Inconel 740 em pó

Pó de Inconel 740: Visão geral

Inconel 740 em pó é altamente considerado pela sua excecional força a altas temperaturas e resistência à oxidação, tornando-o um material indispensável em várias indústrias, particularmente em aplicações que envolvem temperaturas extremas e ambientes corrosivos. As suas propriedades únicas fazem dele a escolha preferida para aplicações críticas em que a fiabilidade e o desempenho são fundamentais.

Composição

O pó de Inconel 740 é meticulosamente formulado com elementos de liga precisos:

Elemento	Peso %
Níquel (Ni)	65.0 min
Crómio (Cr)	25.0-28.0
Ferro (Fe)	5.0-9.0
Alumínio (Al)	0.5-1.0
Titânio (Ti)	0.5-1.0
Molibdênio (Mo)	0.5-1.5

Propriedades

O pó Inconel 740 possui propriedades excepcionais:

Propriedade	Valor
Densidade	8,19 g/cm³
Resistência à tração	930 MPa (min)
Resistência ao escoamento	620 MPa (min)
Elongação	25% (min)
Dureza (HRB)	30-35 HRB
Ponto de Fusão	1280-1330°C
Condutividade térmica	11,1 W/m-K
Resistividade elétrica	1,19 µΩ-m

APLICAÇÕES

O Inconel 740 em pó encontra amplas aplicações em motores de turbinas a gás, reactores nucleares e outros ambientes de alta temperatura para componentes como lâminas de turbinas, revestimentos de combustores e tubos de permutadores de calor.

Processo de fabrico aditivo

Produzido através de processos de atomização de gás, o pó Inconel 740 é adequado para técnicas de fabrico aditivo, como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM).

Especificações do pó

Disponível em várias gamas de tamanhos, morfologias e níveis de qualidade, o pó de Inconel 740 satisfaz os requisitos de aplicações específicas.

Normas e classificações

O pó Inconel 740 cumpre as normas da indústria, como a AMS 5840, garantindo a qualidade e a adequação a diversas aplicações.

Controlo de qualidade

Medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo análises químicas e de tamanho de partículas, garantem a consistência e a fiabilidade do Inconel 740 em pó.

Análise de custos

O custo do pó de Inconel 740 varia em função de factores como o volume, a gama de tamanho das partículas e as condições de mercado.

Armazenamento e manuseamento de pós

O armazenamento adequado em recipientes selados e a adesão aos protocolos de manuseamento são essenciais para manter a integridade do Inconel 740 em pó.

Saúde e segurança

O pó de Inconel 740 apresenta riscos mínimos para a saúde, mas requer a utilização de equipamento de proteção individual durante o manuseamento e o processamento.

Perguntas Frequentes

1. Quais são as principais vantagens do pó de Inconel 740? O Inconel 740 em pó oferece uma força excecional a altas temperaturas e resistência à oxidação, tornando-o adequado para aplicações em motores de turbinas a gás, reactores nucleares e outros ambientes de alta temperatura.
2. O pó de Inconel 740 pode ser utilizado no fabrico aditivo? Sim, o Inconel 740 em pó é normalmente utilizado em técnicas de fabrico aditivo, como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM), para produzir componentes com propriedades superiores a altas temperaturas.
3. O pó de Inconel 740 é adequado para aplicações em motores de turbina a gás? Sim, o pó de Inconel 740 é amplamente utilizado em motores de turbina a gás para componentes como lâminas de turbina e revestimentos de combustor devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação.
4. Quais são os custos típicos associados ao pó de Inconel 740? Os custos do pó de Inconel 740 variam com base em factores como o volume, a gama de tamanhos de partículas, a morfologia do pó, os níveis de pureza e as condições de mercado.