Pó de FeCoNiCr

Visão geral do pó de FeCoNiCr

FeCoNiCr pertence a uma classe de ligas de alta performance que exibem boas propriedades mecânicas, estabilidade microestrutural e resistência ambiental em altas temperaturas acima de 750 ºC. Ferro e cobalto proporcionam resistência. Níquel aumenta ductilidade e tenacidade. Cromo proporciona resistência à oxidação e corrosão.

Características fundamentais do pó FeCoNiCr incluem:

• Excelente resistência de alta temperatura e resistência à fluência
• Boa resistência à fadiga e tenacidade
• Alta dureza, resistência ao desgaste e à abrasão
• Resistência excepcional à corrosão e oxidação
• Disponível em diversas distribuições de tamanhos de partículas e morfologias

O pó de FeCoNiCr é projetado para revestimentos protetores, spray térmico, soldagem, fabricação aditiva e outras aplicações de alta temperatura que exigem resistência, dureza e resistência ambiental.

Composição do Pó FeCoNiCr

Pó de FeCoNiCr tem a seguinte composição nominal:

Elemento	Composição
Ferro (Fe)	Equilíbrio
Cobalto (Co)	35-50%
Níquel (Ni)	10-30%
Crómio (Cr)	8-12%
Carbono (C)	< 0,5%
Silício (Si)	<1,5%
Manganês (Mn)	<1%

Os níveis de cobalto, níquel e cromo podem ser ajustados com base nas exigências para otimizar as propriedades mecânicas e a resistência ambiental. As impurezas são minimizadas.

Propriedades do pó FeCoNiCr

As propriedades principais do pó FeCoNiCr incluem:

Propriedade	Valor
Densidade	7,5-8,2 g/cm³
Ponto de Fusão	1300-1400 ªC
Condutividade térmica	10-30 W/mK
Resistividade elétrica	65-85 kg x 188 cm
Módulo de Young	190-220 GPa
Coeficiente de Poisson	0.28-0.32
Resistência à tração	600-1100 MPa
Resistência ao escoamento	450-800 MPa
Elongação	15-30%
Dureza	30-50 HRC

 

As propriedades, tais como resistência a altas temperaturas, dureza, resistência ao desgaste e corrosão, a tornam adequada para as aplicações mais exigentes.

Método de Produção do Pó de FeCoNiCr

O pó de FeCoNiCr pode ser produzido por:

• Atomização de gás- Gás inerte de alta pressão utilizado para atomizar liga fundida, resultando em pó esférico fino ideal para FA.
• Atomização da Água?- Jato de água em alta velocidade quebra metal fundido em finas partículas de pó irregulares. Econômico, mas com maior absorção de oxigênio.
• Ligação Mecânica?- Moagem por bolas de pós elementares misturados seguida de sinterização e atomização secundária.

Gaseificação de átomo oferece o melhor controle sobre tamanho de partículas, formato, pureza e microestrutura.

Aplicações de Pó FeCoNiCr

Entre as aplicações típicas de pó FeCoNiCr estão:

• Revestimentos por Projeção Térmica?- HVOF ou plasma pulverizado para depositar revestimentos espessos resistentes a desgaste e corrosão em ferramentas, moldes, válvulas, rolamentos etc.
• fabricação aditiva- Fusão seletiva a laser para produzir componentes complexos para ambientes de alta temperatura.
• Material de Solda?- Proporciona excelente resistência à temperatura elevada, dureza e resistência à corrosão na zona de solda.
• "Material de adição para brasagem."?- Usado para ligar componentes que operam em temperaturas muito elevadas e que necessitem de resistência contra oxidação.
• Processamento de Vidro? - Rolos transportadores de metalurgia de pó com alta resistência a temperatura, usados em fornos de fundição de vidro.

Especificações do pó de FeCoNiCr

O pó de FeCoNiCr está disponível em várias faixas de tamanho, formas, graus e níveis de pureza:

• Tamanho de partícula:?De 15-45 μm para métodos AM, até 150 μm para processos de pulverização térmica.
• Morfologia:?Formas esféricas, irregulares e mistas. O pó esférico proporciona fluxo e enchimento ideais.
• Pureza:Da pureza comercial a graus de pureza ultraelevada com base em requisitos rigorosos de análise química e aplicação.
• Área de superfície:? Área de superfície baixa preferida para minimizar a oxidação durante manuseio e armazenamento.
• Graus:Composição customizada e metalurgia do pó sob medida para aplicação e método de processamento pretendidos.

Fornecedores Globais de Pó de FeCoNiCr

Alguns dos principais fornecedores globais de pó FeCoNiCr incluem:

• Sandvik Osprey (Reino Unido)
• Erasteel (França)
• Tekna (Canadá)
• Edgetech Industries (EUA)
• Hoganas (Suécia)
• CNPC Pó (China)

As empresas produzem vários graus de pó de FeCoNiCr usando atomização de gás, atomização de água e processos de liga mecânica adaptados para aplicações específicas.

Precificação de pó de FeCoNiCr

Os preços do pó de FeCoNiCr dependem de fatores como:

• Composição, níveis de pureza
• Tamanho e morfologia dos pós
• Método de produção
• Volume da ordem
• Fabricante e localização

Grau	Intervalo de Preços
Comercial	US$ 60-120 por kg
Alta pureza	$ 120-250 o quilo
Ultrafino	$ 250-450 o kg
Tipo especial	$450-850 por kg

 

Os pós com granulometria controlada, atomizados por gás e com alta pureza exigem preços muito mais altos que os tipos comerciais.

Armazenamento e Manuseio de Pó FeCoNiCr

Armazenamento e procedimentos de manipulação adequados do pó de FeCoNiCr incluem:

• Guardar emrecipientes lacrados sob gás inerte para evitar a oxidação
• Evitar a acumulação de pó fino no controle de riscos de explosão
• Use o EPI adequado, ventilação e práticas de segurança ao manusear
• Evite o contato entre o pó e materiais incompatíveis
• Siga as diretrizes de segurança aplicáveis da SDS do fornecedor

Cuidado e medidas de protecção são essenciais ao manusear este reactivo em pó de liga.

Inspeção e teste de pó FeCoNiCr

Principais testes de controle de qualidade realizados no pó FeCoNiCr:

• Análise química por meio de OES ou XRF para garantir que a composição esteja dentro dos limites especificados
• Distribuição de tamanho de partícula usando difração a laser conforme norma ASTM B822
• Análise morfológica por meio de imagens de MEV
• Medição da taxa de fluxo de pó de acordo com a norma ASTM B213
• Determinação da densidade por picnometria de hélio
• Teste de Impureza Utilizando ICP-MS
• Caracterização microestrutural por análise de fase de DRX

Testes completos verificam a qualidade e consistência do pó para a aplicação em alta temperatura pretendida.

Comparação Entre Pós de Aço Inoxidável FeCoNiCr e 316L

Comparação dos pós de aço inoxidável FeCoNiCr e 316L:

Parâmetros	FeCoNiCr	316L SS
Composição	Liga quaternária de alta temperatura	Liga de aço inoxidável Fe-Cr-Ni
Custo	Maior	Baixo
Alta resistência à temperatura	Muito melhor	Moderada
Resistência à corrosão	Comparável	Melhor
Condutividade térmica	Maior	Baixo
Trabalhabilidade	Moderada	Excelente
APLICAÇÕES	Asperção térmica, FA	Automotivo, construção

 

FeCoNiCr oferece com folga uma resistência muito superior em altas temperaturas, enquanto que a 316L fornece melhores características de fabricação e resistência à corrosão por um custo mais baixo.

Perguntas frequentes sobre pós FeCoNiCr

P: Como é produzido o pó de FeCoNiCr?

R: O pó FeCoNiCr é produzido comercialmente utilizando atomização a gás, atomização de água e liga mecânica seguida de sinterização. A atomização a gás proporciona as melhores características para o pó.

P: Quais são as principais aplicações de pó FeCoNiCr?

R: As principais aplicações incluem revestimentos de pulverização térmica, manufatura aditiva, material de enchimento de brasagem, ferramentas de trabalho a quente de metalurgia do pó, equipamentos de processamento de vidro onde são necessárias resistência e força em alta temperatura.

P: Qual o tamanho de partícula recomendado para pulverização térmica?

R: Para a maioria dos processos de pulverização térmica, uma gama de tamanho de partícula de 45-150 microns é preferida para pó de FeCoNiCr para maximizar a eficiência de deposição e as propriedades do revestimento.

P: O pó de FeCoNiCr requer precauções especiais de manuseio?

A: Sim, medidas de proteção adequadas são essenciais ao manusear esse pó de liga fina e reativo, incluindo atmosfera inerte, aterramento, ventilação e EPI.

P: Onde posso adquirir pó de FeCoNiCr adequado para fabricação aditiva?

A: Para aplicações de AM que requerem resistência a alta temperatura, pó fino de FeCoNiCr pode ser adquirido de fabricantes líderes como Sandvik, Erasteel, Tekna e Edgetech Industries.