Inconel 602CA em pó
Inconel 602CA em pó: Visão geral O Inconel 602CA em pó é altamente valorizado por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à carburação, o que o torna indispensável em várias aplicações exigentes. Sua combinação exclusiva de propriedades o torna ideal para ambientes onde predominam temperaturas extremas e atmosferas agressivas. Composição O Inconel 602CA em pó é meticulosamente projetado com ligas precisas...
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Pó de Inconel 602CA: Visão geral
Inconel 602CA em pó é altamente valorizado por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à carburação, o que o torna indispensável em várias aplicações exigentes. Sua combinação exclusiva de propriedades o torna ideal para ambientes onde predominam temperaturas extremas e atmosferas agressivas.
Composição
O pó de Inconel 602CA é meticulosamente projetado com elementos de liga precisos:
Elemento | % do Peso |
---|---|
Niquel (Ni) | 70,0 min |
Cromo (Cr) | 24.0-27.0 |
Ferro (Fe) | 5.0-9.0 |
Manganês (Mn) | 1,0 máximo |
Silício (Si) | 1,0 máximo |
Carbono (C) | 0,15 máximo |
Enxofre (S) | 0,015 máximo |
Propriedades
O pó Inconel 602CA apresenta propriedades excepcionais:
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 8,1 g/cm³ |
Resistência à Tração | 655 MPa (min) |
Limite de escoamento | 285 MPa (min) |
alongamento | 35% (min) |
Dureza (HRB) | 85 HRB |
Ponto de Fusão | 1340-1380°C |
Condutividade térmica | 12,2 W/m-K |
Resistividade elétrica | 1,18 µΩ-m |
APLICATIVOS
O pó de Inconel 602CA encontra amplas aplicações nos setores petroquímico, de tratamento térmico e de geração de energia para componentes como tubos de reformadores, bobinas radiantes e muflas de fornos.
Processo de manufatura aditiva
Produzido por meio de processos de atomização a gás ou plasma, o Inconel 602CA em pó é adequado para técnicas de manufatura aditiva, como fusão seletiva a laser (SLM) e fusão por feixe de elétrons (EBM).
Especificações do pó
Disponível em várias faixas de tamanho, morfologias e níveis de qualidade, o pó de Inconel 602CA atende aos requisitos de aplicações específicas.
Padrões e notas
O Inconel 602CA Powder está em conformidade com as normas do setor, como a ASTM B166, garantindo qualidade e adequação para diversas aplicações.
Controle de qualidade
Medidas rigorosas de controle de qualidade, incluindo análise química e de tamanho de partícula, garantem a consistência e a confiabilidade do pó de Inconel 602CA.
Análise de custos
O custo do pó de Inconel 602CA varia de acordo com fatores como volume, faixa de tamanho de partícula e condições de mercado.
Armazenamento e manuseio de pós
O armazenamento adequado em recipientes lacrados e a adesão aos protocolos de manuseio são essenciais para manter a integridade do Inconel 602CA em pó.
Saúde e segurança
O Inconel 602CA em pó apresenta riscos mínimos à saúde, mas requer o uso de equipamentos de proteção individual durante o manuseio e o processamento.
FAQ
- Quais são as principais vantagens do pó de Inconel 602CA? O Inconel 602CA em pó oferece excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à carburação, o que o torna adequado para aplicações exigentes nos setores petroquímico, de tratamento térmico e de geração de energia.
- O pó de Inconel 602CA pode ser usado na manufatura aditiva? Sim, o pó de Inconel 602CA é comumente usado em técnicas de manufatura aditiva, como fusão seletiva a laser (SLM) e fusão por feixe de elétrons (EBM), para produzir componentes com propriedades superiores de alta temperatura.
- O pó de Inconel 602CA é adequado para aplicações em tubos de reforma? Sim, o pó de Inconel 602CA é amplamente utilizado em tubos de reforma devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e à oxidação e carburação.
- Quais são os custos típicos associados ao Inconel 602CA Powder? Os custos do pó de Inconel 602CA variam de acordo com fatores como volume, faixa de tamanho de partícula, morfologia do pó, níveis de pureza e condições de mercado.
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