GH 3625 em Pó

Visão Geral do GH3625 em Pó

O pó do GH 3625 é uma liga de base ferro-níquel que pode ser endurecido por envelhecimento, contendo 25% de cromo juntamente com adições de molibdênio e alumínio. Ele proporciona uma combinação excepcional de alta resistência, dureza, resistência à corrosão e resistência à oxidação a altas temperaturas.

As principais propriedades e vantagens do pó GH3625 incluem:

Propriedades e características do pó GH3625

Propriedades	Detalhes
Composição	Liga Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al
Densidade	8,2 g/cm³
Forma da partícula	Predominantemente esférico
Intervalo de tamanho	15-45 micrômetros
Densidade Aparente	Até 60% da densidade real
Capacidade de escoamento	Bom
Força	Muito alta após tratamento de envelhecimento
Resistência à corrosão	Excelente, incluindo corrosão por pites e fendas

O GH3625 é amplamente utilizado nos setores aeroespacial, de petróleo e gás, de processamento químico e de geração de energia, que precisam de alta resistência e resistência à corrosão em temperaturas elevadas.

Composição da Pós GH3625

Typical composition of GH3625 nickel-chromium alloy powder:

Composição da Pós GH3625

Elemento	Peso %
Níquel	Equilíbrio
Crómio	24-27%
Molibdênio	4-5%
Alumínio	3-4%
Carbono	0,1% máx.
Manganês	Máximo 1%
Silício	Máx. 0,5 %
Enxofre	0,015% máx

• O níquel oferece resistência à corrosão e auxilia no endurecimento por precipitação
• O Chromium melhora significativamente a resistência à oxidação e à corrosão
• O molibdênio e o alumínio facilitam o fortalecimento por precipitação
• Carbono e outros elementos limitados como impurezas

A composição é otimizada para fornecer fortalecimento máximo pelo endurecimento por precipitação, assim como excelente resistência à corrosão e oxidação.

Propriedades Físicas do Pó GH3625

Propriedades Físicas do Pó GH3625

Propriedade	Valores
Densidade	8,2 g/cm³
Ponto de Fusão	1390-1440,
Condutividade térmica	11 W/mK
Resistividade elétrica	52 ×´Î-cm
Coeficiente de expansão térmica	13,0 x 10^-6 /K

• Alta densidade em comparação com ligas de aço e titânio
• Mantém alta resistência em temperaturas superiores a 1000°C
• A condutividade térmica relativamente baixa requer considerações de projeto
• CTE é moderado e similar aos aços inoxidáveis

Estas propriedades tornam GH3625 apropriado para aplicações de alta resistência em temperaturas elevadas que precisam resistência à corrosão.

Propriedades Mecânicas do Pó GH3625

Propriedades Mecânicas do Pó GH3625

Propriedade	Condição	Valores
Dureza	Recozido de solução	35 HRC
Dureza	Pico envelhecido	50-56 HRC
Resistência à tração	Recozido	1000 MPa
Resistência à tração	Envelhecido	1500-1800 MPa
Resistência ao escoamento	Envelhecido	1200-1600 MPa
Elongação	Envelhecido	10-15%

• Idades para níveis de resistência muito elevados, excedendo outras ligas endurecidas por precipitação
• Mantém ductilidade razoável em condição de envelhecimento de pico
• A dureza aumenta substancialmente após o tratamento de envelhecimento
• A resistência pode ser moldada por meio do tempo e temperatura de envelhecimento

Essas propriedades tornam o GH3625 adequado para componentes que precisam de alta resistência combinada com resistência à corrosão.

Aplicações do GH3625 em pó

As aplicações típicas do pó de liga de níquel-cromo GH3625 incluem:

Aplicações do GH3625 em pó

Indústria	Uso
Aeroespacial	Lâminas de turbina, parafusos, fixadores
Petróleo e gás	Válvulas de cabeça de poço, ferramentas de fundo de poço
Processamento químico	Parafusos para extrusoras, peças de válvulas
Geração de energia	Componentes de caldeiras, turbinas a vapor e a gás

Algumas aplicações específicas do produto incluem:

• Lâminas, discos e fixadores para motor de turbina aeroespacial
• Parafusagem para tubulação petroquímica para altas temperaturas
• Componentes da válvula usados em ambientes químicos corrosivos
• Tubos e cabeçalhos de superaquecedor de caldeira
• Pás e fixadores da turbina a vapor

GH3625 oferece força e resistência à corrosão excepcionais para componentes críticos usados em temperaturas elevadas em indústrias exigentes.

Especificações do Pó GH3625

As principais especificações para o pó GH3625 incluem:

Padrões em Pó GH3625

Padrão	Descrição
AMS 5815	Composições de pó de liga de níquel
AMS 5408	Fio, hastes e barras de ligas de níquel com precipitação e endurecimento
AMS 5698	Fundidos de investimento de ligas de níquel PH
AMS 5772	Forjados de liga de níquel
AMS 5634	Formas extrudadas em liga de níquel

Esses definem:

• Limites da composição química do GH3625
• Propriedades mecânicas de requisitos em diferentes condições de tratamento térmico
• Método de produção de pó aprovado - atomização por gás inerte.
• Limites de impureza para elementos críticos
• Protocolos de testes de conformidade
• Instruções para utilização e armazenamento adequados

Atender a estes requisitos de certificação garante desempenho ideal.

Tamanhos das Partículas do Pó GH3625

GH3625 Distribuição do tamanho da partícula do pó

Tamanho da partícula	Características
15-25 mícrons	Pó ultrafino usado em processos de AM a laser
25-45 micrometrose	Faixa de tamanho para a maioria dos sistemas AM de leito de pó
45-75 mícrons	Tamanhos maiores usados em revestimento a laser

• Pó mais fino proporciona mais resolução e acabamento superficial
• Pó mais grosseiro adequado para processos de alta taxa de deposição
• Distribuição do tamanho personalizada com base no método AM usado
• Morfologia esférica mantida em quaisquer dimensões

O controle da distribuição do tamanho e da morfologia das partículas é fundamental para o desempenho de FA, propriedades e qualidade da peça final.

Densidade aparente de pó GH3625

Densidade aparente de pó GH3625

Densidade Aparente	Detalhes
Até 60% da densidade real	Para morfologia de pó esférico
4,5 - 5,2 g/cc	Melhora com maior densidade da embalagem

• Forma esférica do pó fornece alta densidade aparente
• Maior densidade melhora o fluxo de pó e o empacotamento camada em impressão 3D
• Reduz a porosidade de gás retido na peça final
• Maximizar a densidade minimiza o tempo do ciclo de prensagem

A densidade aparente mais alta resulta em melhor desempenho e produtividade de fabricação.

Método de Produção do Pó GH3625

Produção de Pó GH3625

Método	Detalhes
Atomização de gás	Gás inerte de alta pressão quebra córrego de metal fundido em pequenas gotas
Fusão por indução a vácuo	Materiais de entrada de alta pureza derretidos sob vácuo.
Remelting múltiple	Melhora a homogeneidade química
Peneiração	Classifica pó em diferentes frações de tamanho de partículas

• A atomização de gás com gás inerte produz pó esférico limpo.
• O processamento no vácuo minimiza as impurezas gasosas
• Múltiplos derretimentos melhoram a uniformidade da composição
• O pós-processamento fornece controle da distribuição do tamanho das partículas

Métodos automáticos combinados ao controle rígido de qualidade resultam no pó consistente GH3625, adequado a aplicações críticas.

Preço do pó GH3625

Preço do pó GH3625

Fator	Impacto no preço
"Graduação em pó"	Maior pureza aumenta o custo
Tamanho da partícula	Pó ultrafino mais caro
Quantidade do Pedido	O preço diminui com volumes maiores
Método de produção	Multiplas refusões aumentam o custo
Embalagem	Embalagem especial eleva custo

Preço Indicativo

• Pó GH3625: $100-150 por kg
• Os preços de volume grande podem ser 30% ou mais baixos

O preço depende da pureza, tamanho de partícula, método de produção, volume do pedido, embalagem e requisitos de entrega.

Fornecedores de pó GH3625

Fornecedores de pó GH3625

Empresa	Local
Sandvik Osprey	Reino Unido
Carpenter Additive	EUA
Erasteel	Suécia
Aubert & Duval	França
cn.koowe.powder	China
Shanghai Stal Precision	China

Fatores de seleção para fornecedores:

• Graus e tamanhos de partículas de pó ofertados
• Capacidades de produção e prazos de entrega
• Controlo de qualidade, consistência e conformidade
• Especialização técnica e suporte ao cliente
• Níveis de preços com base nos volumes de pedidos
• Experiência atendendo o setor alvo

GH3625 Manuseio e Armazenamento de Pó

GH3625 Manuseio de Pó

Recomendação	Razão
Garantir ventilação adequada	Evite a exposição a partículas metálicas finas
Use o EPI adequado	Prevenir inalação ou ingestão acidental
Siga protocolos seguros	Reduza riscos de saúde e incêndio
Armazene os recipientes selados	Evite contaminação ou oxidação

O pó GH3625 é relativamente estável, mas recomenda-se precauções gerais para manutenção de pureza e procedimentos seguros.

Recomendações de Armazenamento

• Armazene em recipientes estáveis em área seca e fresca
• Limitar a exposição à umidade que pode degradar as propriedades
• Mantenha as temperaturas abaixo de 30¡«C

Cuidados apropriados preservam as condições do pó e evitam problemas de segurança.

Inspeção e Teste de Pó GH3625

Teste de GH3625 em Pó

Teste	Detalhes
Análises químicas	OES ou espectroscopia XRF usadas para verificar composição
Distribuição de Tamanho de Partículas	Análise por difração a laser
Densidade Aparente	Medido conforme a norma ASTM B212
Morfologia de pó	Imagem de MEV da forma de partícula
Análise da taxa de fluxo	Vazão de fluxo por gravidade pelo bocal especificado
Medição de humidade	Análise de perda na secagem

O teste garante que o pó tenha a pureza química requerida, características da partícula, especificações de densidade, morfologia e fluidez por normas relevantes.

Prós e contras do pó GH3625

Vantagens do Pó de GH3625

• Resistência ao calor e à fluência excepcionalmente alta
• Mantendo resistência e dureza até 1100¡«C
• Excelente resistência à corrosão em todos os ambientes
• Boa resistência à fadiga e tenacidade à fratura
• Alta dureza combinada com ductilidade razoável
• Menos densa que as superligas de níquel

Limitações do pó GH3625

• Mais caros que pós de aço inoxidável
• Requer tratamento térmico controlado para propriedades ótimas
• Resistência ao desgaste menor que ligas de cobalto
• Difícil de usinar após a sinterização
• Capacidade limitada de conformação e cabeçoteamento a frio
• Sujeito a esboroamento em ácidos fortemente oxidantes

Comparação com Inconel 718 em Pó

GH3625 vs Pó Inconel 718

Parâmetros	GH3625	Inconel 718
Densidade	8,2 g/cm³	8,2 g/cm³
Força	Maior	Baixo
Resistência à corrosão	Excelente	Excelente
Custo	Moderada	Muito alto
Uso	Petróleo e gás, processamento químico	Aeroespacial, nuclear

• GH3625 oferece maior resistência à tração
• O Inconel 718 oferece melhor resistência geral à corrosão
• GH3625 é mais econômico
• Inconel 718 é preferido para ambientes extremos
• GH3625 oferece equilíbrio ideal entre resistência e custo

FAQs sobre pó GH3625

P: Quais são as principais aplicações do pó de liga de níquel GH3625?

A: As principais aplicações incluem componentes de turbinas aeroespaciais, válvulas de poço e ferramentas de perfuração de petróleo e gás, peças de geração de energia, equipamentos de processamento químico e outros componentes de alta temperatura que precisam de resistência e resistência à corrosão.

P: Por que o GH3625 é preferido em aplicações de alta temperatura ao invés de pós de aço inoxidável?

A: GH3625 retém uma resistência significativamente maior comparada com aços inoxidáveis para temperaturas superiores a 650 ºC. Ele também oferece excelente resistência à corrosão em ambientes corrosivos e quentes.

P: Quais precauções devem ser tomadas ao trabalhar com pó GH3625?

**Tradução:** A: As precauções recomendadas incluem ventilação, EPI apropriado, evitando fontes de ignição, seguindo protocolos de manuseio seguros e armazenando recipientes selados longe de umidade, ar e contaminação.

P: Como o alumínio afeta as propriedades da liga GH3625?

A: O alumínio melhora o endurecimento por precipitação ao formar precipitados de níquel-alumínio durante o tratamento de envelhecimento. Isso proporciona um fortalecimento substancial, mantendo uma ductilidade razoável.