"S2 Powder" pode ser traduzido para o português como "Pó S2".

Visão geral do S2 Powder

O pó S2 é um pó de aço ferramenta de alta velocidade, ideal para fabricar ferramentas de corte que requeiram alta dureza, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas. Ele contém tungstênio, molibdênio, vanádio e outras ligas, fornecendo excelente dureza a quente e resistência à fadiga térmica.

Principais propriedades e benefícios do pó S2:

S2 Propriedades e Características do Pó

Propriedades	Detalhes
Composição	Liga Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si
Densidade	7,7g/cc
Forma da partícula	Irregular e com ângulos
Intervalo de tamanho	10-150 mícrons
Densidade Aparente	Até 50% da verdadeira densidade
Capacidade de escoamento	Leve a moderado
Dureza	62-64 HRC quando tratado termicamente
Tenacidade	Muito bom

O pó S2 produz ferramentas de corte, matrizes e componentes de máquina com vida útil prolongada sob condições de alta temperatura contínua e de carga de choque intermitente.

Composição em Pó de S2

Composição típica do pó de aço rápido S2:

Composição em Pó de S2

Elemento	Peso %
Ferro (Fe)	Equilíbrio
Carbono (C)	0.9-1.2%
Crómio (Cr)	3.8-4.5%
Tungstênio (W)	6.4%
Molibdênio (Mo)	1.9-2.2%
Vanádio (V)	1.3-1.6%
Manganês (Mn)	0.2-0.5%
Silício (Si)	0.9-1.4%

• Ferro fornece a matriz ferrítica
• Carbono, tungstênio e crômio formam carbonetos duros
• Vanádio e molibdênio aumentam a resistência ao desgaste
• Manganês e silício facilitam a usinagem

A composição é otimizada para alcançar uma combinação excepcional de dureza a quente, dureza a vermelho e tenacidade, necessárias para aplicações de usinagem com alta velocidade.

S2 Pó Propriedades Físicas

S2 Pó Propriedades Físicas

Propriedade	Valores
Densidade	7,7g/cc
Ponto de Fusão	1320-1350«C
Condutividade térmica	37 W/mK
Resistividade elétrica	0,6 Ã vezes 10−6 m
Temperatura máxima de serviço	600 "C
Temperatura de Curie	770¡«C

• Alta densidade permite componentes miniaturizados
• Retém a dureza e a resistência a temperaturas elevadas
• Torna-se paramagnético acima do ponto de Curie
• Pode suportar serviço prolongado até 600¡«C
• Boa condutividade térmica reduz tensões de expansão térmica

Essas propriedades fornecem uma combinação equilibrada de dureza a quente e resistência a choque térmico necessárias em aplicações de usinagem de alta velocidade.

Propriedades Mecânicas do Pó S2

Propriedades Mecânicas do Pó S2

Propriedade	Valores
Dureza	62-64 HRC
Resistência transversal à ruptura	4500-4800 MPa
Resistência à Compressão	3800-4100 MPa
Resistência à tração	2050-2250 MPa
Resistência ao escoamento	1930-2050 MPa
Elongação	8-10%
Tenacidade ao impacto	10-14 J/cm2

• Dureza excepcional quando tratada termicamente
• Alta resistência com ductilidade razoável
• Resistência à ruptura compressiva e transversal muito boa
• Excelente dureza vermelha em temperaturas elevadas
• A resistência depende do processo de tratamento térmico

O pó S2 produz ferramentas de corte e matrizes com a dureza, resistência e propriedades térmicas necessárias para usinar materiais difíceis em alta velocidade e temperatura.

Aplicações em pó S2

As aplicações típicas do aço rápido em pó S2 incluem:

Aplicações em pó S2

Indústria	Usos de Exemplo
Automotivo	Ferramentas de corte e fresagem.
Aeroespacial	Brocas, fresas
Fabricação	Socos, matrizes de formação.
Petróleo e gás	Ferramentas de fundo de poço, brocas
Usinagem geral	Ferramentas de torneamento, mandrilamento e aplainamento

Alguns usos específicos do produto:

• Ferramentas de corte, ferramenta indexável
• Brocas, alargadores, machos, tarrachas
• Serras de corte de metal e facas industriais.
• Ferramentas de extrusão e moldes de trefilação
• Matrizes de embutimento a frio e forjamento
• Calibres, componentes resistentes ao desgaste

As propriedades únicas do S2’s fazem dele a melhor escolha para ferramentas de corte e componentes confiáveis para aplicações de usinagem exigentes.

Especificações do Pó S2

Especificações da chave para S2 pó de aço de alta velocidade;

Padrões de Pó S2

Padrão	Descrição
ASTM A600	Especificação para aços para ferramentas, aço rápido
JIS G4403	Aços rápidos para ferramentas
DIN 1.2363	Equivalentes ao aço rápido AISI S7
UNS T11302	Designação para o grau AISI S2
ISO 4957	Especificações sobre aços para ferramentas

Esses definem:

• Limites de composição química do S2
• Propriedades mecânicas após tratamento térmico
• Métodos de produção aprovados, como atomização por gás
• Protocolos de testes de conformidade
• Requisitos de garantia de qualidade
• Embalagem e identificação apropriadas

Pó produzido para esses padrões garante adequação para aplicações de ferramentas de alta resistência ao desgaste sob condições de fadiga térmica.

S2 Tamanhos de partículas em pó

Distribuição do tamanho de partículas do pó S2

Tamanho da partícula	Características
10-22 mícrons	O grau ultrafino fornece a maior densidade
22-53 mícrons	Faixa de tamanhos mais usada
53-105 micrômetros	Tamanho mais grosseiro proporciona boa fluidez

• Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
• Partículas mais espessas melhoram o fluxo de pó para as cavidades da matriz
• O tamanho é selecionado com base nas propriedades finais do componente necessárias
• Tanto gás como particulas atomizadas de água são usados

Controlando a distribuição de tamanhos otimiza o comportamento de prensagem, a densidade sinterizada e o desempenho final do componente.

Densidade Aparente do Pó S2

Densidade Aparente do Pó S2

Densidade Aparente	Detalhes
Até 50% da verdadeira densidade	Para morfologia de pó irregular
4,0-5,0 g/cc	Mais alto para pó esférico, menor para pó irregular

• Forma esférica do pó fornece alta densidade aparente
• O pó irregular tem uma densidade inferior em torno de 45-50%
• A maior densidade aparente melhora o enchimento do molde e a qualidade das peças
• Permite a compactação geométrica da ferramenta complexa

Maior densidade aparente gera maior taxa de produção de componentes e desempenho.

Método de Produção de Pó S2

Produção em Pó S2

Método	Detalhes
Atomização de gás	Gás inerte sob alta pressão fragmenta o fluxo derretido da liga em gotículas finas
Fusão por indução a vácuo	Materiais de entrada de alta pureza derretidos sob vácuo.
Remelting múltiple	Aumenta a homogeneidade química
Peneiração	Classifica pó em diferentes frações de tamanho de partículas

• A atomização de gás fornece forma esférica de pó
• A fusão a vácuo elimina impurezas gasosas
• A fusão múltipla melhora a uniformidade
• Pós-processamento permite customização do tamanho de partículas

Processos totalmente automatizados combinados com controle de qualidade rigoroso garantem propriedades confiáveis e consistentes para o pó S2, essenciais para o desempenho da ferramenta.

Preço de Pós S2

Preço de Pós S2

Fator	Impacto no preço
Nível de pureza	Graus de pureza maiores custam mais
Tamanho da partícula	Pó ultrafino mais caro
Quantidade do Pedido	O preço diminui com volumes maiores
Serviços adicionais	Personalização adiciona custo

Preço Indicativo

• S2 em pó esférico: $18-22 por kg
• Pó irregular S2: $12-16 por kg
• Preços para grandes volumes até 30% mais baixos

O preço depende da pureza, das características da partícula, da quantidade do pedido e de qualquer requisito de personalização adicional.

S2 fornecedores de pó

S2 fornecedores de pó

Empresa	Local
H?gan?s	Suécia
Produtos em Pó de Carpinteiro	EUA
Erasteel	EUA, Europa
Crucible Industries	EUA
voxco	Alemanha
Jingdong Novos Materiais	China

Factores-chave para a seleção de fornecedores:

• Graus de pó oferecidos
• capacidade de produção
• Características das partículas e consistência
• Teste de capacidade e controle de qualidade
• Preços e prazos de entrega
• Atendimento técnico ao cliente

S2 - Manuseio e Armazenagem de Pós

S2 Manuseamento de Pó

Recomendação	Razão
Garantir ventilação adequada	Evite a exposição a partículas de metal finas
Use o EPI adequado	Evite a ingestão pelo nariz/boca
Equipamentos de solo	Evite faíscas estáticas
Evite fontes de ignição	Perigo de pó inflamável
Utilize ferramentas antifaísca	Prevenir possibilidade de ignição
Siga protocolos seguros	Reduzir incêndios, explosões e riscos à saúde

Recomendações de Armazenamento

• Mantenha os recipientes lacrados longe de umidade ou contaminação
• Manter temperaturas de armazenamento abaixo de 27 ¡«C
• Limite a exposição a ácidos oxidantes e compostos de cloro.

Precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e evitar perigos de segurança.

Inspeção e Teste de Pós S2

Teste do Pó S2

Teste	Detalhes
Análises químicas	Verifica a composição com espectroscopia ótica/ICP
Análise granulométrica	Determina distribuição de tamanho utilizando a difração a laser ou peneiramento
Densidade Aparente	Medido conforme a ASTM B212 usando fluxômetro Hall
Morfologia de pó	Imagem SEM para determinar o formato da partícula
Teste de vazão	Taxa de fluxo gravitacional por funil especificado
Teste de Densidade de Batida	Densidade medida após compactação mecânica da amostra de pó

Testes garantem que o pó atenda às especificações de composição química, características físicas, distribuição do tamanho das partículas, morfologia, densidade e taxa de fluxo exigidas.

Prós e Contras do Pó S2

Vantagens do Pó S2

• Dureza excepcional a quente e dureza de brasagem
• Alta resistência e resistência ao desgaste em altas temperaturas
• Boa tenacidade e resistência ao choque térmico
• Resiste abrandamento e alterações de forma até 600 °C
• Estabilidade dimensional sob ciclagem térmica
• Econômica em comparação com ligas exóticas de aço para ferramentas PM

Limitações da Pó S2

• Resistência moderada à corrosão sem revestimento superficial
• Baixa conformabilidade a frio e resistência ao cisalhamento
• Requer tratamento térmico cuidadoso por provedores experientes
• Não soldável usando soldagem de fusão convencional
• Secções transversais grandes podem experimentar fragilidade
• Contém elementos de liga caros

Comparação com a liga de aço para ferramenta H13 em pó

S2 x H13 Pó de Aço para Ferramentas

Parâmetros	S2	H13
Dureza	62-64 HRC	54-57 HRC
Dureza a quente	Excelente	Bom
Tenacidade	Muito bom	Bom
Resistência ao choque térmico	Excelente	Moderada
Força de frio	Bom	Excelente
Custo	Alto	Baixo

• S2 tem uma dureza a quente muito maior e resistência ao choque térmico
• H13 fornece melhor resistência e tenacidade a frio
• S2 é mais caro devido ao maior teor de liga
• S2 preferencial para aplicações de usinagem em alta velocidade
• H13 apropriada para matrizes de prensa a frio e a quente

Perguntas frequentes sobre S2 Powder

P: Quais são as principais aplicações do pó de aço ferramenta S2?

A: As principais aplicações incluem ferramentas de corte como brocas, fresadoras, insertos, tarraxas, matrizes, serras, ferramentas de aplainamento, bem como ferramentas de extrusão, matrizes de forjamento, medidores e componentes que precisam de dureza a quente e resistência a choque térmico.

P: Qual tratamento térmico é utilizado para o pó de aço de ferramenta S2?

A: A ferramenta de aço S2 geralmente é tratada termicamente por austenitização entre 1150-1200 ¡«C, seguida de têmpera a ar, óleo ou polímero, e depois revenimento entre 540-650 ¡«C para atingir dureza entre 62-64 HRC.

P: Como o tungstênio melhora as propriedades do aço S2?

R: O tungstênio forma complexos duros de tungstênio-ferro-carbono que fornecem excepcional dureza a quente, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas necessárias para aplicações de usinagem de alta velocidade.

P: Quais as precauções de segurança que devem ser usadas ao trabalhar com S2 em pó?

A: Ventilação adequada, equipamento de proteção, atmosfera inerte, aterramento, evitar fontes de ignição, uso de ferramentas antifaiscantes e armazenamento seguro longe de contaminação ou umidade.