Inconel 690 em pó
Inconel 690 em pó: Visão geral O Inconel 690 em pó é altamente considerado por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e excelente capacidade de fabricação, o que o torna indispensável em vários setores. Sua combinação exclusiva de propriedades o torna ideal para aplicações em que a resistência a temperaturas extremas e ambientes agressivos é fundamental. A composição do Inconel 690 em pó é meticulosamente trabalhada com precisão...
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Pó de Inconel 690: Visão geral
Inconel 690 em pó é altamente considerado por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e excelente capacidade de fabricação, o que o torna indispensável em vários setores. Sua combinação exclusiva de propriedades o torna ideal para aplicações em que a resistência a temperaturas extremas e ambientes agressivos é fundamental.
Composição
O pó de Inconel 690 é meticulosamente trabalhado com elementos de liga precisos:
Elemento | % do Peso |
---|---|
Niquel (Ni) | 58.0-71.0 |
Cromo (Cr) | 27.0-31.0 |
Ferro (Fe) | 7.0-11.0 |
Manganês (Mn) | 0,5 máximo |
Silício (Si) | 0,5 máximo |
Carbono (C) | 0,05 máximo |
Enxofre (S) | 0,015 máximo |
Propriedades
O Inconel 690 Powder apresenta propriedades excepcionais:
Propriedade | Valor |
---|---|
Densidade | 8,19 g/cm³ |
Resistência à Tração | 785 MPa (min) |
Limite de escoamento | 310 MPa (min) |
alongamento | 30% (min) |
Dureza (HRB) | 85 HRB |
Ponto de Fusão | 1343-1371°C |
Condutividade térmica | 10,2 W/m-K |
Resistividade elétrica | 1,14 µΩ-m |
APLICATIVOS
O Inconel 690 em pó encontra amplas aplicações nos setores de processamento químico, nuclear e petroquímico para componentes como vasos de reatores, trocadores de calor e sistemas de tubulação.
Processo de manufatura aditiva
Produzido por meio de processos de atomização a gás ou plasma, o Inconel 690 em pó é adequado para técnicas de manufatura aditiva, como fusão seletiva a laser (SLM) e fusão por feixe de elétrons (EBM).
Especificações do pó
Disponível em várias faixas de tamanho, morfologias e níveis de qualidade, o pó de Inconel 690 atende a requisitos específicos de aplicação.
Padrões e notas
O Inconel 690 Powder está em conformidade com as normas do setor, como a ASTM B166, garantindo qualidade e adequação para diversas aplicações.
Controle de qualidade
Medidas rigorosas de controle de qualidade, incluindo análise química e de tamanho de partícula, garantem a consistência e a confiabilidade do pó de Inconel 690.
Análise de custos
O custo do pó de Inconel 690 varia de acordo com fatores como volume, faixa de tamanho de partícula e condições de mercado.
Armazenamento e manuseio de pós
O armazenamento adequado em recipientes lacrados e a adesão aos protocolos de manuseio são essenciais para manter a integridade do Inconel 690 em pó.
Saúde e segurança
O Inconel 690 em pó apresenta riscos mínimos à saúde, mas requer o uso de equipamentos de proteção individual durante o manuseio e o processamento.
FAQ
- Quais são as principais vantagens do pó de Inconel 690? O Inconel 690 em pó oferece excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e capacidade de fabricação, o que o torna adequado para aplicações críticas nos setores de processamento químico, nuclear e petroquímico.
- O pó de Inconel 690 pode ser usado na manufatura aditiva? Sim, o Inconel 690 em pó é comumente usado em técnicas de manufatura aditiva, como a fusão seletiva a laser (SLM) e a fusão por feixe de elétrons (EBM), para produzir componentes com propriedades superiores de alta temperatura.
- O Inconel 690 em pó é adequado para aplicações em vasos de reatores? Sim, o Inconel 690 em pó é amplamente utilizado em vasos de reatores devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão.
- Quais são os custos típicos associados ao Inconel 690 Powder? Os custos do pó de Inconel 690 variam de acordo com fatores como volume, faixa de tamanho de partícula, morfologia do pó, níveis de pureza e condições de mercado.
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