Pó 310

Visão geral do Pó 310

O pó 310 é um pó de aço inoxidável austenítico que contém altos níveis de cromo, níquel e nitrogênio para propriedades mecânicas aprimoradas e resistência à corrosão. Ele oferece uma excelente combinação de resistência, dureza, tenacidade e resistência ao desgaste.

As principais propriedades e vantagens do pó 310 incluem:

310 Propriedades e Características do Pó

Propriedades	Detalhes
Composição	Liga Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Densidade	8,1 g/cc
Forma da partícula	Irregular e com ângulos
Intervalo de tamanho	10-150 mícrons
Densidade Aparente	Até 50% da verdadeira densidade
Capacidade de escoamento	Moderada
Força	Muito alta para um pó da série 300
Resistência ao desgaste	Excelente devido a encruamento

O pó 310 é amplamente usado em aplicações que requerem dureza, resistência ao desgaste e à corrosão, tais como peças de válvulas, eixos, gaiolas de mancal, parafusos, instrumentos cirúrgicos etc.

Composição do pó 310

Composição típica do pó de aço inoxidável 310:

Composição do pó 310

Elemento	Peso %
Ferro (Fe)	Equilíbrio
Crómio (Cr)	24-26%
Níquel (Ni)	19-22%
Nitrogênio (N)	0.2-0.4%
Carbono (C)	0,25% máx
Silício (Si)	1.5% máximo
Manganês (Mn)	Máx 2%
Enxofre (S)	0,03% máx.
Fósforo (P)	0,045% máx

• O ferro garante a resistência da matriz ferrítica e a ductilidade
• O cromo e o níquel melhoram a resistência à corrosão
• O nitrogênio proporciona o fortalecimento da solução sólida
• Carbono, silício e manganês controlados como elementos residuais

A composição otimizada fornece uma excelente combinação de resistência, dureza, resistência à corrosão e custo.

Propriedades Físicas do Pó 310

Propriedades Físicas do Pó 310

Propriedade	Valores
Densidade	8,1 g/cc
Ponto de Fusão	1370-1400¡«C
Resistividade elétrica	0,8 Ã…´Î-m
Condutividade térmica	12 W/mK
Expansão térmica	11 x 10^-6 /K
Temperatura máxima de serviço	1150¡«C

• Dureza elevada em comparação aos aços inoxidáveis ferríticos
• Mantém excelente resistência a temperaturas elevadas
• Resistividade superior ao ferro puro ou aos aços de carbono
• Condutividade térmica menor que a do aço carbono
• Pode suportar serviço contínuo até 1150 °C

As propriedades físicas fazem 310 adequado para aplicações de alta temperatura que requerem dureza, resistência e resistência à corrosão.

Propriedades Mecânicas do Pó 310

Propriedades Mecânicas do Pó 310

Propriedade	Valores
Resistência à tração	760-900 MPa
Resistência ao escoamento	450 a 550 MPa
Elongação	35-40%
Dureza	32-38 HRC
Resistência ao impacto	50-100 J
Módulo de elasticidade	190-210 GPa

• Resistência muito alta para aço inoxidável série 300
• Excelente dureza e resistência ao desgaste
• Alta resistência e resistência ao impacto
• A resistência pode ser ainda mais aumentada através de martelagem a frio
• O trabalho a frio também aumenta significativamente a dureza

As propriedades oferecem uma excelente combinação de resistência, dureza e tenacidade necessárias em muitas aplicações resistentes ao desgaste.

310 Aplicações em pó

As aplicações típicas do pó de aço inoxidável 310 incluem:

310 Aplicações em pó

Indústria	Usos de Exemplo
Petroquímica	Válvulas, bombas, eixos
Processamento de alimentos	Parafusos de extrusores, lâminas
Automotivo	Engrenagens, eixos, fixadores
Fabricação	Ferramentas de prensagem, gaiolas de rolamentos
Médico	Instrumentos cirúrgicos, implantes

Alguns usos específicos do produto:

• Fixadores de alta resistência, parafusos, porcas
• Componentes da bomba e da válvula, como selos e eixos
• Extrusoras e facas para processamento de alimentos
• Ferramentas de prensagem de alta dureza e moldes
• Equipamento para mistura, distribuidores requisitando resistência ao desgaste

Sua excelente combinação de propriedades fazem do 310 amplamente usado em aplicações especializadas entre as indústrias.

Especificações de Pó 310

Especificações e normas relevantes:

310 Standards de pó

Padrão	Descrição
ASTM A276	Especificação padrão para barras e formatos de aço inoxidável
ASTM A314	Norma para tubos e tubulações de aço inoxidável encurvados
ASME SA-479	Especificação para tubulação de aço inoxidável
AMS 5517	Barras de aço resistentes à corrosão recozidas, arames, peças forjadas
AMS 5903	Barra, fio, forjados de aço inoxidável endurecido por precipitação

Estas normas definem:

• Limites da composição química da liga 310
• Níveis de impureza permitidos como S, P
• Propriedades mecânicas necessárias
• Métodos de Produção Aprovados
• Protocolos de testes de conformidade
• Embalagem adequada, rotulagem e documentação

Atender os requisitos de certificação garante a adequação do pó.

Tamanhos de 310 Partículas de Pó

310 Distribuição de tamanho das partículas em pó

Tamanho da partícula	Características
10-45 mícrons	Qualidade ultrafina para alta densidade e acabamento de superfície
45 - 150 microns	A granulometria grossa proporciona boa fluidez
15-150 micra	Grau padrão para prensagem e sinterização

• Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
• Pós mais grossos fluem melhor e preenchem as cavidades da matriz uniformemente
• A escala de tamanho é personalizada com base nas propriedades finais da peça
• Pós atomizados a gás ou água estão disponíveis

Controlar a distribuição do tamanho das partículas permite otimizar o comportamento do processamento e o desempenho final da peça.

310 Densidade de Pós Aparente

310 Densidade de Pós Aparente

Densidade Aparente	Detalhes
Até 50% da verdadeira densidade	Para morfologia de pó irregular
4,5-5,5 g/cc typical	Melhora com maior densidade da embalagem

• Densidade aparente maior, melhora o fluxo e a compressibilidade do pó
• A morfologia irregular limita a densidade máxima de compactação
• Valores de até 60% são possíveis com pós esféricos
• Alta densidade aparente melhora a eficiência do preenchimento da prensa

Densidade aparente mais alta promove melhor produtividade de fabricação e qualidade da peça.

310 Método de produção de pó

310 Produção de Pós

Método	Detalhes
Atomização de gás	Gás inerte de alta pressão quebra o fluxo de metal fundido em pequenas gotículas.
Atomização da Água	Jactos de água a alta pressão quebram o metal em partículas finas
Fusão por indução a vácuo	Materiais de entrada de alta pureza derretidos sob vácuo.
Remelting múltiple	Melhora a homogeneização química
Peneiração	Classifica pó em diferentes faixas de tamanho de partícula

• Atomização de gás proporciona morfologia de pó esférico e limpo
• Atomização de água é um processo de menor custo com partículas irregulares
• A fundição e refusão a vácuo minimizam as impurezas gasosas
• O pós-processamento permite a personalização dos tamanhos de partículas

A produção automatizada e o rigoroso controle de qualidade resultam em pó consistente adequado para aplicações críticas.

310 Preços do pó

310 Preços do pó

Fator	Impacto no preço
Nível de pureza	Maior pureza aumenta o custo
Morfologia de pó	Pó esférico custa mais caro
Tamanho da partícula	Pó ultrafino mais caro
Volume da ordem	Maiores quantidades têm um preço unitário mais baixo
Serviços adicionais	Personalização adiciona custo

Preço Indicativo

• Pó irregular 310: 8-12 US$ por kg
• Pó 球面 310: $12-18 por kg
• Preços de grandes volumes podem ser 30-50% menores

O preço depende da pureza, das características das partículas, do volume do pedido e das necessidades de personalização.

310 Fornecedores de pó

310 Fornecedores de pó

Empresa	Local
H?gan?s	Suécia
Sandvik	Alemanha
Daido Steel	Japão
CNP Pó	China
Produtos em Pó de Carpinteiro	EUA
Erasteel	França

Factores-chave para a seleção de fornecedores:

• Graus de pó oferecidos
• capacidade de produção
• Faixa de tamanho e morfologia das partículas
• Relatórios de análise de lote
• Preços e quantidade mínima do pedido
• Serviços de personalização
• Tempos de entrega e confiabilidade

310 Manipulação e Armazenamento de Pó

310 Manuseio de pó

Recomendação	Razão
Use EPI e ventilação	Evite a exposição a partículas metálicas finas
Garantir aterramento adequado	Impeça descarga estática ao manusear
Evite fontes de ignição	Os pós podem entrar em combustão no ambiente com oxigênio
Utilize ferramentas antifaísca	Prevenir possibilidade de ignição
Siga os protocolos de segurança	Reduz o risco de queimaduras, inalação, ingestão
Armazenar em recipientes estáveis	Evite contaminação ou oxidação

Como o pó 310 é inflamável, os riscos de ignição e explosão devem ser controlados durante o manuseio e armazenamento. Caso contrário, é relativamente seguro com precauções adequadas.

310 Inspeção e Testes de Pós

310 Testes de Pó

Teste	Detalhes
Análises químicas	ICP e XRF comprovam composição
Distribuição de Tamanho de Partículas	Difração laser determina distribuição de tamanho
Densidade Aparente	Teste de fluxômetro de Hall conforme ao padrão ASTM B212
Morfologia de pó	Imagens de microscopia eletrônica de varredura mostram a forma das partículas
Análise da taxa de fluxo	Vazão de fluxo por gravidade pelo bocal especificado
Perda por ignição	Determina o conteúdo de umidade residual

Testes rigorosos asseguram o pó que atende os requisitos de pureza química, características de partículas, densidade, morfologia e fluidez por especificações aplicáveis.

Prós e Contras do Pó 310

Vantagens do Pó 310

• Excelente resistência e dureza para o aço inoxidável em pó
• Alta resistência a temperatura e à corrosão
• Boa ductilidade, tenacidade e soldabilidade
• Excelente resistência ao desgaste e à abrasão
• Trabalhar arduamente endurece significativamente
• Mais econômico do que ligas exóticas ou de alto teor de níquel

Desvantagens do Pó 310

• Ductilidade menor que os graus austeníticos em estado recozido
• Resistência mais baixa à corrosão por picada que o tipo 316
• Exige cuidado durante a soldagem para evitar sensibilização
• Capacidade limitada de conformação e cabeçoteamento a frio
• Suscetível à fragilização da fase sigma em altas temperaturas
• Descoloração superficial ao longo do tempo em alguns ambientes

Comparação com o pó 316L

Pó de aço inoxidável 310 vs 316L

Parâmetros	310	316L
Densidade	8,1 g/cc	8,0 g/cc
Força	760-900 MPa	485-550 MPa
Dureza	32-38 HRC	79-95 HRB
Resistência à corrosão	Muito bom	Excelente
Custo	Baixo	Alto
Uso	Peças de desgaste, ferramentas	Químicas, marinhas

• 310 tem uma resistência e dureza bem maiores
• 316L oferece melhor resistência à corrosão em geral
• 310 tem melhor relação custo-benefício que 316L
• 310 adequado para aplicações que precisam de dureza e resistência ao desgaste
• 316L preferido quando a corrosão é a principal preocupação

310 perguntas frequentes sobre pó

P: Quais são as principais aplicações do pó de aço inoxidável 310?

A: Os principais usos incluem fixadores de alta resistência, componentes de bombas e válvulas, parafusos para extrusoras, ferramentaria de prensas, jaulas de rolamento, eixos e instrumentos cirúrgicos que requerem dureza, resistência e resistência ao desgaste.

P: Qual é o papel do nitrogênio no aço inoxidável 310?

R: O nitrogênio fornece uma reforço de solução sólida substancial que aumenta consideravelmente a resistência e dureza do aço inoxidável 310.

P: Quais precauções são necessárias ao trabalhar com pó 310?

A: As precauções recomendadas incluem ventilação, atmosfera inerte, aterramento, evitar fontes de ignição, equipamentos de proteção, uso de ferramentas antifaíscas e armazenamento seguro em contêineres estáveis.

Q: Qual a diferença entre o aço inoxidável 310 entre a categoria 304 e 316?

R: 310 tem muito mais resistência e dureza do que 304 ou 316 devido ao seu alto conteúdo de nitrogênio. Ele oferece melhor resistência ao desgaste, mas menor resistência à corrosão do que 316.