Pó de AlSi12

Visão geral do pó de AlSi12

AlSi12 ou A413 é uma liga de alumínio fundido com teor de silício relativamente alto. A adição de 12% de silício resulta em boa resistência ao desgaste, baixo coeficiente de expansão térmica e alta condutividade térmica.

As propriedades-chave do pó de AlSi12 incluem:

• Alta resistência e tenacidade
• Resistência excelente ao desgaste
• Boa estabilidade dimensional
• Alta condução térmica
• Boa usinabilidade e polibilidade
• Baixa gravidade específica
• Disponível em várias distribuições de tamanho de partícula

AlSi12 é usado para produção de camisas de cilindro, anéis de pistão, balancins, bielas e peças que requerem resistência ao calor e ao desgaste. A abordagem de metalurgia do pó permite geometrias complexas.

Composição do pó de AlSi12

A composição típica do pó AlSi12 é:

Elemento	Peso %
Alumínio (Al)	Equilíbrio
Silício (Si)	11-13%
Cobre (Cu)	<1%
Magnésio (Mg)	<1%
Ferro (Fe)	<1%
Manganês (Mn)	<1%
Zinco (Zn)	<1%
Níquel (Ni)	< 0,5%

O alumínio fornece a matriz, enquanto o silício é o principal elemento de liga. Podem existir vestígios de outros elementos. O alto teor de silício resulta em propriedades especiais desta liga.

Propriedades do pó AlSi12

O pó AlSi12 possui as seguintes propriedades:

Propriedade	Valor
Densidade	2,7 g/cm³
Ponto de Fusão	560 «C
Condutividade térmica	150-180 W/mK
Resistividade elétrica	4-6 mícrons
Módulo de Young	80-90 GPa
Coeficiente de Poisson	0.33
Resistência à tração	240-300 MPa
Resistência à Compressão	600-650 MPa
Elongação	3-5%
Dureza	80 a 90 Brinell

 

Adições de silício resultam em maior resistência, dureza, resistência ao desgaste e condutividade térmica em comparação com alumínio não ligado. O material mantém boa ductilidade e usinabilidade.

Processo de Produção de Pó de AlSi12

O pó AlSi12 é fabricado por:

• Atomização de gás- Jatos de gás inerte de alta pressão atomizam a liga fundida AlSi12 para formar pós esféricos. Isso produz pó com morfologia lisa e distribuição de tamanho estreita apropriada para AM.
• Atomização da Água- Jatos de água de alta velocidade atingem o fluxo de metal derretido para produzir partículas AlSi12 finas e irregulares. Menor custo, porém maior absorção de oxigênio.
• Moagem Mecânica?- Moagem de esferas de pós de alumínio e silício seguido de mistura, compactação e sinterização. Leva a uma ampla distribuição tamanho.

A atomização de gás é preferida quando se requer esferas de pó com características controladas, como para manufatura aditiva ou MIM. O caminho da moagem mecânica tem menor custo.

Aplicações do pó de AlSi12

As principais aplicações do pó de liga AlSi12 incluem:

• fabricação aditiva? - Usado para fabricar peças metálicas complexas por meio de fusão seletiva a laser, sinterização direta de metal a laser, jateamento de aglutinante, etc.
• **Metalurgia do Pó**?- Aglomeração e sinterização para criar peças de alto desempenho como anéis de pistão, componentes de bomba, balancins.
• Moldagem por Injeção de Metal?- Produz componentes complexos com excelentes propriedades e acabamento superficial.
• Revestimentos resistentes ao desgaste?- aplicados via métodos de pulverização térmica em furos de cilindros, saias de pistões, blocos de motores.
• "Material de adição para brasagem."?- Para unir componentes de alumínio e aço em aplicações automotivas, aeroespaciais.
• Materiais de Fricção?- Alto teor de silício melhora a performance de atrito. Utilizado em pastilhas de freio, discos de embreagem.
• Elenco?- Adicionado a fundidos de alumínio para aprimorar a moldagem e a resistência ao desgaste.

Especificações do Pó de AlSi12

O pó de AlSi12 está disponível em diferentes faixas de tamanho, classes e níveis de pureza:

• Tamanho de partícula:?De 10 a 150 mícrons para AM, menos de 45 mícrons para massa de alimentação MIM.
• Morfologia:? Formas esférica, irregular e mista. A forma esférica melhora o fluxo e a embalagem.
• Pureza:?De graus comerciais a graus de alta pureza com base na análise elementar.
• Teor de Oxigênio:?Os níveis variam de 300– 1000 ppm para atomizado a gás, superior para atomizado a água.
• Graus:?Composição customizada e características do pó com base na aplicação.
• Área de superfície:?A área superficial do pó na nanoescala chega a 10 m2/g.

Fornecedores Globais de Pó AlSi12

Alguns dos principais fornecedores de pó de AlSi12 do mundo são:

• Alpoco (Reino Unido)
• AMC Powders (Alemanha)
• Makin Metal Powders (RU)
• Belmont Metals (EUA)
• CNPC Pó (China)
• Produtos Metalúrgico SCM (EUA)
• Hoganas (Suécia)

Essas empresas oferecem diversas distribuições de tamanho de partícula, morfologia de pó, classes de pó AlSi12 personalizadas adaptadas para fabricação aditiva, pulverização térmica, MIM e outros usos.

Preço do pó AlSi12

Os preços do pó de AlSi12 dependem de:

• Níveis de pureza
• Alcance do formato e tamanho das partículas
• Quantidade do Pedido
• Processamento adicional de pós
• Fornecedor e localização

Grau	Intervalo de Preços
Comercial	US$ 5-15 por kg
Alta pureza	$15-25 por kg
Ultrafino	U$ 25-50 por kg
Tipo especial	$50-100 por kg

 

Em geral, os pós atomizados esféricos de gás com distribuição de tamanho de partícula controlada e alta pureza para AM e MIM custam significativamente mais do que os graus comerciais.

Manuseio e Armazenamento de Pó de AlSi12

O pó AlSi12 deve ser armazenado e manuseado cuidadosamente para evitar:

• Contato com umidade – leva à oxidação. Armazene em recipientes lacrados com saquetas de sílica-gel.
• Agregação – evita o fluxo. Armazene o pó em local fresco e seco e considere adicionar agentes de fluxo.
• Riscos de incêndio - não armazene próximo a fontes de ignição devido à inflamabilidade de metais finamente divididos.
• Inalação – use máscaras para evitar a inalação de pós finos durante o manuseio.
• Precauções de fichas de dados de segurança dos fornecedores devem ser seguidas.

Técnicas adequadas recomendadas de câmara de luvas com gás inerte quando manusear pós de alumínio reativos.

Métodos de Teste e Caracterização

Os principais métodos de teste de pó AlSi12 incluem:

• Análise química – as técnicas de ICP e XRF determinam a composição e os níveis de pureza.
• Análise de tamanho de partícula - Realizada conforme ASTM B822 utilizando difração a laser.
• Morfologia - A microscopia eletrônica de varredura revela a forma e a estrutura da superfície.
• Fluxo de pó: Medido por fluxômetro Hall de acordo com o padrão ASTM B213.
• Densidade – Medida porpicnometria de gás ou método de densidade aparente.
• Microestrutura – análise de difração de Raio X para fases presentes

Testes e inspeções minuciosas garantem que o pó AlSi12 atenda aos requisitos da aplicação.

Comparação dos pós AlSi12 e AlSi10Mg

**AlSi12 e AlSi10Mg são dois pós de liga de alumínio comparados:**

Parâmetros	Pó de AlSi12	AlSi10Mg em Pó
Tipo de liga	Liga fundida	Liga forjada
Conteúdo do Si	11-13%	9-11%
Conteúdo de Mg	<1%	0.2-0.5%
Força	Maior	Baixo
Resistência ao desgaste	Excelente	Bom
Resistência à corrosão	Moderada	Excelente
Usinabilidade	Muito bom	Moderada
APLICAÇÕES	Peças de desgaste, gerenciamento térmico	Partes aeroespaciais, equipamentos navais
Custo	Baixo	Maior

 

AlSi12 fornece a melhor combinação de propriedades de desgaste, usinabilidade e baixo custo, enquanto AlSi10Mg oferece maior resistência e resistência à corrosão necessária para peças estruturais críticas.

FAQs sobre Pó AlSi12

P: Como é produzido o pó de AlSi12?

A: Pó AlSi12 é produzido comercialmente por atomização a gás e por atomização em água da liga fundida. Moagem mecânica também é utilizada para fazer este pó.

P: Para que serve o pó de AlSi12?

A: AlSi12 é usada em fabricação aditiva, produção de peças de metalurgia do pó, revestimento por pulverização térmica, moldagem por injeção de metal e outras aplicações que necessitem de liga leve com boas propriedades de desgaste e usinabilidade.

P: Qual é o tamanho de partícula típico para o pó de AlSi12 em AM?

R: Para a maioria dos processos de AM de jato de aglutinante e fusão de leito de pó, a gama de tamanhos de partículas ideais para o pó de AlSi12 é de 20 a 65 mícrons com boas características de fluxo de pó.

P: O pó de AlSi12 requer algum cuidado especial de manuseio?

A: Sim, é recomendado manusear pós de alumínio sob condições inertes e evitar o acúmulo de pó fino para minimizar riscos de incêndio e explosão. Ventilação e EPI adequados devem ser usados.

P: Onde posso comprar o pó de AlSi12 para fazer revestimentos resistentes ao desgaste?

A: As especialidades de categoria AlSi12 adequadas para revestimentos de spray térmico podem ser compradas de fornecedores líderes como Makin Metal Powders, Alpoco, Belmont Metals e Hoganas.