Pó AlSi10

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O AlSi10 é um pó de liga de alumínio que contém 10% de silício e o restante de alumínio. Oferece uma excelente combinação de força, baixa densidade, propriedades térmicas, resistência à corrosão e soldabilidade. Composição do pó AlSi10 A composição típica do pó da liga AlSi10 é: Elemento Composição Alumínio (Al) Equilíbrio Silício (Si) 9-11% O alumínio forma a matriz proporcionando baixa densidade, ductilidade e...

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AlSi10 é um pó de liga de alumínio contendo 10% de silicone e o restante de alumínio. Ele oferece uma excelente combinação de força, baixa densidade, propriedades térmicas, resistência à corrosão e soldabilidade.

Composição do Pó AlSi10

A composição típica do pó de liga AI, Si e 10% é:

Elemento Composição
Alumínio (Al) Equilíbrio
Silício (Si) 9-11%
  • O alumínio forma a matriz, proporcionando baixa densidade, ductilidade e resistência à corrosão.
  • Silício oferece um reforço sólido da solução e melhora a capacidade de fundição.

O controle rigoroso da proporção de alumínio para silício é crítico para atingir a força e as propriedades físicas ótimas. Outros elementos de liga secundários, como magnésio, ferro, cobre ou zinco, também podem estar presentes em certas classes.

Propriedades do pó AlSi10

O pó de AlSi10 possui uma excelente combinação de propriedades que o torna adequado para diversas aplicações exigentes:

Propriedade Valor
Densidade 2,7 g/cm3
Ponto de Fusão ~600¡«C
Condutividade térmica 150-180 W/m-K
Condutividade Elétrica 35–40 % SCLC
Coeficiente de expansão térmica 21-23 x 10^-6?/¡«C
Módulo de elasticidade 80-85 GPa
Resistência à tração 240-300 MPa
Elongação 1-5%
Dureza 80 a 90 Brinell
Resistência à corrosão Excelente
  • Baixa Densidade?- Até 65% mais leves que as ligas de cobre e aços.
  • Alta condução térmica- Permite a rápida dissipação de calor em dispositivos eletrônicos.
  • Alta relação resistência-peso- Resistência comparável às ligas de titânio com menor densidade.
  • Excelente soldabilidade e fundibilidadeAlta fluidez quando fundido, permitindo fácil moldagem e soldagem.
  • Resistente à corrosão e oxidação? - A camada oxidante protetora evita corrosão em vários ambientes.

Este perfil de propriedade excepcional torna o AlSi10 adequado para aplicações estruturais leves na aviação, espaço, automotiva e outros setores.

Aplicações do Pó AlSi10

O pó de AlSi10 é ideal para: Devido à sua leveza, resistência e propriedades térmicas

APLICAÇÕES Benefícios
Componentes Aeroespaciais Baixa densidade combinada com alta resistência.
Peças automotivas Redução de peso sem comprometer o desempenho mecânico.
Carcaças eletrônicas Gestão térmica para dissipação de calor combinada com baixo peso.
Implantes médicos Biocompatível, atóxico, anticorrosivo.
Gestão térmica Alta condutividade térmica para dissipar calor.
  • Usado amplamente em componentes de aeronaves e foguetes como suportes de motor para reduzir o peso.
  • A indústria automotiva utiliza AlSi10 em pistões, carcaças de transmissão e peças de suspensão para melhorar a eficiência de combustível com baixo peso.
  • Caixas eletrônicas e dissipadores de calor aproveitam alta condutividade térmica para resfriamento eficiente.
  • Recompensa excelente relação resistência/peso com menor densidade em comparação a ligas de titânio.
  • Oferece excelente biocompatibilidade e resistência à corrosão para implantes médicos como dispositivos ortopédicos.

O AlSi10 fornece desempenho máximo em aplicações exigentes, nas quais baixa massa e alta resistência são essenciais.

Especificações do Pó AlSi10

O pó AlSi10 está disponível em vários tamanhos de fração, formatos e níveis de pureza:

Parâmetros Opções
Tamanho da partícula 5-150 micra
Forma da partícula Esférica, irregular
Densidade Aparente Até 2,7 g/cm3
Taxa de vazão Até 25 s/50g
Pureza Até 99,7%
Variantes da liga AlSi12, AlSi5
  • Partículas menores favorecem melhor sinterização, enquanto tamanhos maiores provêm maior fluidez.
  • A morfologia esférica melhora o fluxo e a densidade do empacotamento. Partículas irregulares oferecem benefícios em termos de custo.
  • A maior densidade aparente aumenta a carga efetiva na fabricação de compósitos.
  • As maiores vazões de fluxo aumentam a facilidade de manuseio e processamento do pó.
  • A alta pureza reduz problemas de contaminação durante o processamento e melhora as propriedades finais.
  • Faixa de níveis de silício entre 5-12% disponível para equilibrar fluidez e força.

Os atributos do pó são personalizados com base em requisitos de aplicação e métodos de processamento específicos.

Métodos de Consolidação para Pó de AlSi10

O pó de AlSi10 pode ser transformado em componentes de densidade total usando técnicas como:

Método Benefícios
fabricação aditiva Excelente liberdade geométrica para formas complexas.
Moldagem por Injeção de Metal Capacidade de forma líquida de alta precisão.
Prensagem e sinterização Econômico para grandes volumes de geometrias simples.
Extrusão Produção contínua de barras e tubos.
Prensagem isostática Atinge densidade total e melhora as propriedades.
  • Os métodos de fabricação aditiva por fusão de leito de pó, como a fusão seletiva a laser, são populares para protótipos ou produção de baixo volume.
  • Modelagem por injeção de metal oferece as tolerâncias mais próximas e excelente acabamento superficial.
  • Pressionamento seguido de sinterização em fase líquida é normalmente usado mas processamento secundário como extrusão é necessário.
  • A extrusão utiliza excelente fundibilidade para produzir hastes, tubos e perfis.
  • A prensagem isostática a frio e a quente reduz a porosidade e aumenta a densidade.

A técnica de consolidação influencia a microestrutura, as propriedades finais, as capacidades geométricas e a produtividade.

Tratamento Térmico de Peças de AlSi10

O tratamento térmico da solução e a envelhecimento artificial são usados para adaptar a resistência dos componentes do AlSi10:

Tratamento Térmico Detalhes Propósito
Solutionização 530-550¡«C, quench Dissolver fases solúveis
Envelhecimento artificial 150-180 ¡« C, 5-10 horas Enrijecimento por precipitação
Recozimento 350¡«C, resfriamento lento Restaura a ductilidade
  • O tratamento térmico da solução dissolve elementos de liga como silício na matriz de alumínio seguido de resfriamento rápido ou têmpera.
  • O tratamento de envelhecimento subsequente promove a precipitação fina e gera um endurecimento considerável.
  • Recozimento auxilia a recuperar ductilidade após um grande trabalho a frio anterior.

O controlo cuidadoso do tempo e da temperatura de embainhamento e envelhecimento permite personalizar as propriedades mecânicas de acordo com requisitos específicos.

Comparação do Pó AlSi10 com Alternativas

Veja como o AlSi10 se compara a outros pós de ligas de alumínio:

Liga AlSi10 AlSi12 Al6061 Al7075
Força Alto Mais alto Médio Muito alto
Soldabilidade Excelente Pobre Bom Pobre
Resistência à corrosão Excelente Excelente Excelente Bom
Condutividade térmica Alto Médio Médio Baixo
Densidade Baixo Baixo Baixo Baixo
Custo Baixo Alto Médio Alto
  • AlSi12 tem maior resistência, porém menor soldabilidade e condutividade térmica.
  • 6061 é uma liga popular para uso geral com resistência média e boa resistência à corrosão.
  • O 7075 se destaca pela alta resistência, porém tem baixa soldabilidade e resistência à corrosão apenas moderada.
  • AlSi10 fornece as melhores propriedades abrangentes com benefícios de custo adicionais.

Para a maioria das aplicações, o AlSi10 oferece o melhor equilíbrio entre desempenho, soldabilidade e custo.

Fabricantes de Pó de AlSi10

Como uma liga amplamente usada, o pó AlSi10 é produzido por grandes fornecedores globais:

Fabricante País
Hoeganaes Corporation EUA
Sandvik Osprey Reino Unido
CNP Pó China
Pós metálicos Rio Tinto Canadá
Toyal América EUA
Grânulos ECKA Alemanha

Fabricantes respeitáveis possuem rigoroso controle de qualidade e cumprem as especificações de organizações internacionais de padrões. Eles também personalizam características do pó com base nos requisitos da aplicação.

Preço do pó AlSi10

Como um pó de liga de alto desempenho, o AlSi10 é mais caro que pós de alumínio puros. O preço padrão é

Tipo de pó Tamanho da partícula Preço ($/kg)
Para impressão Menos de 150 μm $12-18
Para sinterização 45-150 μm $15-22
Para AM 15-45 Ã…m $22-35
Alta pureza Até 10 Ã×m $30-50
  • As frações mais finas para AM e sinterização custam mais que as prensas para tipos de granulação mais grossos.
  • Quantidades menores que 100 kg atraem preços mais altos.
  • Graus de alta pureza com menor teor de oxigênio e nitrogênio são mais de 50% mais caros.
  • A redução de teor de silício para AlSi5 reduz os custos em aproximadamente 15%.

Descontos por volume, contratos de longo prazo e especificações de partículas mais simples podem ajudar a reduzir custos.

Considerações de Saúde e Segurança para Pó de AlSi10

Como qualquer pó metálico, o pó AlSi10 requer manuseio seguro:

Perigo Precauções EPI
Contacto com a pele/olhos Evite contacto direto. Enxágue se exposto. Luvas, óculos
Inalação Evite respirar o pó. Garanta ventilação. Respirador
Ingestão Evite levar a mão à boca. Lave as mãos.
Fogo Use areia. Não use agua. Equipamento de proteção
  • Use luvas, óculos de proteção e máscara ao usar o pó.
  • Evite o contato com a pele. Lave-se após exposição.
  • Guarde em local fresco, seco e longe de faíscas, chamas.
  • Garantir ventilação e coleta de pó adequados.
  • Consulte a SDS e os regulamentos locais para obter orientações completas.

Com as devidas precauções e EPI, o pó de AlSi10 pode ser manuseado com segurança durante o armazenamento, o processamento e a operação.

Inspeção e Testes do AlSi10 em Pó

Para garantir que os requisitos de qualidade sejam atendidos, o pó de AlSi10 deve ser testado quanto a:

Parâmetros Método Especificação
Composição química OES, XRF, química úmida Conformidade aos conteúdos de Al, Si, Mg
Distribuição de Tamanho de Partículas Difração a laser, peneiração D10, D50, D90 dentro do intervalo
Morfologia de pó Imagem SEM Formato esférico e fluidez
Densidade Aparente Teste de fluxômetro de efeito Hall Densidade mínima especificada
Taxa de vazão Teste de medidor de fluxo de corredor Segundos do Fluxo Máximo
Níveis de impureza Análise por ICP ou LECO Baixo teor de oxigénio, teor de humidade

Testes de rotina de acordo com as normas ASTM garantem consistência e alta qualidade do pó adequado para aplicações críticas.

FAQs

P. Qual a aplicação da liga AlSi10?

A. O AlSi10 é amplamente usado em aplicações aeroespaciais, automotivas e eletrônicas onde o baixo peso e a alta resistência são cruciais, como montagem de motores, pistões, carcaças, dissipadores de calor.

Q. O AlSi10 requer tratamento térmico?

A. Sim, o tratamento térmico de solução seguido de envelhecimento pode melhorar significativamente a resistência à tração por meio da precipitação de elementos de liga como o silício.

Q. Quais os métodos que podem consolidar o pó de AlSi10?

A. O pó de AlSi10 pode ser consolidado para densidade total usando manufatura aditiva, moldagem por injeção de metal, extrusão e forjamento compacto de pó.

Q. O AlSi10 é soldável?

R. Sim, AlSi10 tem excelente soldabilidade devido a adição de liga de silício que melhora a fluidez no estado fundido. Isso permite soldagem por fusão fácil.

P. É seguro manusear pó AlSi10?

A. Assim como qualquer pó de metal fino, precauções de segurança padrão devem ser tomadas durante o armazenamento, manuseamento e processamento de pó de AlSi10 para minimizar riscos à saúde e segurança.

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