Inconel 907 em pó

Inconel 907 em pó: Visão geral

Inconel 907 em pó é muito apreciado pela sua força excecional, resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas, tornando-o um material crítico em várias indústrias. A sua combinação única de propriedades, incluindo elevada resistência à tração e excelente resistência à corrosão, torna-o ideal para aplicações que requerem componentes de elevado desempenho em ambientes extremos.

Composição

O pó Inconel 907 é meticulosamente fabricado com elementos de liga precisos:

Elemento	Peso %
Níquel (Ni)	47.5-52.5
Ferro (Fe)	2.0-4.0
Crómio (Cr)	18.0-21.0
Cobalto (Co)	15.0-17.0
Molibdênio (Mo)	3.0-5.0
Titânio (Ti)	2.0-2.7

Propriedades

O pó Inconel 907 possui propriedades excepcionais:

Propriedade	Valor
Densidade	8,16 g/cm³
Resistência à tração	900-1050 MPa
Resistência ao escoamento	690 MPa (min)
Elongação	20% (min)
Dureza (HRB)	30-35 HRB
Ponto de Fusão	1320-1380°C
Condutividade térmica	9,8 W/m-K
Resistividade elétrica	1,21 µΩ-m

APLICAÇÕES

O Inconel 907 em pó encontra aplicações extensivas nas indústrias aeroespacial, de petróleo e gás e marítima para componentes como componentes de turbinas a gás, veios e veios de hélices marítimas.

Processo de fabrico aditivo

Produzido através de processos de atomização por gás ou plasma, o Inconel 907 em pó é adequado para técnicas de fabrico aditivo, como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM).

Especificações do pó

Disponível em várias gamas de tamanhos, morfologias e níveis de qualidade, o Inconel 907 em pó satisfaz os requisitos de aplicações específicas.

Normas e classificações

O pó Inconel 907 cumpre as normas da indústria, como a AMS 4205, garantindo a qualidade e a adequação a diversas aplicações.

Controlo de qualidade

Medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo análises químicas e de tamanho de partículas, garantem a consistência e a fiabilidade do Inconel 907 em pó.

Análise de custos

O custo do pó Inconel 907 varia em função de factores como o volume, a gama de tamanho das partículas e as condições de mercado.

Armazenamento e manuseamento de pós

O armazenamento adequado em recipientes selados e a adesão aos protocolos de manuseamento são essenciais para manter a integridade do Inconel 907 em pó.

Saúde e segurança

O Inconel 907 em pó apresenta riscos mínimos para a saúde, mas requer a utilização de equipamento de proteção individual durante o manuseamento e o processamento.

Perguntas Frequentes

1. Quais são as principais vantagens do Inconel 907 em pó? O Inconel 907 em pó oferece uma força excecional, resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas, tornando-o adequado para componentes de alto desempenho nas indústrias aeroespacial, de petróleo e gás e marítima.
2. O pó de Inconel 907 pode ser utilizado no fabrico aditivo? Sim, o Inconel 907 em pó é normalmente utilizado em técnicas de fabrico aditivo, como a fusão selectiva por laser (SLM) e a fusão por feixe de electrões (EBM), para produzir componentes com uma força e resistência à corrosão superiores.
3. O pó de Inconel 907 é adequado para aplicações de turbinas a gás? Sim, o pó Inconel 907 é amplamente utilizado em componentes de turbinas a gás, tais como lâminas e veios de turbinas, devido à sua excelente resistência e estabilidade a altas temperaturas.
4. Quais são os custos típicos associados ao Inconel 907 Powder? Os custos do pó Inconel 907 variam com base em factores como o volume, a gama de tamanhos de partículas, a morfologia do pó, os níveis de pureza e as condições de mercado.