Inconel 625 em pó Superliga à base de níquel in625 em pó

Visão geral

Pó de Inconel 625 é uma superliga à base de níquel conhecida pela sua excecional resistência à corrosão, às altas temperaturas e à fissuração relacionada com o stress. Amplamente utilizado em aplicações industriais exigentes, este pó oferece propriedades mecânicas superiores, tornando-o ideal para componentes críticos sujeitos a ambientes extremos.

Composição

A composição do pó de Inconel 625 é adaptada para melhorar o seu desempenho em condições adversas. A composição nominal inclui normalmente:

Elemento	Peso %
Níquel (Ni)	≥58
Crómio (Cr)	20-23
Molibdênio (Mo)	8-10
Ferro (Fe)	Equilíbrio
Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta)	3.15-4.15
Titânio (Ti)	≤0.4
Alumínio (Al)	≤0.4
Manganês (Mn)	≤0.5
Silício (Si)	≤0.5
Carbono (C)	≤0.1
Enxofre (S)	≤0.015
Fósforo (P)	≤0.015

Os elementos de liga contribuem para as propriedades excepcionais da liga, incluindo a resistência à corrosão, a resistência a altas temperaturas e a resistência à oxidação.

Propriedades

O pó de Inconel 625 apresenta propriedades excepcionais, garantindo a sua adequação a aplicações exigentes:

Propriedade	Valor
Densidade	≥8,4 g/cm³
Resistência à tração final	≥760 MPa
Resistência ao escoamento	≥345 MPa
Elongação	≥30%
Dureza	≤30 HRC
Módulo de elasticidade	≥200 GPa
Ponto de Fusão	≈1290°C
Condutividade térmica	≈10,8 W/m-K
Resistividade elétrica	≈129 µΩ-cm

Estas propriedades tornam o pó de Inconel 625 indispensável para componentes que requerem força, durabilidade e resistência à corrosão e a altas temperaturas.

APLICAÇÕES

A versatilidade do pó Inconel 625 torna-o indispensável em vários sectores:

• Componentes de motores de turbina a gás
• Componentes aeroespaciais: lâminas de turbinas, condutas de motores
• Equipamento de processamento químico: recipientes de reactores, tubagens, permutadores de calor
• Indústria do petróleo e do gás: equipamento de fundo de poço, componentes para cabeças de poço
• Aplicações marítimas: pás de hélices, veios, válvulas
• Reactores nucleares: componentes da barra de controlo, interior da cuba do reator
• Implantes médicos: implantes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos

Processo de fabrico aditivo

O pó de Inconel 625 é normalmente produzido através de processos de atomização de gás ou atomização de plasma. A atomização de gás envolve a desintegração do metal fundido utilizando um fluxo de gás inerte de alta pressão, produzindo pós esféricos adequados para o fabrico aditivo. A atomização por plasma assegura uma elevada pureza e fluidez do pó.

Especificações do pó

O pó de Inconel 625 está disponível em várias especificações para satisfazer diversos requisitos de aplicação:

Atributo	Detalhes
Tamanhos de Partículas	10-45 µm, 20-100 µm
Morfologia	Esférica, irregular
Densidade Aparente	3,5-4,5 g/cm³
Densidade Batida	≥4 g/cm³
Taxa de fluxo por corredor	<30 s/50g
Pureza	≥99%
Teor de Oxigênio	≤200 ppm
Teor de humidade	≤0,2%

Estas especificações garantem a qualidade e a consistência do pó de Inconel 625, facilitando a sua utilização com êxito em processos de fabrico aditivo.

Normas e classificações

O pó de Inconel 625 está em conformidade com as normas relevantes do sector, incluindo a ASTM B443. Os graus equivalentes incluem UNS N06625 e Werkstoff No. 2.4856.

Controlo de qualidade

As medidas de controlo de qualidade para o pó Inconel 625 incluem:

• Análise química: Assegurar a composição correcta dos elementos de liga.
• Análise do tamanho das partículas: Verificação da distribuição granulométrica desejada.
• Avaliação da morfologia do pó: Verificação da forma esférica ou irregular das partículas.
• Teste de densidade: Medição de densidades aparentes e de toque para eficiência de embalagem de pó.
• Avaliação da pureza: Verificação do nível de pureza para garantir as propriedades desejadas.
• Análise do teor de oxigénio e de humidade: Controlo para evitar a contaminação.

Análise de custos

Os custos do pó Inconel 625 variam em função de factores como o volume da encomenda, a gama de tamanhos das partículas, a morfologia do pó, os níveis de pureza e as margens do fabricante/distribuidor.

Armazenamento e manuseamento de pós

As práticas adequadas de armazenamento e manuseamento são cruciais para manter a integridade do pó Inconel 625:

• Conservar em recipientes fechados, em ambiente fresco e seco
• Utilizar purga com gás inerte ou vácuo para evitar a recolha de humidade
• Aterrar todo o equipamento de manuseamento e transferência de pó
• Utilizar EPI - máscara, luvas, proteção ocular ao manusear o pó

Saúde e segurança

O pó de Inconel 625 apresenta riscos mínimos para a saúde se for corretamente manuseado:

• Usar EPI adequado quando manusear pó
• Utilizar um aspirador com filtro HEPA para limpar o pó e a poeira
• Evitar respirar os fumos de soldadura ou de fusão
• Eliminar de acordo com os regulamentos ambientais locais

Perguntas Frequentes

1. O pó de Inconel 625 é adequado para aplicações a alta temperatura? Sim, o pó de Inconel 625 apresenta uma resistência excecional a altas temperaturas, tornando-o adequado para utilização em componentes de motores de turbinas a gás, aplicações aeroespaciais e muito mais.
2. Quais são os tamanhos típicos de partículas disponíveis para o pó de Inconel 625? Os tamanhos das partículas do pó de Inconel 625 variam tipicamente entre 10-45 µm e 20-100 µm.
3. O pó Inconel 625 necessita de armazenamento em atmosfera controlada? Embora não seja necessariamente necessário, o armazenamento do pó de Inconel 625 em recipientes selados com gás inerte pode ajudar a evitar a oxidação e a manter a integridade do pó.
4. Quais são as principais indústrias que utilizam o pó de Inconel 625? O pó de Inconel 625 encontra aplicações em indústrias como a aeroespacial, petróleo e gás, processamento químico, marinha, nuclear e médica.
5. O pó de Inconel 625 pode ser utilizado em processos de fabrico aditivo? Sim, o pó de Inconel 625 é normalmente utilizado no fabrico aditivo para produzir componentes complexos com elevada resistência e resistência à corrosão.
6. Quais são as principais considerações para o manuseamento seguro do pó de Inconel 625? O armazenamento adequado em recipientes selados, a utilização de equipamento de proteção individual e o cumprimento das directrizes de manuseamento são essenciais para o manuseamento seguro do pó Inconel 625.
7. O pó de Inconel 625 é reciclável? Sim, o pó de Inconel 625 pode ser reciclado e reutilizado em processos de fabrico aditivo, desde que cumpra as normas de qualidade e esteja isento de contaminação.
8. Quais são os custos típicos associados ao pó de Inconel 625? Os custos do pó de Inconel 625 variam com base em factores como o volume, a gama de tamanhos de partículas, os níveis de pureza e as condições de mercado.