Inconel 600 em pó

Inconel 600 em pó: Visão geral

Inconel 600 em pó é altamente considerado pela sua excecional resistência a altas temperaturas e à corrosão, tornando-o um material valioso em várias indústrias. A sua resistência superior e fiabilidade em ambientes extremos fazem dele a escolha preferida para aplicações críticas.

Composição

O pó de Inconel 600 é constituído por elementos de liga precisos:

Elemento	Peso %
Níquel (Ni)	72,0 min
Crómio (Cr)	14.0-17.0
Ferro (Fe)	6.0-10.0
Cobre (Cu)	≤0.50
Manganês (Mn)	≤1.00
Silício (Si)	≤0.50
Carbono (C)	≤0.15

Propriedades

O pó de Inconel 600 possui propriedades notáveis:

Propriedade	Valor
Densidade	8,47 g/cm³
Resistência à tração	550-690 MPa
Resistência ao escoamento	240-310 MPa
Elongação	30-35%
Dureza (HRB)	65-85 HRB
Ponto de Fusão	~1350-1410°C
Condutividade térmica	14,9 W/m-K
Resistividade elétrica	1,03 µΩ-m

APLICAÇÕES

O Inconel 600 em pó encontra aplicações extensivas nas indústrias aeroespacial, de processamento químico, nuclear e marítima para componentes como peças de motores a jato, componentes do núcleo do reator e equipamento de perfuração offshore.

Processo de fabrico aditivo

O Inconel 600 em pó é produzido através de processos de atomização por gás ou plasma, adequados para técnicas de fabrico aditivo como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM).

Especificações do pó

Disponível em várias gamas de tamanhos, morfologias e níveis de qualidade, o Inconel 600 em pó satisfaz os requisitos de aplicações específicas.

Normas e classificações

O Inconel 600 em pó está em conformidade com as normas da indústria, como a ASTM B e a AMS 4, garantindo a qualidade e a adequação a diversas aplicações.

Controlo de qualidade

Medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo análises químicas e de tamanho de partículas, garantem a consistência e a fiabilidade do Inconel 600 em pó.

Análise de custos

Os custos variam em função de factores como o volume, a gama de tamanhos de partículas e as condições de mercado.

Armazenamento e manuseamento de pós

O armazenamento adequado em recipientes selados e a adesão a protocolos de manuseamento são cruciais para preservar a integridade do Inconel 600 em pó.

Saúde e segurança

Os riscos para a saúde associados ao pó de Inconel 600 são mínimos, exigindo a utilização de equipamento de proteção individual durante o manuseamento e o processamento.

Perguntas Frequentes

1. Quais são as principais vantagens do Inconel 600 em pó? O Inconel 600 em pó oferece uma resistência excecional a altas temperaturas e à corrosão, tornando-o adequado para aplicações exigentes nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e nuclear.
2. O pó de Inconel 600 pode ser utilizado no fabrico aditivo? Sim, o Inconel 600 em pó é normalmente utilizado em técnicas de fabrico aditivo, como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM), para produzir componentes com uma força superior e resistência a ambientes extremos.
3. O pó de Inconel 600 é adequado para aplicações aeroespaciais? Sim, o Inconel 600 em pó é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais, incluindo componentes de motores a jato, motores de foguetões e sistemas de escape de aeronaves, devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão.
4. Quais são os custos típicos associados ao Inconel 600 em pó? Os custos do pó Inconel 600 variam com base em factores como o volume, a gama de tamanhos de partículas, a morfologia do pó, os níveis de pureza e as condições de mercado.