\nHoogzuiverheids-inputmaterialen gesmolten onder vacu\u00fcm<\/td>\n<\/tr>\n
                Meervoudig omsmelten<\/td>\nVerbetert de chemische homogeniteit<\/td>\n<\/tr>\n
                Zeef<\/td>\nClassificeert poeder in verschillende fracties van deeltjesgrootte<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                  \n
                • Gasstomisatie met inert gas levert schoon, bolvormig poeder op.<\/li>\n
                • Vac\u00fcumverwerking minimaliseert gasvormige onzuiverheden<\/li>\n
                • Door herhaaldelijk omsmelten wordt de compositie-uniformiteit verbeterd.<\/li>\n
                • Post-processing zorgt voor regeling van de deeltjesgrootteverdeling<\/li>\n<\/ul>\n

                  Geautomatiseerde methoden gecombineerd met strenge kwaliteitscontrole leveren consistent GH3625-poeder op, geschikt voor kritische toepassingen.<\/p>\n

                  Prijsopgave poeder GH3625<\/h2>\n

                  Prijsopgave poeder GH3625<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Factor<\/th>\nEffect op prijs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Poederklasse<\/td>\nHogere zuiverheid verhoogt de kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                  Deeltjesgrootte<\/td>\nUltrafijn poeder duurder<\/td>\n<\/tr>\n
                  Bestelhoeveelheid<\/td>\nPrijzen verlagen met grotere volumes<\/td>\n<\/tr>\n
                  Productiemethode<\/td>\nMeerdere malen omsmelten verhoogt de kosten<\/td>\n<\/tr>\n
                  Verpakking<\/td>\nSpeciale verpakking drijft kosten op<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                  Richtprijsindicatie<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • GH3625 poeder: $100-150 per kg<\/li>\n
                  • Een volumekorting kan 30% of meer zijn<\/li>\n<\/ul>\n

                    Prijzen zijn afhankelijk van zuiverheid, deeltjesgrootte, productiemethode, ordervolume en verpakkings- en bezorgvoorwaarden.<\/p>\n

                    GH3625 Poederleveranciers<\/h2>\n

                    GH3625 Poederleveranciers<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                    Bedrijf<\/th>\nLocatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                    Sandvik Osprey<\/td>\nVK<\/td>\n<\/tr>\n
                    Carpenter Additive<\/td>\nVerenigde Staten<\/td>\n<\/tr>\n
                    Erasteel<\/td>\nZweden<\/td>\n<\/tr>\n
                    Aubert & Duval<\/td>\nFrankrijk<\/td>\n<\/tr>\n
                    cn.koowe.poeder<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n
                    Shanghai STAL Precision<\/td>\nChina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                    Selectiecriteria voor leveranciers:<\/p>\n

                      \n
                    • Geproduceerde poederkwaliteiten en aangeboden deeltjesgroottes<\/li>\n
                    • Productiecapaciteit en levertijden<\/li>\n
                    • Kwaliteitsbeheer, consistentie en naleving<\/li>\n
                    • Technische expertise en klantenservice<\/li>\n
                    • Prijsniveaus op basis van bestelvolumes<\/li>\n
                    • Ervaring met het bedienen van de beoogde branche<\/li>\n<\/ul>\n

                      GH3625 Poederverwerking en opslag<\/h2>\n

                      GH3625 Poederverwerking<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                      Aanbeveling<\/th>\nReden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                      Zorg voor voldoende ventilatie<\/td>\nVermijd blootstelling aan fijne metaaldeeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                      Gebruik het gepaste PPE<\/td>\nVoorkom per ongeluk inhaleren of inslikken<\/td>\n<\/tr>\n
                      Volg veilige protocollen<\/td>\nVerminder gezondheids- en brandgevaren<\/td>\n<\/tr>\n
                      Bewaar verzegelde containers<\/td>\nVoorkom contaminatie of oxidatie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                      Poeder GH3625 is redelijk stabiel, maar toch wordt het aanbevolen om algemene preventiemaatregelen te treffen voor een veilige bediening en het behoud van zuiverheid.<\/p>\n

                      Opslagtips<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Bewaar in stabiele containers op een droge, koele plaats<\/li>\n
                      • Beperk blootstelling aan vocht dat de eigenschappen kan aantasten<\/li>\n
                      • Houd temperaturen onder de 30 \u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n

                        Door de juiste voorzorgsmaatregelen te nemen, kunt u de kwaliteit van poeder behouden en veiligheidsproblemen voorkomen.<\/p>\n

                        GH3625 Poeder Inspectie en Testen<\/h2>\n

                        GH3625 poedertesten<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Test<\/th>\nDetails<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        Chemische analyse<\/td>\nOES- of XRF-spectroscopie wordt gebruikt om de samenstelling te verifi\u00ebren<\/td>\n<\/tr>\n
                        Particle size distribution<\/td>\nAnalyse met laserdiffractie<\/td>\n<\/tr>\n
                        Schijnbare dichtheid<\/td>\nGemeten volgens de ASTM B212-norm<\/td>\n<\/tr>\n
                        Poedermorfologie<\/td>\nSEM-afbeeldingen van de vorm van deeltjes<\/td>\n<\/tr>\n
                        Analyse van debiet<\/td>\nZwaartekrachtstroom door gespecificeerde nozzle.<\/td>\n<\/tr>\n
                        Vochtopname<\/td>\nDroogverlies-analyse<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Door tests te verzekeren dat het poeder voldoet aan de vereiste chemisch zuiverheid, partikelkenmerken, dichtheidsspecificaties, morfologie en vloeibaarheid volgens de relevante normen.<\/p>\n

                        Voor- en nadelen van GH3625 Powder<\/h2>\n

                        Voordelen van GH3625-poeder<\/strong><\/p>\n

                          \n
                        • Hoge temperatuur-sterkte en kruipweerstand<\/li>\n
                        • Blijft sterk tot 1100\u00a1\u00abC<\/li>\n
                        • Uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen<\/li>\n
                        • Goede vermoeiingssterkte en breuktaaiheid<\/li>\n
                        • Hoge hardheid gecombineerd met redelijke ductiliteit<\/li>\n
                        • Minder dicht dan nikkelsuperlegeringen<\/li>\n<\/ul>\n

                          Beperkingen van GH3625-poeder<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Duurder dan poeder van roestvrij staal<\/li>\n
                          • Vereist gecontroleerde warmtebehandeling voor optimale eigenschappen<\/li>\n
                          • Lager slijtvastheid dan kobaltlegeringen<\/li>\n
                          • Moeilijk te bewerken na sinteren<\/li>\n
                          • Beperkte kouddrukken en vormmogelijkheden<\/li>\n
                          • Gevoelig voor aantasting door sterk oxiderende zuren<\/li>\n<\/ul>\n

                            Vergelijking met Inconel 718 poeder<\/h2>\n

                            GH3625 versus Inconel 718-poeder<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                            Parameter<\/th>\nGH3625<\/th>\nInconel 718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                            Dichtheid<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n8,2 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
                            Kracht<\/td>\nHoger<\/td>\nLager<\/td>\n<\/tr>\n
                            Weerstand tegen corrosie<\/td>\nUitmuntend<\/td>\nUitstekend<\/td>\n<\/tr>\n
                            Kosten<\/td>\nGewoonlijk<\/td>\nHeel hoog<\/td>\n<\/tr>\n
                            Gebruik<\/td>\nOlie- en gas-, chemische verwerking<\/td>\nLucht- en ruimtevaart, nucleaire<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
                              \n
                            • GH3625 biedt een hogere treksterkte<\/li>\n
                            • Inconel 718 biedt over het algemeen een betere corrosiebestendigheid<\/li>\n
                            • GH3625 is meer prijskwaliteit<\/li>\n
                            • Inconel 718 heeft de voorkeur voor extreme omgevingen<\/li>\n
                            • GH3625 biedt een optimale balans tussen sterkte en kosten<\/li>\n<\/ul>\n

                              Veelgestelde vragen over GH3625-poeder<\/h2>\n

                              A: Waaraan wordt GH3625 nikkelalloypoeder vooral toegepast?<\/strong><\/p>\n

                              A: Tot de voornaamste toepassingen behoren componenten voor turbines in de lucht- en ruimtevaart, wandafsluiters en gereedschap voor olie- en gasputten, onderdelen voor energieopwekking, chemische processen en andere componenten voor hoge temperaturen waarbij sterkte en corrosiebestendigheid vereist zijn.<\/p>\n

                              Q: Waarom wordt GH3625 bij voorkeur gebruikt in plaats van roestvrijstalen poeders bij toepassingen met hoge temperaturen?<\/strong><\/p>\n

                              A: GH3625 behoudt een beduidend hogere sterkte in vergelijking met roestvast staal bij temperaturen die hoger zijn dan 650\u00a1C. Tevens biedt het een uitstekende corrosiebestendigheid in hete, corrosieve omgevingen.<\/p>\n

                              V: Bij het werken met GH3625 in poedervorm moeten de volgende voorzorgsmaatregelen in acht worden genomen:<\/strong><\/p>\n

                              A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen zijn onder meer ventilatie, adequate persoonlijke beschermingsmiddelen, ontstekingsbronnen vermijden, veilige handelingsprotocollen volgen en verzegelde containers bewaren, uit de buurt van vocht, lucht en verontreiniging.<\/p>\n

                              Vraag: Hoe be\u00efnvloedt aluminium de eigenschappen van GH3625-legering?<\/strong><\/p>\n

                              A: Aluminium verbetert de uitharding door precipitatie door tijdens de verouderingbehandeling nikkel-aluminium precipitaten te vormen. Dit zorgt voor een aanzienlijke versteviging terwijl een redelijke ductiliteit behouden blijft.<\/p>\n

                              <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Overview of GH3625 Powder GH 3625 powder is an age-hardenable nickel-iron base alloy containing 25% chromium along with additions of molybdenum and aluminum. It provides an exceptional combination of high strength, hardness, corrosion resistance, and oxidation resistance at elevated temperatures. Key properties and advantages of GH3625 powder include: GH3625 Powder Properties and Characteristics Properties Details…<\/p>","protected":false},"featured_media":1798,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,120],"class_list":["post-3929","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-high-temperature-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":120,"label":"High Temperature Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/GH-3625-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3929","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1798"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3929"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3929"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}