Pó de alumínio puro

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Visão geral do pó de alumínio puro O pó de alumínio puro contém 99% ou teor de alumínio superior. Proporciona baixa densidade combinada com boa ductilidade, condutividade e resistência à corrosão. As principais propriedades e vantagens do pó de alumínio puro incluem: Propriedades e características do pó de alumínio puro Propriedades Detalhes Composição 99% ou teor de Al superior Densidade 2,7 g/cc Forma da partícula Esférica,...

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Visão geral do pó de alumínio puro

O pó de alumínio puro contém 99% ou mais de teor de alumínio. Oferece baixa densidade combinada com boa ductilidade, condutividade e resistência à corrosão.

Propriedades importantes e vantagens do pó de alumínio puro:

Propriedades e características do pó de alumínio puro

Propriedades Detalhes
Composição Teor de Al de 99% ou mais
Densidade 2,7 g/cm³
Forma da partícula Esférica, irregular
Intervalo de tamanho 1-150 microns
Densidade Aparente Até 50% da verdadeira densidade
Condutividade Excelente condutividade elétrica e térmica
Resistência à corrosão Boa devido à camada de óxido protetora

O pó de alumínio puro é adequado para aplicações como soldagem aluminotérmica, ferramentas de diamante, revestimentos condutores, pirotecnia e moldagem por injeção de metal.

Composição do Pó de Alumínio

Composição típica do pó de alumínio puro:

Composição do Pó de Alumínio

Elemento Peso %
Alumínio (Al) Mínimo de 99%
Silício (Si) Máx. 0,5 %
Ferro (Fe) Máx. 0,5 %
Cobre (Cu) Máx. de 0,05%
Manganês (Mn) Máx. de 0,05%
Magnésio (Mg) Máx. de 0,05%
Outras impurezas Máx. de 0,05%
  • O alumínio oferece baixa densidade, ductilidade e condutividade
  • Os níveis de impureza de outros elementos são controlados cuidadosamente
  • Alta pureza de alumínio oferece condutividade elétrica e térmica ideais

O alto conteúdo de alumínio garante excelente condutividade combinada com boa resistência à corrosão e moderada resistência.

Pó de alumínio puro

Propriedades Físicas do Pó de Alumínio Puro

Propriedades Físicas do Pó de Alumínio Puro

Propriedade Valores
Densidade 2,7 g/cm³
Ponto de Fusão 660¡«C
Condutividade térmica 237 W/mK
Resistividade elétrica 2,65 ×´Î-cm
CTE 23,1 x 10^-6 /K
Refletividade 87% a 400 nm de comprimento de onda
  • Densidade muito baixa em comparação com a maioria dos metais
  • Alta refletividade e condutividade térmica
  • A baixa resistividade elétrica fornece alta condutividade
  • CTE relativamente alto exige considerações de design
  • Mantém a resistência em temperaturas até moderadamente altas

As propriedades tornam o alumínio puro adequado para aplicações leves que precisam de condutividade elétrica/térmica.

Propriedades Mecânicas do Pó de Alumínio Puro

Propriedades Mecânicas do Pó de Alumínio Puro

Propriedade Valores
Resistência à tração 90-100 MPa
Resistência ao escoamento 35-45 MPa
Elongação 35-40%
Dureza 25-35 HB
Resistência à fadiga 50-90 MPa
Resistência ao cisalhamento 60-65 MPa
  • Resistência à tração e escoamento relativamente baixas
  • Alongamento muito alto oferece ductibilidade excelente
  • Baixa dureza quando comparada à maioria dos metais
  • Alta resistência à fadiga adequada para carregamento cíclico
  • Propriedades podem ser aprimoradas através da adição de ligas

As propriedades tornam o alumínio puro adequado para aplicações macias e dúteis que requerem condutividade e maleabilidade.

Aplicações do pó de alumínio puro

Aplicações típicas de pó de alumínio puro incluem:

Aplicações do pó de alumínio puro

Indústria Uso
Soldadura aluminotérmica Soldagem de trilhos, junção de metais
fabricação aditiva Componentes de baixa resistência
Explosivos e pirotecnia. Composições de Termite
Revestimentos em pó Revestimentos condutivos e resistentes
Ferramentas diamantadas Matriz metálica com partículas de diamante
Fogos de artifício Composições de combustível e pirotécnica.

Alguns usos específicos do produto:

  • Misturas termitas para união de metais in-situ e soldagem.
  • Ligas de fusão de baixo ponto de fusão
  • Revestimento eletricamente condutor e de blindagem de RF
  • Ferramentas de alumínio-diamante para corte de pedra
  • Pólvora de flash e composições pirotécnicas
  • Moldagem por injeção de metal de peças não estruturais

A ductilidade, condutividade e reatividade tornam o alumínio puro adequado para essas aplicações de nicho.

Especificações do Pó de Alumínio Puro

Especificações fundamentais para pó de alumínio puro incluem:

Especificações do Pó de Alumínio Puro

Padrão Descrição
ASTM B787 Norma para pós de alumínio puro
ASTM B859 Especificações para pós de alumínio e ligas de alumínio
DIN 1718-1 Sistema de designação para o alumínio e liga de alumínio
GJB320B Padrão militar chinês para pós de alumínio e liga de alumínio

Esses definem:

  • Mínimo 99% de conteúdo de alumínio
  • Limites de impurezas como Fe e Si
  • Características da pólvora como distribuição de densidade aparente e tamanho de partículas
  • Métodos de produção aprovados, tais como atomização
  • Protocolos de amostragem e teste

O atendimento aos padrões garante a adequação para aplicações que necessitam de pó de alumínio de alta pureza.

Tamanhos de Partícula de Pó de Alumínio Puro

Distribuição de tamanho de partículas de pó de alumínio puro

Tamanho Características
1-10 micrometros Grau ultra fino usado em pastas de impressão
10-45 mícrons Granulometria fina adequada para revestimentos e prensagem
45 - 150 microns A granulação grossa proporciona melhor fluidez
  • Tamanhos mais finos proporcionam um acabamento suave e alta reatividade
  • Pó mais grosso tem melhor fluxo para processamento automatizado
  • Estão disponíveis formatos de partículas tanto esferoidais como irregulares
  • A distribuição do tamanho depende do uso alvo

O controle da distribuição do tamanho das partículas otimiza o comportamento de processamento, a densidade, a reatividade e o acabamento.

Densidade aparente do pó de alumínio puro

Densidade aparente do pó de alumínio puro

Densidade Aparente Detalhes
Até 50% da verdadeira densidade Para pó de morfologia irregular
1,3-1,7 g/cc Maior para pó esférico
  • Forma esférica do pó fornece maior densidade aparente
  • Partículas irregulares possuem densidade mais baixa em torno de 30-40%
  • Maior densidade melhora o fluxo do pó e a compactabilidade
  • É possível trabalhar com valores de até 60% com pó esférico otimizado

Densidade aparente mais alta promove melhor produtividade de fabricação e qualidade da peça.

Produção de Pó de Alumínio Puro

Produção de Pó de Alumínio Puro

Método Detalhes
Atomização Fluxo de alumínio fundido partido em gotinhas finas que se solidificam em pó
"Milling de bolas" Moagem mecânica classifica pós grosseiros em pós finos
Recozimento Remove tensões internas e melhora a compressibilidade do pó
Peneiração Classifica o pó em diferentes frações de tamanho
  • A atomização possibilita a produção de grandes volumes com tamanhos de partículas controlados
  • A fresagem oferece redução de custo da granulometria de pós grosseiros
  • Recozimento e peneiramento fornecem tamanhos e formatos de pó personalizados

A combinação de métodos produz pó de alumínio de alta pureza com características específicas para cada aplicação.

Preços do pó de alumínio puro

Preços do pó de alumínio puro

Fator Impacto no preço
Pureza Graus de pureza maiores custam mais
Tamanho da partícula Pó ultrafino é mais caro
Volume da ordem Pedidos em massa obtêm descontos
Método de produção Métodos complexos aumentam custo
Embalagem Embalagem especial aumenta o custo

Preço Indicativo

  • Pó fino de alumínio puro: US$ 3 a 6 por kg
  • Pó de alumínio puro grosso: $2-4 o kg
  • Preços por grandes quantidades podem ser até 30% mais baixos

O preço depende da pureza, tamanho de partícula, quantidade do pedido, método de produção e requisitos de personalização.

Fornecedores de Pó de Alumínio Puro

Fornecedores de Pó de Alumínio Puro

Empresa Local
Advanced Chemical Company EUA
Micron Metals EUA
Materia prima de metal Baohua China
Hengxing Metallúrgica China
Xangai ShuiDing Pó Material China
Reade Advanced Materials EUA

Fatores de seleção para fornecedores:

  • Níveis de pureza e graus disponíveis
  • Capacidades de produção e prazos de entrega
  • Intervalos de tamanho médio das partículas
  • Personalização da distribuição de partículas
  • opções de embalagem
  • Níveis de preços baseados nas quantidades de pedidos
  • Conformidade com padrões internacionais

Manuseio e Armazenamento de Pó de Alumínio Puro

Manuseio de Pó de Alumínio Puro

Recomendação Razão
Utilize ventilação adequada Evite ambientes com pó concentrado
Empregue sistemas de aterramento Evite descargas estáticas durante o manuseio
Limite a exposição à umidade Evita a oxidação de partículas
Siga protocolos seguros Reduza riscos de saúde e incêndio
Evite fontes de ignição Risco de pó inflamável
Utilize ferramentas antifaísca Prevenir possibilidade de ignição

Recomendações de Armazenamento

  • Armazene em recipientes secos e inertes selados
  • Manter temperaturas de armazenamento abaixo de 27 ¡«C
  • Limite a exposição a oxidantes como ácido nítrico.

Precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e prevenir riscos de oxidação ou ignição.

Inspeção e Teste de Pó de Alumínio Puro

Teste de Pó de Alumínio Puro

Teste Detalhes
Análises químicas Testes XRF ou ICP verificam a composição
Distribuição de Tamanho de Partículas Análise por difração a laser
Densidade Aparente Teste de fluxômetro de Hall conforme ao padrão ASTM B212
Morfologia de pó Imagem de MEV da forma de partícula
Análise da taxa de fluxo Taxa de fluxo gravitacional por funil especificado
Medição de humidade Teste de perda na secagem

Os testes garantem que o pó atenda aos níveis de pureza exigidos, às características das partículas, às especificações de densidade, à morfologia e à fluidez por padrões aplicáveis.

Prós e contras do pó de alumínio puro

Vantagens do Pó de Alumínio Puro

  • Baixa densidade oferece propriedades com peso leve
  • Excelente condutividade elétrica e térmica
  • Boa resistência à corrosão
  • Alta ductilidade e excelente maleabilidade
  • Reciclável e amigo do ambiente
  • Econômico em comparação a outros pós condutivos

Limitações do pó de alumínio puro

  • Baixa resistência limita usos estruturais de suporte de carga
  • Resistência mecânica de temperatura moderadamente alta
  • Requerem revestimentos protetores em ambientes corrosivos
  • Sensível à contaminação por humidade e outros pós
  • Natureza pirofórica requer manuseio cuidadoso
  • Oxida gradualmente ao longo do tempo se não estiver revestida

Comparação com Pó de Liga de Al-Mg

Pó de liga pura de alumínio em comparação ao pó de liga de alumínio-magnésio

Parâmetros Al puro Al-Mg
Densidade 2,7 g/cm³ 2,7 g/cm³
Força 90-100 MPa 150-220 MPa
Condutividade Excelente Bom
Resistência à corrosão Bom Excelente
Custo Baixo Alto
Uso Soldagem termitica, pirotecnia Componentes estruturais
  • Al puro oferece melhor condutividade e menor custo
  • A liga de Al-Mg fornece maior resistência
  • O Al puro é adequado para aplicações elétricas e pirotecnias
  • Al-Mg preferido para componentes estruturais leves

Perguntas frequentes sobre o pó de alumínio puro

P: Quais são as principais aplicações do pó de alumínio puro?

A: As principais aplicações incluem soldagem termite, revestimentos condutivos, composições pirotécnicas, ferramentas de diamante, moldagem por injeção de metal de peças não estruturais e ligas de fundição de baixo ponto de fusão.

Pergunta: Quais as precauções que devem ser tomadas ao trabalhar com pó de alumínio puro?

A: As precauções recomendadas incluem ventilação adequada, evitando fontes de ignição, equipamentos à prova de explosão, sistemas de aterramento, ferramentas antifaiscantes, equipamentos de proteção, protocolos seguros e armazenamento inerte lacrado longe de contaminantes.

P: Como o pó de alumínio puro difere dos pós de ligas de alumínio?

A: O alumínio puro possui 99% ou mais de conteúdo de alumínio, enquanto os pós de ligas contêm outros elementos, como magnésio, silício e zinco. O alumínio puro oferece maior condutividade, porém força inferior em comparação às ligas.

P: O que afeta as propriedades dos componentes do pó de alumínio puro?

R: Fatores chave são densidade aparente, distribuição do tamanho das partículas, pressão de compactação, parâmetros de sinterização, impurezas e porosidade final da peça.

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