Pó de liga Haynes 188

Visão geral do pó da liga 188 Haynes

A liga Haynes 188 é uma superliga de alto desempenho que exibe excelente resistência à oxidação, fadiga térmica e fluência em temperaturas acima de 1000 °C. Os altos níveis de cobalto, níquel, crômio e tungstênio conferem excepcional resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.

Principais características do pó Haynes 188 incluem:

• Resistência à tração e resistência à fluência em temperatura alta
• Excelente resistência à oxidação e corrosão
• Mantém a resistência durante o ciclo térmico prolongado
• Resiste o ataque de enxofre e vanádio
• Boas características de fabricação
• Disponível numa gama de tamanhos e formatos de pó

Haynes 188 powder é projetado para aplicações extremamente exigentes nas áreas de aviação, processamento químico, geração de energia e tratamento térmico, que necessitam de um desempenho extraordinário em altas temperaturas.

Composição química do pó de liga 188 Haynes

A composição típica do Haynes 188 em pó é:

Elemento	% do Peso
Niquel (Ni)	Equilíbrio
Cobalto (Co)	20-25%
Cromo (Cr)	20-25%
Tungstênio (W)	12-15%
Ferro (Fe)	<3%
Manganês (Mn)	<1,5%
Silício (Si)	<1%
Carbono (C)	<0.1%

 

O níquel fornece a matriz enquanto o cobalto contribui à resistência. O cromo e o tungstênio oferecem resistência excepcional à oxidação e corrosão. Ferro, manganês e silício estão presentes como impurezas.

Propriedades do Haynes Alloy 188 Powder

As principais propriedades do pó Haynes 188 incluem:

Propriedade	Valor
Densidade	8,5 g/cm³
Ponto de Fusão	1230-1260年¡«C
Condutividade térmica	9,8 W/m {K
Resistividade elétrica	126 cm ou 0,126 m
Módulo de Young	205 GPa
Razão de Poisson	0.31
Resistência à Tração	550-900 MPa
Limite de escoamento	240-650 MPa
alongamento	25-45%
Resistência à fadiga	310 MPa

 

Propriedades como resistência, ductibilidade e resistência à fadiga são mantidas em temperaturas extremas que excedem mais de 1000°C, tornando-o adequado para as mais exigentes aplicações nestas temperaturas.

Método de Produção para Pó de Haynes Alloy 188

O pó Haynes 188 é produzido usando:

• Atomização a gás?- Jato de gás inerte de alta pressão usado para desintegrar o fio de liga fundida em pós esféricos finos. Proporciona bom fluxo e empacotamento.
• Atomização da Água?- Jato de jato de água em alta velocidade impacta o fluxo fundido para produzir pós finos irregulares. Mais econômico, mas maior captação de oxigênio.
• Condensação de Gás Inerte- Vaporização e condensação controlada de elementos de liga em ambiente de gás inerte com alta pureza. Produz pó esférico ultrafino.

A atomização a gás fornece o melhor controle da distribuição, formato e pureza do tamanho das partículas.

Aplicações da Haynes Alloy 188 Powder

Aplicações típicas do pó Haynes 188 incluem:

• Manufatura aditiva?- Utilizada em fusão seletiva a laser, fusão por feixe de elétrons para produzir peças complexas para ambientes extremos.
• Revestimentos por Projeção Térmica?- Depositada em plasma ou spray HVOF para fornecer resistência ao desgaste e à corrosão a altas temperaturas.
• Solda de Brasagem?- Para junção de componentes que devem suportar altas temperaturas em serviço.
• Partidas de Combustível Sólido? - Velas de ignição de metalurgia do pó usadas em motores a jato e turbinas de base terrestre.
• Processamento de Metais Fundidos- Manuseio de panela, transporte de componentes, panelas de fusão usadas em indústrias vidraceiras, de alumínio e metal
• Componentes do Forno?- Bandejas, fixações, transportadores utilizados em tratamentos térmicos de alta temperatura e fornos de vidro.

Especificações do pó Haynes Alloy 188

O pó Haynes 188 está disponível em vários tamanhos, formas e tipos, incluindo:

• Tamanho da partícula:?De 10-45 micrômetros para métodos AM, até 120 micrômetros para processos de pulverização térmica.
• Morfologia:?Formatos de pó esférico, irregular e misturado. O pó esférico liso proporciona melhor fluxo.
• Pureza:?Variando de graus comerciais a ultra alta pureza com base na análise química rigorosa.
• Notas:Em conformidade com os padrões AMS 5758, AMS 5759 e AMS 5864 adaptados para aplicações aeroespaciais.
• Área superficial:?Pós com baixa área superficial são preferidos para minimizar a oxidação.

Fornecedores globais de Haynes Alloy 188 Powder

Alguns dos principais fornecedores globais são:

• Carpenter Additive (EUA)
• Sandvik Osprey (Reino Unido)
• Erasteel (França)
• Edgetech Industries (EUA)
• Special Metals Corp. (EUA)
• Tekna (Canadá)

Essas empresas produzem vários graus de pó de Haynes 188 sob medida para fabricação aditiva, revestimentos por spray térmico e outras aplicações de alta temperatura.

Preço do pós da Haynes Alloy 188

O preço do pó Haynes 188 depende de fatores como:

• Graus de pureza
• Distribuição granulométrica e formato
• Quantidade do Pedido
• Fabricante e localização geográfica

Nota	Faixa de preço
Comercial	R$ 80-120 por kg
Alta Pureza	US$ 120-250 o Kg
Ultrafina	250-450 por kg
Qualidade Especial	$450-850 o kg

 

Pós gas atomizados ultrafiz e de alta pureza exigem preço premium em relação aos sólidos comerciais. Quantidades menores são mais caras.

Armazenamento e Manuseio do Pó Haynes Alloy 188

O pó da Haynes 188 exige armazenamento e manuseio cuidadosos:

• Deve ser armazenado em recipientes lacrados sob gás inerte para evitar oxidação.
• Evite o acúmulo de pó para minimizar o risco de explosão por poeira
• Use equipamento de proteção individual ao manusear pó fino
• Siga as práticas de segurança recomendadas pelo fabricante

Deve-se usar um aterramento, ventilação e EPI adequados ao manusear este pó de liga reativa.

Inspeção e teste de pó de Haynes Alloy 188

Testes principais realizados para controle de qualidade incluem:

• Análise química usando OES ou XRF para garantir que a composição esteja dentro dos limites especificados.
• Análise da distribuição granulométrica por difração a laser conforme norma ASTM B822.
• Análise morfológica por MEV.
• Medição da vazão de escoamento de pó de acordo com a norma ASTM B213 usando fluído Hall.
• Medição de densidade usando picnometria de hélio.
• Níveis de impureza testados através de ICP-MS.
• Caracterização microestrutural por difração de raios X

Uma inspeção e teste completos verificam que o pó atende aos requisitos químicos, físicos e microestruturais para a aplicação pretendida.

Comparação entre os pós Haynes 188 e Hastelloy X

As ligas de níquel Haynes 188 e Hastelloy X 2 são ligas à base de níquel comparadas:

Parâmetro	Haynes 188	Hastelloy X
Elemento base	Níquel	Níquel
Teor de Cr	22-25%	22-25%
Sem conteúdo	Sem molibdênio	8-10%
Resistência à oxidação	Excelente até 1204 ¡«C	Excelente até 1150¡«C
Custo	Maior	Mais baixo
Força	Mais baixo	Maior
Trabalhabilidade	Excelente	Moderado
APLICATIVOS	Revestimentos, brasa de solda	Componentes aeroespaciais, molas

 

O Haynes 188 oferece melhor trabalhabilidade enquanto o Hastelloy X tem maior resistência. O Haynes 188 resiste à oxidação a temperaturas extremamente altas.

FAQs do pó Haynes 188

P: Como a liga em pó Haynes 188 é produzida?

A: O pó Haynes 188 é produzido comercialmente usando técnicas de atomização de gás, atomização de água e condensação de gás inerte. A atomização de gás oferece o melhor controle sobre as características das partículas.

P: Quais são as principais aplicações do pó Haynes 188?

A: As principais aplicações são manufatura aditiva, revestimentos de spray térmico, materiais de brasagem, velas de ignição de metalurgia do pó e componentes de fornos de alta temperatura que precisam de resistência extraordinária à oxidação e à corrosão.

P: Qual é o tamanho de pó recomendado para AM ou pulverização térmica?

A: Para fabricação aditiva, o tamanho ideal varia de 15 a 45 mícrons. Para revestimento de pulverização térmica, prefere-se um pó mais grosso de até 120 mícrons.

P: O pó Haynes 188 requer cuidados especiais de manuseio?

R: Sim, é recomendável manusear este pó de liga reativa com cuidado, sob uma atmosfera inerte, utilizando um aterramento adequado, ventilação e EPI.

P: Onde eu posso comprar o pó Haynes 188 adequado para aplicações aeroespaciais?

A: O pó Haynes 188 de alta pureza, que atende aos padrões aeroespaciais, pode ser adquirido de fabricantes líderes como Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel e Special Metals Corporation.