Pó D2

Visão Geral do Pó D2

O pó D2 é um pó de aço para ferramentas de trabalho a frio que oferece uma excelente combinação de alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. É uma liga versátil de cromo-molibdênio-vanádio amplamente utilizada para prensagem em ferramentas de corte, matrizes, peças de precisão e componentes de desgaste em todos os setores industriais.

Principais propriedades e vantagens do pó D2 incluem:

D2 Propriedades e características do pó

Propriedades	Detalhes
Composição	Liga Fe-1,5Cr-0,3C-0,4V-1Mo
Densidade	7,7 g/cc
Formas das Partículas	Esférico ou irregular
Tamanho da linha	10-150 micrômetros
Densidade Aparente	Até 60% da densidade real
Fluidez	Bom
Dureza	60-62 HRC quando submetido ao tratamento térmico
Tenacidade	Muito bom

A excepcional combinação de dureza, força e resistência a impactos do D2 o torna a melhor escolha para ferramentas de trabalho a frio que precisam de vida útil prolongada.

Composição do Pó D2

Composição típica do pó de aço ferramenta D2:

Composição do Pó D2

Elemento	% do Peso
Ferro (Fe)	Equilíbrio
Cromo (Cr)	11-13%
Carbono (C)	1.4-1.6%
Molibdênio (Mo)	0.75-1.2%
Vanádio (V)	0.7-1.2%
Manganês (Mn)	0.3-0.6%
Silício (Si)	0.15-0.4%

• O ferro fornece a matriz ferrítica
• O cromo contribui com a dureza e resistência ao desgaste
• O carbono possibilita alta dureza em condições tratadas termicamente
• Carbetos de molibdênio e vanádio melhoram a resistência ao desgaste
• Manganês e silício melhoram o fortalecimento em solução sólida

A composição foi concebida para atingir uma combinação otimizada de dureza, tenacidade e polimento necessário em aplicações de ferramentas.

 

Propriedades Físicas do Pó D2

Propriedades Físicas do Pó D2

Propriedade	Valor
Densidade	7,7 g/cc
Ponto de Fusão	1460-1500¡«C
Condutividade térmica	21 W/mK
Resistividade elétrica	0,7 Ã3/m
Temperatura de Curie	1010¡«C
Temperatura máxima de serviço	180-200ºC

• Alta densidade provê recursos de miniaturização de componentes
• Mantém dureza e resistência elevadas a altas temperaturas
• Se torna paramagnético acima do ponto de Curie
• Temperatura de serviço relativamente baixa devido ao efeito de têmpera

As propriedades permitem que o D2 seja utilizado em aplicações de ferramentas para trabalhos a frio em níveis elevados de dureza.

Propriedades mecânicas do pó D2

Propriedades mecânicas do pó D2

Propriedade	Valor
Dureza	Dureza HRC 60-62
Resistência à ruptura transversal	1900-2100 MPa
Resistência à Tração	2050-2200 MPa
Limite de escoamento	1700-1900 MPa
alongamento	8-11%
Tenacidade ao impacto	12-15 J/cm2

• Dureza excepcional quando tratado termicamente
• Resistência muito elevada com ductilidade razoável
• Excelente tenacidade ao impacto para um aço ferramenta
• Alta resistência à fadiga para uma vida útil mais longa da ferramenta
• Os valores de resistência e ductilidade dependem do tratamento térmico

As propriedades tornam a D2 adequada para as aplicações mais exigentes de usinagem e matrizes para trabalho a frio e que exigem extrema resistência ao desgaste.

Aplicações de Pó D2

As aplicações comuns do pó de aço da ferramenta D2 incluem:

Aplicações de Pó D2

Indústria	Usos de Exemplo
Fabricação	Ferramentas de prensagem, punção e matrizes.
Automotivo	Blanking, piercing, trimming e ferramentas de estampagem
Aeroespacial	Estampas de conformação, fixadores
Bens de consumo	Lâminas de barbear, facas, tesouras
Industrial	Matrizes de trefilação, matrizes de laminação de roscas

Usos específicos do produto:

• Matrizes de cabeçote frio para fabricação de fixadores.
• Fabricação de matrizes para cunhar peças precisas.
• Roscas laminadas para a produção de parafusos
• Desenhe, perfure, matrizes de estampagem em vários setores.
• Instrumentos cirúrgicos e cutelaria
• Ferramentas para peletização

O D2 é o principal aço ferramenta em pó preferido para ferramentas de trabalho a frio de maior durabilidade, matrizes de conformação de metais e componentes de precisão em todos os setores.

Especificações do Pó D2

Principais especificações para pó de aço ferramenta D2:

Padrões de pó D2

Padrão	Descrição
ASTM A681	Padrão de ligas de aço ferramenta
DIN 1.2379	Equivalente ao AISI D2
JIS G 4404	Aços para ferramentas de trabalho a frio
ISO 4957	Aços-ferramenta
GOST 5950	Graus de aços para ferramentas

Definem:

• Limites de composição química do aço D2
• Propriedades mecânicas requeridas na condição de tratamento térmico
• Impurezas permitidas
• Métodos de produção aprovados como atomização de gás
• Protocolos de teste de conformidade
• Embalagens em geral, requisitos de identificação

A fabricação do pó D2 de acordo com essas especificações garante sua adequação para aplicações de ferramentas que exigem máxima resistência ao desgaste, tenacidade ao impacto e estabilidade dimensional.

Tamanho das Partículas em Pó D2

Distribuição do Tamanho de Partícula do Pó D2

Tamanho das partículas	Características
10-22 mícrons	Grau ultrafino fornece a maior densidade
22-53 mícrons	Faixa de tamanhos mais comumente usada
53-105 micras	Tamanho mais grosso fornece boa fluidez

• Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
• Partículas mais grossas melhoram o fluxo de pó para as cavidades do molde
• Tamanho selecionado com base nas propriedades finais das peças necessárias
• Partículas atomizadas por gás e água usadas.

O controle da distribuição do tamanho otimiza o comportamento da prensagem, a densidade sinterizada e o desempenho do componente final.

Densidade Aparente do Pó D2

Densidade Aparente do Pó D2

Densidade Aparente	Detalhes
Até 60% da densidade real	Para morfologia de pó esférico
4,5-5,5 g/cc típico	Maior densidade melhora o fluxo e a compressibilidade

• Formato esférico do pó garante alta densidade aparente
• Pó irregular tem densidade mais baixa em cerca de 50%
• Densidade aparente maior melhora a eficiência de preenchimento
• Permite compactação mais fácil em geometrias de ferramentas complexas

Maior densidade aparente leva à melhor produtividade de fabricação e qualidade dos componentes.

Método de produção do pó D2

Produção do Pó D2

Método	Detalhes
Atomização a gás	Gás inerte de alta pressão quebra fluxo de liga derretida em gotas finas
Derretimento a vácuo por indução	Entrada de materiais de alta pureza fundidos a vácuo
Re-fusão múltipla	Melhora a homogeneidade química
Peneiramento	Classifica o pó em diferentes frações de tamanho de partícula

• A atomização de gás fornece formato de pó esférico
• A fusão a vácuo elimina impurezas gasosas
• Múltiplas refundições aprimoram a uniformidade
• Pós-processamento permite personalizar o tamanho das partículas

Processos totalmente automatizados combinados a um rigoroso controle de qualidade garantem as propriedades consistentes e confiáveis do pó D2, críticas para o desempenho do ferramental.

Preços de Pós D2

Preços de Pós D2

Fator	Impacto no Preço
Pureza de grau	Maior pureza aumenta o custo
Tamanho das partículas	Pó ultrafino mais caro
Quantidade do Pedido	O preço cai com maior volume
Propriedades do pó	O pó de maior densidade custa mais
Serviços adicionais	Customização aumenta o custo

Preços indicativos

• Pó esférico D2: R$15-25 o Kg
• Pó irregular D2: R$ 10-20 por kg
• O preço por volume pode ser 40% menor

O preço depende da pureza, tamanho e forma das partículas, quantidade do pedido, densidade e qualquer personalização adicional.

Fornecedores de pó D2

Fornecedores de pó D2

Empresa	Localização
Häagen-Dazs	Suécia
Erasteel	EUA, Europa
Carpenter Carpenter Pó Produtos	Estados Unidos
Sandvik Osprey	Reino Unido
Jingdong Novo Material	China
CNPC Powders	China

Fatores-chave na seleção de fornecedores:

• Graus de pó oferecidos
• capacidade de produção
• Distribuição de Tamanho de Partícula
• Caracterização e teste de pós
• Preço e quantidade mínima para pedidos
• Embalagem e prazos de entrega
• Suporte técnico ao cliente

Armazenamento e manuseio de pó D2

Manuseio de pó D2

Recomendação	Motivo
Garantir ventilação adequada	Evite a exposição a partículas finas de metal
Use equipamentos de proteção	Evite a ingestão acidental
Aterrar todos os equipamentos	Evitar faíscas estáticas
Evite fontes de ignição	Risco de poeira inflamável
Use ferramentas não faiscantes	Evitar a ignição durante o manuseamento
Siga protocolos seguros	Reduza os riscos de incêndio, explosão e saúde.

Recomendações de armazenamento

• Mantenha os recipientes lacrados em um local fresco e seco
• Limite exposição à umidade, ácidos, cloretos
• Mantenha as temperaturas abaixo dos 27¡«C

Precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e prevenir riscos à saúde ou incêndio.

D2 Inspeção e Teste de Pó

Teste de Pó D2

Teste	Detalhes
Análise química	Verifica a composição usando espectroscopia óptica ou ICP
Distribuição de Tamanho de Partícula	Determina tamanhos utilizando difração a laser ou peneiramento
Densidade Aparente	Medido usando um fluxômetro Hall, conforme ASTM B212
Morfologia do pó	Imagem SEM para determinar a forma da partícula
Análise da taxa de fluxo	Taxa de fluxo gravitacional através de funil especificado
Teste de densidade batida	Densidade medida após compactação mecânica da amostra de pó

O teste garante que o pó atende às especificações de composição química, características físicas, distribuição de tamanho de partícula, morfologia, densidade e taxa de fluxo exigidas.

Prós e Contras do Pó D2

Vantagens do Pó D2

• Dureza excepcional quando tratado termicamente
• Excelente resistencia ao desgaste e à abrasão
• Resistência muito elevada combinada com boa tenacidade ao impacto
• Estabilidade dimensional em serviço de trabalho a frio
• Boa triturabilidade comparada a outros aços para ferramentas
• Custo relativamente baixo

Limitaciones do Pó D2

• Resistência à corrosão moderada sem tratamento superficial
• Resistência limitada a altas temperaturas e a de formação
• Requer tratamento térmico cuidadoso por fornecedores experientes
• Não soldável usando métodos convencionais de soldagem
• Grandes seções podem experimentar fragilidade
• O modo de fratura frágil limita a conformabilidade a frio

Comparação com o Pó de Aço da Ferramenta S7

Pó de aço de ferramenta D2 vs S7

Parâmetro	D2	S7
Dureza	Dureza HRC 60-62	63-65 HRC
Tenacidade	Muito bom	Bom
Resistência ao desgaste	Excelente	Excelente
Resistência à corrosão	Moderado	Baixo
Resistência à Fria	Excelente	Muito bom
Custo	Baixo	Alto

• O D2 tem um pouco menos de dureza, mas muito mais resistência
• S7 apresenta a máxima resistência ao desgaste
• O D2 tem maior resistência à corrosão sem revestimento
• A S7 possui maior dureza a quente e resistência mecânica a quente
• O D2 é mais econômico

FAQ do Pó D2

P: Quais são as principais aplicações do pó de aço ferramenta D2?

A: As principais aplicações incluem ferramentas de prensagem a frio, matrizes de corte e estampagem, matrizes de fabricação de moedas, matrizes de laminação de roscas, ferramentas cirúrgicas, facas, facas industriais e eixos e pinos retificados de precisão.

P: Qual tratamento térmico é usado para pó de aço de ferramenta D2?

O D2 é normalmente tratado termicamente por austenitização a 1010-1040 ºC, têmpera em óleo ou ar e revenimento a 150-350 ºC para obter uma dureza de 60-62 HRC.

P: Como o vanádio melhora as propriedades do aço D2?

R: Vanádio forma carbonetos refinados com ferro e crômio que transmitem resistência significativa ao desgaste e à abrasão, enquanto aprimora também a resistência ao impacto.

P: Que precauções devem ser tomadas ao trabalhar com o pó D2?

R: Precauções recomendadas incluem ventilação, atmosfera inerte, evitar fontes de ignição, aterramento do equipamento, uso de ferramentas antifaiscantes, equipamento de proteção e armazenamento seguro longe de umidade ou contaminação.