Pó de CuCrZr
Visão geral do pó de CuCrZr O pó de CuCrZr é uma liga em pó composta por cobre (Cu), crómio (Cr) e zircónio (Zr). Ele oferece uma combinação única de propriedades que o tornam adequado para aplicações de alto desempenho que exigem alta resistência, boa condutividade e resistência ao amolecimento a temperaturas elevadas. Composição do pó de CuCrZr O CuCrZr é uma liga endurecida por precipitação...
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Visão Geral do Pó CuCrZr
O pó de CuCrZr é um pó de liga composto de cobre (Cu), cromo (Cr) e zircônio (Zr). Ele oferece uma combinação única de propriedades que o tornam adequado para aplicações de alto desempenho que requerem alta resistência, boa condutividade e resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas.
Composição do pó de CuCrZr
O CuCrZr é uma liga endurecida pela precipitação, o que significa que sua alta resistência vem de precipitados coerentes formados na matriz metálica. A composição desempenha um papel fundamental na obtenção da resposta ideal ao endurecimento pela precipitação. Aqui estão os intervalos de composição típicos:
Elemento | Composicional variações |
---|---|
Cobre (Cu) | Sobras |
Crómio (Cr) | 0,5 a 1,2 % em peso |
Zircônio (Zr) | 0,03 - 0,3 % |
- O cobre forma a matriz e oferece condutividade térmica e elétrica.
- O cromo contribui para o fortalecimento da solução sólida e forma precipitados para impedir o movimento de deslocamento.
- O zircônio forma precipitados coerentes com o cobre, permitindo o endurecimento por precipitação.
O conteúdo de cromo e zircónio é optimizado para maximizar a resistência através do endurecimento pela precipitação, mantendo, simultaneamente, uma condutividade aceitável.
Propriedades do pó de CuCrZr
O pó de CuCrZr oferece uma combinação excepcional de resistência, condutividade e resistência ao calor devido a sua natureza endurecida por precipitação. Aqui estão algumas propriedades importantes:
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 8,8 g/cm3 |
Condutividade Elétrica | 22 - 48% IACS |
Condutividade térmica | 200 – 300 W/m-K |
Ponto de Fusão | 1065«C |
Coeficiente de expansão térmica | 16,5 x 10<sup>-6</sup>?/¡«C |
Módulo de Elasticidade | 124 GPa |
Resistência ao escoamento | 350 – 650 MPa |
Elongação | 8-15% |
Resistência à oxidação | Bom até 900¡«C |
- Ele tem?alta resistência?oriundo do endurecimento por precipitação enquanto ainda mantém uma condutividade moderada. A resistência pode ser adaptada por meio de tratamento térmico.
- Excelente condutividadecomparadas com aços inoxidáveis endurecidos por precipitação devido ao maior teor de cobre na matriz.
- Boa resistência ao calor?com retenção de condutividade e resistência de até 400-500°C. Menos propenso a amolecimento comparado a outras ligas de Cu.
- Resistente à oxidação e corrosão?devido à formação de óxido protetor de escala Cr2O3.
Este perfil de propriedade exclusivo torna o CuCrZr adequado para aplicações como eletrodos de solda de resistência, componentes de gerenciamento térmico e molas de alta temperatura.
Aplicações e usos do pó de CuCrZr
As propriedades equilibradas do pó de CuCrZr o tornam adequado para as seguintes aplicações:
Aplicativo | Motivo de uso |
---|---|
Eletrodos de solda por resistência | Alta resistência, boa condutividade, resistência a deformações em altas temperaturas |
Dissipadores de calor e tubos de calor | Alta condutividade térmica combinada com alta resistência a temperaturas |
Contatos e Conectores Elétricos | Boa condutividade, alta resistência permite miniaturização |
Fontes de alta temperatura | Retenção de força a temperaturas elevadas |
Ligas para Vedação de Vidro | Coincidência próxima do CTE com o vidro de borosilicato |
- Eletrodos de solda por resistência? - A sua excelente condutividade gera menos calor durante a soldagem, permitindo tempos de solda mais rápidos. A alta resistência impede o formação de cogumelos nas pontas dos eletrodos.
- Gestão térmica- Usado empermutadores de calor, dissipadores de calor, tubos de calor, etc., onde a alta condutividade térmica dissipa rapidamente o calor, mantendo a integridade mecânica.
- Contatos elétricos?- Pode substituir contatos de cobre-berílio em muitas aplicações devido à maior resistência e condutividade similar.
- Fontes de alta temperatura?- Utilizadas para molas que operam em temperatura de até 500¡«C sem perda de capacidade de carga, ao contrário das molas de aço.
- Vedações de vidro com metal?- Seu CTE corresponde ao vidro de borosilicato, permitindo aplicações de vedação de vidro com baixo estresse.
A capacidade de endurecimento por precipitação do CuCrZr permite ajustar a resistência conforme os requisitos específicos da aplicação, simplesmente modificando os parâmetros do tratamento térmico.
Especificações do Pó de CuCrZr
O pó CuCrZr está disponível em várias faixas de tamanho, purezas e pode ser personalizado conforme as necessidades da aplicação. Aqui estão algumas especificações comuns:
Especificação | Detalhes |
---|---|
Intervalo de tamanho | 10 – 150 micras |
Pureza | Até 99,9% |
Teor de carbono | <100 ppm |
Teor de Oxigênio | < 500 ppm |
Forma da partícula | Esférica, irregular |
Densidade Aparente | Até 80% da densidade teórica |
Taxa de vazão | Até 25 s/50 g |
- O tamanho do pó afeta diretamente a densidade e o acabamento superficial das peças finalizadas. O pó mais fino produz maior densidade e melhor acabamento superficial.
- Alta pureza reduz problemas de contaminação durante a consolidação e melhora as propriedades finais.
- Pó atomizado por gás tem morfologia esférica ideal para fabricação de aditivos. O pó atomizado por água tem forma irregular, útil para aplicações de prensagem e sinterização.
- A densidade aparente indica a capacidade de compactação de um pó. Maiores densidades melhoram a sinterização.
- O caudal afeta a facilidade do manuseio do pó e o enchimento uniforme da matriz no processo de prensagem e sinterização.
Os atributos em pó podem ser personalizados como distribuição de tamanho de partículas, forma, densidade aparente, etc., conforme os requisitos da aplicação.
Métodos de Consolidação para o Pó CuCrZr
O pó de CuCrZr pode ser consolidado em componentes totalmente densos usando métodos como:
Método de Consolidação | Detalhes |
---|---|
fabricação aditiva | Fusão seletiva a laser, Fusão por feixe de elétrons |
Pressionar e Sinterizar | Segue–se de infiltração ou outro tratamento de aquecimento adicional |
Prensagem Isostática a Quente | Adensamento completo de pó encapsulado |
Extrusão | Forjamento de pós misturados com lubrificantes |
Sinterização por plasma de faísca | Densificação rápida usando corrente pulsada |
Métodos de fabricação aditiva, como fusão seletiva a laser e fusão por feixe de elétrons, são comumente usados para produzir peças CuCrZr complexas e de formato líquido com microestrutura fina diretamente a partir do pó.
O método de prensagem e sinterização é econômico para produção de alto volume, mas envolve várias etapas. As propriedades finais dependem da temperatura de sinterização, tempo, atmosfera etc.
A prensagem isostática a quente aplica alta pressão, permitindo a densificação total em temperaturas mais baixas. Reduz a porosidade em peças fabricadas por adição e melhora a vida útil contra fadiga.
A extrusão e a sinterização a plasma com faíscas são métodos alternativos adequados para geometrias mais simples. O processo de consolidação influencia a microestrutura final, as propriedades e o desempenho.
Tratamento Térmico da Liga CuCrZr
Um benefício importante da liga CuCrZr é sua resposta ao endurecimento por precipitação. Tratamentos térmicos de solução e envelhecimento podem alterar significativamente sua resistência conforme as exigências:
Tratamento Térmico | Detalhes |
---|---|
Recozimento de Solução | 850-980¡«C, têmpera na água. Dissolve precipitados, torna a liga mais macia |
Envelhecimento | 350-500 °C durante 1 a 4 horas. Controla precipitação e endurecimento. |
Alivia o estresse | 350¡«C por 1 hora. Remove tensões residuais. |
Recozimento em solução dissolve o cromo e o zircônio em solução sólida, seguido de têmpera rápida para formar uma solução sólida supersaturada. O tratamento de envelhecimento subsequente nucleia precipitados coerentes finos que resultam em endurecimento por precipitação.
O tempo e a temperatura de envelhecimento controlam diretamente a resposta de endurecimento. Temperaturas de envelhecimento mais baixas e tempos mais curtos preservam a condutividade. O endurecimento por precipitação pode triplicar a resistência em comparação com a condição de solução.
Redução de estresse auxilia a reduzir tensões residuais de trabalhos anteriores a frio ou quente para minimizar distorções durante a usinagem.
Comparação do pó CuCrZr com alternativas
CuCrZr compete contra ligas como aços inoxidáveis endurecidos por precipitação, cobre-berílio e níquel-prata:
Liga | CuCrZr | 17-4PH Aço inoxidável | Be-Cu | Ni-Ag |
---|---|---|---|---|
Força | Excelente | Excelente | Justo | Bom |
Condutividade | Bom | Pobre | Excelente | Bom |
Trabalhabilidade | Justo | Bom | Excelente | Excelente |
Soldabilidade | Justo | Justo | Excelente | Bom |
Custo | Moderada | Alto | Muito alto | Moderada |
- Inoxidável 17-4PH?apresenta resistência comparável, mas condutividade consideravelmente menor, devido ao maior teor de Cr e Ni.
- Cobre berílio?tem ótima condutividade, mas níveis de força reduzidos. Questões caras e tóxicas.
- Alpaca?tem ótima resistência, mas menor operabilidade em temperatura. Formabilidade excelente.
- CuCrZr?oferece o melhor equilíbrio de resistência, condutividade, trabalhabilidade e custo para muitas aplicações.
Para combinações de resistência e condutividade, CuCrZr oferece desempenho mais alto e menor custo em comparação a aços inoxidáveis endurecidos por precipitação ou ligas de cobre com berílio.
Fornecedores de Pó de CuCrZr
O pó CuCrZr é fornecido por produtores especializados em pó metálico. Aqui estão alguns dos principais fornecedores:
Fornecedor | Atributos de Pós |
---|---|
Sandvik | Faixa de tamanho: 10-150 Ãxm, Densidade aparente até 65%, Pó irregular e esférico |
Hoganas | Tamanho entre 45–150 Ã×m, Densidade aparente de até 80%, Pó esférico, Alta pureza |
Pometon | Faixa de tamanho de 10 a 63 Å × m, Densidade aparente de até 65%, Pó esférico e irregular |
CNP Pó | Intervalo de tamanhos 10-150 Ã×m, Densidade aparente até 75%, Alta pureza |
Vários graus de pó estão disponíveis otimizados para aplicações de fabricação aditiva, prensagem e sinterização, ou adaptados para requisitos específicos do cliente.
Os fornecedores de renome fazem extensos controles de qualidade na produção do pó e disponibilizam os certificados de moagem com comprovação da composição do lote.
Preços do pó de CuCrZr
Como um pó de liga metálica especial, o CuCrZr é mais caro que os pós de materiais padrão. Aqui estão algumas faixas de preços típicas:
"Graduação em pó" | Tamanho da partícula | Intervalo de Preços |
---|---|---|
CuCrZr para fabricação aditiva | 15-45 Ã…m | $ 100-150 por kg |
CuCrZr para Prensa e Sinterização | 45-150 μm | $50-100 por kg |
Cobre-crômio-zircônio de alta pureza | 10-45 μm | US$ 180-250 por kg |
- Pó fino abaixo de 45 microns normalmente são acima de US$100/kg ideais para manufatura aditiva.
- Pó mais grosso de 45-150 mícrons custa US$ 50-100/kg, adequado para a via de prensagem e sinterização.
- O pó de alta pureza (>99,9%) destinado a aplicações essenciais lidera o preço do prêmio em mais de $180/kg.
- A redução do conteúdo de oxigênio e carbono melhora a consolidação e propriedades finais.
- Os preços variam de acordo com a quantidade, a gama de tamanhos e o nível de qualidade do pó.
Descontos por volume de 1 kg a várias toneladas podem ser negociados com os fornecedores. Pó de alta pureza com distribuição controlada do tamanho de partícula atrai preço mais alto.
Pó CuCrZr: Saúde e Segurança
Como a maioria dos pós de metais, o pó de CuCrZr requer manuseio cuidadoso para minimizar os riscos à saúde e à segurança:
Perigo | Precauções | EPI |
---|---|---|
Contacto visual | Evite contato direto. Não esfregue os olhos após a exposição. Enxague com água em caso de contato. | Óculos de proteção |
Contato com a pele | Evite o contato direto. Lave bem a área afetada com água e sabão. | Luvas |
Inalação | Evite inspirar o pó da levedura. Garanta ventilação adequada. | Respiradores aprovados |
Ingestão | Evite contato boca-a-mão. Lave as mãos após manusear. | – |
Fogo | Use areia seca para extinguir incêndio de pó metálico. Não use água. | Equipamento de segurança contra incêndios |
- Use EPI– óculos, luvas, máscara contra pó ao manipular pó para minimizar o contato.
- Pratique boa higiene após trabalhar com pó.
- Evite o acúmulo de pó sobre as superfícies.
- Armazene recipientes lacrados em áreas frescas e secas, longe de fontes de ignição.
Consulte a FISPQ para obter informações completas de segurança. Obtenha assistência médica se a exposição causar irritação. Protocolos de segurança adequados minimizam riscos no manuseio de pó CuCrZr.
Inspeção e Teste do Pó CuCrZr
Para garantir alta qualidade e consistência, o pó de CuCrZr deve ser inspecionado e testado para:
Parâmetros | Método | Especificação |
---|---|---|
Composição química | XRF, química úmida | Conformidade com o teor especificado de Cu, Cr e Zr |
Distribuição de Tamanho de Partículas | Difração a laser, peneiração | Tamanho mediano, D10, D90 dentro da gama especificada |
Morfologia de pó | Imagem SEM | Forma esférica, satélites mínimos para pó AM |
Densidade Aparente | Fluxo de via respiratória | Como especificado para aplicação |
Taxa de vazão | Fluxo de via respiratória | Como especificado para aplicação |
Impurezas | ICP, análise LECO | Baixo teor de oxigênio e nitrogênio |
Testes adequados de controle de qualidade no processo e inspeção final garantem que o pó atenda aos atributos químicos, físicos e morfológicos exigidos pela aplicação pretendida. Testes de rotina devem ser implementados tanto pelo produtor quanto pelo usuário de pó.
FAQs
P. Para que é usada a liga CuCrZr?
A. CuCrZr é usado em aplicações que requerem alta resistência combinada com boa condutividade elétrica e térmica como: eletrodos de solda, dissipadores de calor e molas de alta temperatura.
P. Como o pó CuCrZr é feito?
A. CuCrZr é produzido por atomização de gás ou atomização de água da liga fundida para criar partículas de pó esféricas ou irregulares com tamanho ótimo para uso de AM ou prensagem e sinterização.
P. O que afeta as propriedades das peças de CuCrZr?
A. As propriedades dependem da composição, qualidade do pó, método de consolidação e parâmetros, tratamento térmico e microestrutura. A capacidade de endurecimento por precipitação do CuCrZr também permite a customização da resistência.
P. Qual a diferença entre o pó de CuCrZr atomizado a gás e atomizado a água?
A.Pó atomizado a gás tem uma morfologia esférica, ideal para processamento AM, enquanto que o pó atomizado a água tem uma forma irregular, adequada para a aplicação de prensa e sinterização.
P. A liga CuCrZr necessita de tratamento térmico?
A. Sim, os tratamentos térmicos de recozimento de solução e envelhecimento permitem otimizar a resistência e a condutividade controlando a precipitação na microestrutura da liga.
P. Qual é o preço típico do pó de CuCrZr?
A. Os pós de CuCrZr possuem alcance de US$ 50/kg para grau de prensa e sinterização até US$ 250/kg para pó de grau AM de alta pureza. Frações de tamanho menores e pureza maior aumentam o custo.
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