310 Pó

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Visão geral do Pó 310 O pó 310 é um pó de aço inoxidável austenítico contendo altos níveis de cromo, níquel e nitrogênio para propriedades mecânicas e resistência à corrosão aprimoradas. Ele oferece uma excelente combinação de resistência, dureza, tenacidade e resistência ao desgaste. As principais propriedades e vantagens do pó 310 incluem: Propriedades e características do Pó 310 Detalhes das propriedades Composição...

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Visão geral do 310 Pó.

O pó 310 é um pó de aço inoxidável austenítico contendo altos níveis de cromo, níquel e nitrogênio para melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Ele oferece uma excelente combinação de resistência, dureza, tenacidade e resistência ao desgaste.

Propriedades e vantagens principais do pó 310 incluem:

310 Propriedades e Características dos Pós

Propriedades Detalhes
Composição Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Densidade 8,1 g/cc
Formas das Partículas Irregular, angular
Tamanho da linha 10-150 micrômetros
Densidade Aparente Até 50% de densidade real
Fluidez Moderado
Força Muito alto para um pó da série 300
Resistência ao desgaste Excelente pela encruamento

O pó 310 é amplamente utilizado em aplicações que requerem dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, como peças de válvulas, eixos, gaiolas de rolamentos, fixadores, instrumentos cirúrgicos etc.

310 Composição em Pó

Composição típica do pó de aço inoxidável 310:

310 Composição em Pó

Elemento % do Peso
Ferro (Fe) Equilíbrio
Cromo (Cr) 24-26%
Niquel (Ni) 19-22%
Nitrogênio (N) 0.2-0.4%
Carbono (C) 0,25% máx.
Silício (Si) Máx. 1,5%
Manganês (Mn) 2% no máximo
Enxofre (S) 0,03% máx
Fósforo (P) 0,045% máx
  • Ferro fornece a matriz ferrítica e a ductilidade
  • Cromo e níquel melhoram a resistência a corrosão
  • Nitrogênio proporciona o fortalecimento da solução sólida
  • Carbono, silício, manganês controlados como elementos nocivos

A composição otimizada oferece uma excelente combinação de resistência, dureza, resistência à corrosão e custo.

310 Pó

310 Características Físicas do Pó

310 Características Físicas do Pó

Propriedade Valores
Densidade 8,1 g/cc
Ponto de Fusão 1370-1400¡«C
Resistividade elétrica 0,8 Ã×´Î-m
Condutividade térmica 12 W/mK
Expansão térmica 11 x 10^-6 /K
Temperatura máxima de serviço 1150
  • Densidade elevada em comparação aos aço inoxidáveis ferríticos
  • Mantém excelente força em temperaturas elevadas.
  • Resistividade mais alta que ferros puros ou aços-carbono
  • Condutividade térmica menor que o aço carbono
  • Pode suportar serviço contínuo até 1150°C

As propriedades físicas tornam o 310 adequado para aplicações de alta temperatura que requerem dureza, resistência e resistência à corrosão.

310 Propriedades mecânicas do pó

310 Propriedades mecânicas do pó

Propriedade Valores
Resistência à Tração 760-900 MPa
Limite de escoamento 450 a 550 MPa
alongamento 35-40%
Dureza 32-38 HRC
Resistência ao impacto 50-100 J
Módulo de elasticidade 190-210 GPa
  • Resistência muito alta para o aço inoxidável série 300
  • Excelente dureza e resistência ao desgaste
  • Alta tenacidade e resistência ao impacto
  • A força pode ser aumentada através do trabalho a frio
  • O trabalho a frio também aumenta significativamente a dureza

As propriedades fornecem uma excelente combinação de resistência, dureza e tenacidade exigida em muitas aplicações resistentes ao desgaste.

310 Aplicações de Pó

As aplicações típicas de pó de aço inoxidável 310 incluem:

310 Aplicações de Pó

Indústria Usos de Exemplo
Petroquímica Válvulas, bombas, eixos
Processamento de alimentos Parafusos de extrusoras, lâminas
Automotivo Engrenagens, eixos, fixadores
Fabricação Ferramentaria de estampagem, gaiolas de rolamento
Médico Instrumentos cirúrgicos, implantes

Usos específicos do produto:

  • Parafusos, porcas e fixadores de alta resistência
  • Componentes de bomba e válvula, como vedações e eixos
  • Parafusos e pás de extrusora de processamento de alimentos
  • Ferramentais de prensas e moldes de alta dureza
  • Equipamentos de mistura, impulsores que precisam de resistência ao desgaste

A sua excelente combinação de propriedades faz com que o 310 seja amplamente utilizado em aplicações especializadas em vários setores.

Especificações do pó 310

Especificações e normas aplicáveis:

310 Padrões de Pó

Padrão Descrição
ASTM A276 Especificações padrão para barras e perfis de aço inoxidável
ASTM A314 Norma para tubos e tubulações de aço inoxidável dobrados
ASME SA-479 Especificação para tubos de aço inoxidável
AMS 5517 Barra de aço resistente à corrosão recozida, fio, forjamentos
AMS 5903 Barra, fio e peças forjadas de aço inoxidável de endurecimento por precipitação

Estes padrões definem:

  • Limites de composição química da liga 310
  • Níveis permissíveis de impurezas como S, P
  • Propriedades mecânicas requeridas
  • Métodos de produção aprovados
  • Protocolos de teste de conformidade
  • Embalagem, rotulagem e documentação adequadas

Atender aos requisitos da certificação garante a adequação do pó.

310 Tamanhos de Partículas de Pó

310 Distribuição de tamanho de partículas de pó

Tamanho das partículas Características
10-45 mícrons Grau ultrafino para alta densidade e acabamento superficial.
45-150 mícrons Granulação grossa oferece boa fluidez
15-150 micrômetros Nota padrão para prensagem e sinterização
  • Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
  • Pós mais粗糙fluem melhor e preenchem as cavidades das matrizes de forma uniforme
  • A gama de tamanhos é personalizada com base nas propriedades da peça final necessárias
  • Estão disponíveis pós atomizados a gás e água

O controle da distribuição do tamanho de partícula permite otimizar o processamento e o desempenho final da peça.

310 Densidade Aparente do Pó

310 Densidade Aparente do Pó

Densidade Aparente Detalhes
Até 50% de densidade real Para morfologia irregular do pó
4,5-5,5 g/cc típico Melhora com maior densidade de empacotamento
  • A densidade aparente superior melhora o fluxo e a compressibilidade do pó
  • A morfologia irregular limita a densidade máxima de empacotamento
  • Valores de até 60% são possíveis com pós esféricos
  • Alta densidade aparente melhora eficiência no enchimento da prensa

Densidade aparente mais alta leva a maior produtividade de fabricação e qualidade da peça.

310 Pó Produção de Método

Produção de Pó 310

Método Detalhes
Atomização a gás Quebra do fluxo de metal derretido em gotículas finas por gás inerte de alta pressão
Atomização da Água Jato de água de alta pressão desintegra metal em finas partículas
Derretimento a vácuo por indução Entrada de materiais de alta pureza fundidos a vácuo
Re-fusão múltipla Melhora a homogeneização química
Peneiramento Classifica pó em diferentes faixas de tamanho de partícula
  • A atomização a gás fornece uma morfologia de pó esférico e limpo
  • Atomização de água é um processo de baixo custo com partículas irregulares
  • A fusão a vácuo e a refusão minimizam impurezas gasosas.
  • O pós-processamento permite a personalização dos tamanhos das partículas

Produção automatizada e controle de qualidade rigoroso resultam em pó consistente, adequado para aplicações críticas.

Preços do Pó 310

Preços do Pó 310

Fator Impacto no Preço
Pureza de grau Maior pureza aumenta o custo
Morfologia do pó Pó esférico custa mais
Tamanho das partículas Pó ultrafino mais caro
Volume do pedido Quantidades maiores têm preço por unidade menor
Serviços adicionais Customização aumenta o custo

Preços indicativos

  • Pó 310 irregular: R$8 a 12/kg
  • Pó esférico 310: $ 12-18 por kg
  • O preço em atacado pode ser 30-50% menor

O preço depende da pureza, características da partícula, volume do pedido e necessidades de personalização.

310 Fornecedores de pó

310 Fornecedores de pó

Empresa Localização
Häagen-Dazs Suécia
Sandvik Alemanha
Daido Steel Japão
CNPC Powder China
Carpenter Carpenter Pó Produtos Estados Unidos
Erasteel França

Fatores-chave na seleção de fornecedores:

  • Graus de pó oferecidos
  • capacidade de produção
  • Morfologia das partículas e faixas de tamanho
  • Relatórios de análise de lote
  • Preço e quantidade mínima para pedidos
  • Serviços de personalização
  • Prazo de entrega e segurança

310 Manuseio e Armazenamento de Pós

310 Manuseamento de Pó

Recomendação Motivo
Use EPI e ventilação Evite a exposição a particulados metálicos finos
Garantir aterramento adequado Evite descargas estáticas ao manusear
Evite fontes de ignição O pó pode se combustar em atmosfera de oxigênio
Use ferramentas não faiscantes Evitar a possibilidade de ignição
Siga os protocolos de segurança Reduza risco de queimaduras, inalação, ingestão
Armazenar em recipientes estáveis Prevenir contaminação ou oxidação

Como o pó 310 é inflamável, os riscos de ignição e explosão devem ser controlados durante o manuseio e o armazenamento. Caso contrário, é relativamente seguro com as devidas precauções.

310 Inspeção e Teste de Pós

310 Testes de Pó

Teste Detalhes
Análise química ICP e XRF verificam a composição
Distribuição de Tamanho de Partícula A difração a laser determina a distribuição granulométrica
Densidade Aparente Teste de fluxômetro de efeito Hall conforme o padrão ASTM B212
Morfologia do pó Imagens SEM mostram o formato das partículas
Análise da taxa de fluxo Taxa de vazão por gravidade através de bicos especificados
Perda ao fogo Determina o teor de umidade residual

Testes rigorosos garantem que o pó atenda a pureza química exigida, características de partículas, densidade, morfologia e escoamento de acordo com as especificações aplicáveis.

310 Powder Prós e Contras

**Vantagens do Pó 310**

  • Excelente resistência e Dureza a pó de aço inoxidável
  • RESISTÊNCIA A CORROSÃO E ALTAS TEMPERATURAS
  • Boa ductilidade, tenacidade e soldabilidade
  • Excelente resistencia ao desgaste e à abrasão
  • Ler endurece significativamente
  • Mais econômico do que ligas exóticas ou ricas em níquel

Desvantagens do Pó 310

  • Menor ductilidade do que os graus austeníticos em estado recozido
  • Resistência à corrosão localizada por pites mais baixa que o grau 316
  • Necessita de cuidado durante a soldagem para evitar sensibilização
  • Capacidade limitada de conformação a frio
  • Suscetível ao fragilizamento da fase sigma em altas temperaturas
  • Descoloração superficial ao longo do tempo em alguns ambientes

Comparação com o Pó 316L

310 vs 316L Aço Inoxidável em Pó

Parâmetro 310 316L
Densidade 8,1 g/cc 8,0 g/cm³
Força 760-900 MPa 485-550 MPa
Dureza 32-38 HRC 79-95 HRB
Resistência à corrosão Muito bom Excelente
Custo Baixo Alto
Utilizações Peças de desgaste, Ferramentas Químicas, marinhas
  • 310 possui maior resistência e dureza
  • O 316L apresenta melhor resistência à corrosão ao todo
  • 310 é mais rentável que 316L
  • 310 adequado para aplicações que precisam de dureza e resistência ao desgaste
  • 316L é o preferido quando a corrosão é a principal preocupação

310 FAQs sobre pó

**P:** Quais são as principais aplicações do pó de aço inoxidável 310?

A: As principais aplicações incluem fixadores de alta resistência, componentes de bombas e válvulas, parafusos extrusores, ferramentas de prensa, gaiolas de rolamento, eixos e instrumentos cirúrgicos que requeiram dureza, resistência e resistência ao desgaste.

P: Qual é o papel do nitrogênio no aço inoxidável 310?

**R:** O nitrogênio proporciona uma solução sólida substancial de fortalecimento o que aumenta significativamente a resistência e dureza do aço inoxidável 310.

P: Quais cuidados são necessários ao trabalhar com o pó 310?

A: Precauções recomendadas incluem ventilação, atmosfera inerte, aterramento, evitar fontes de ignição, equipamentos de proteção, utilização de ferramentas antifaiscantes e armazenamento seguro em containers estáveis.

P: Em que o aço inoxidável 310 difere das classes 304 e 316?

R: O 310 tem maior resistência e dureza do que o 304 ou 316 devido ao seu alto teor de nitrogênio. Ele oferece melhor resistência ao desgaste, mas menor resistência à corrosão do que o 316.

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