Pó de cobre puro

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Visão geral do pó de cobre puro O pó de cobre puro contém 99,5% ou mais de cobre. Ele oferece excelente condutividade térmica e elétrica combinada com boa resistência à corrosão, soldabilidade e biocompatibilidade. Principais propriedades e vantagens do pó de cobre puro: Propriedades e características do pó de cobre puro Detalhes das propriedades Composição 99,5% ou teor de cobre mais alto Densidade 8,94 g/cc Partícula...

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Visão geral do pó de cobre puro

O pó de cobre puro contém um teor de cobre igual ou superior a 99,5%. Ele oferece excelente condutividade térmica e elétrica combinada com boa resistência à corrosão, soldabilidade e biocompatibilidade.

Propriedades e vantagens principais do pó de cobre puro:

Propriedades e características do pó de cobre puro

Propriedades Detalhes
Composição 99,5% ou mais de teor de cobre
Densidade 8,94 g/cc
Formas das Partículas Esférico, irregular
Tamanho da linha 1-150 micrometro
Densidade Aparente Até 50% de densidade real
Condutividade Excelente, perde só para a prata
Soldabilidade Excelente devido à resistência à oxidação
Biocompatibilidade Alta, segura para contato com alimentos

Pó de cobre puro é ideal para aplicações como produtos de soldagem, ligas de brasagem, materiais de fricção, ferramentas de diamante, contatos elétricos e moldagem por injeção de metal.

Composição em Pó de Cobre Puro

Composição típica do pó de cobre puro:

Composição em Pó de Cobre Puro

Elemento % do Peso
Cobre (Cu) 99,5% min
Oxigênio (O) máx 0,05%
Chumbo (Pb) 0.005% máx
Outras impurezas 0.005% máx
  • O cobre oferece excelente condutividade e resistência à corrosão
  • Oxigênio presente como impureza afeta a condutividade e a sinterização
  • Chumbo e outras impurezas cuidadosamente controladas

Alto teor de cobre, baixo teor de óxidos e impurezas mínimas resultam em excelente condutividade elétrica e térmica, combinadas com boas propriedades mecânicas.

Pó de cobre puro

Propriedades físicas do pó de cobre puro

Propriedades físicas do pó de cobre puro

Propriedade Valores
Densidade 8,94 g/cc
Ponto de Fusão 1083¡«C
Condutividade térmica 400 W/mK
Resistividade elétrica 1,72 × 10^-12-cm
Temperatura de recristalização 200-300¡«C
Temperatura de Curie -269¡«C
  • Alta densidade comparada com magnésio ou alumínio
  • Excelente condutividade térmica para dissipação de calor
  • Baixa resistividade elétrica oferece alta condutividade
  • A recristalização permite sinterização e melhora a ductilidade
  • A resistividade aumenta acima do ponto de Curie

Estas propriedades tornam o cobre puro apropriado para componentes altamente condutores como contatos e escovas elétricas.

Propriedades Mecânicas do Pó de Cobre Puro

Propriedades Mecânicas do Pó de Cobre Puro

Propriedade Valores
Resistência à Tração 220-340 MPa
Limite de escoamento 69-172 MPa
alongamento 35-60%
Dureza 45-90 HB
Módulo de elasticidade 110-130 GPa
Resistência à compressão 500-700 MPa
  • Boa combinação de resistência e ductilidade muito alta
  • Dureza relativamente baixa e alta maleabilidade
  • Resistência moderada em comparação com ligas de alta resistência
  • Propriedades dependem de fatores como porosidade e tamanho de grão

As propriedades tornam o cobre puro adequado para componentes macios e altamente condutores que exigem boa resistência à deformação e à compressão.

Aplicação do Pó de Cobre Puro

Aplicações típicas de pó de cobre puro incluem:

Aplicação do Pó de Cobre Puro

Indústria Utilizações
Eletrônicos Contatos, escovas, eletrodos de solda
Eletrônicos Adesivos condutivos, blindagem de RF
Automotivo Escovas, buchas, rolamentos
Industrial Ferramentas diamantadas, moldes de fundição
Fabricação Ligas de brasagem, metalurgia do pó
Produtos de fricção Pastilhas de freio, discos de embreagem

Usos específicos do produto:

  • Contatos e escovas elétricas deslizantes
  • Dissipadores de calor e componentes de gerenciamento térmico
  • Varetas de solda, pastas de brasagem e ligas metálicas para solda
  • Compósitos de matriz metálica como ferramentas de diamante
  • Moldagem por injeção de metal cria componentes de formato líquido
  • Buchas de bombas, impelidores e outras peças de desgaste

A elevada condutividade, resistência à corrosão, compatibilidade biológica e resistência moderada fazem com que o cobre puro seja adequado para esta gama diversificada de aplicações elétricas, térmicas e de desgaste moderado em todas as indústrias.

Especificações de Pó de Cobre Puro

Principais especificações para pó de cobre puro incluem:

Especificações de Pó de Cobre Puro

Padrão Descrição
ASTM B602 Especificação para pó de cobre eletrolítico de alta pureza
JIS H2111 Especificações para pó de cobre eletrolítico e ligas de cobre
ISO 3497 Especificação para pós de cobre de uso geral
ASTM B243 Orientação sobre densidade aparente e vazão

Definem:

  • Teor mínimo de 99,5% de cobre
  • Limites de impurezas como oxigênio e chumbo
  • Características do pó requeridas
  • Densidade aparente e taxa de fluxo
  • Método de produção aprovado - eletrólito
  • Protocolos de amostragem e testes

Atender a essas especificações garante adequação a aplicações que necessitem de alta condutividade térmica e elétrica combinada a boas propriedades mecânicas.

Tamanhos de Partículas de Pó de Cobre Puro

Distribuição do tamanho das partículas de pó de cobre puro

Tamanho Características
1-10 micra Grau ultrafino usado em microeletrônica
Entre 10-30 micras Granulometria fina, adequada para sinterização
30-150 micrômetros Granulação grossa apresenta boa fluidez para prensagem
  • Tamanhos mais finos proporcionam densidade sinterizada maior
  • Pós mais grosseiros possuem melhor escoabilidade
  • Faixa de tamanhos adaptada de acordo com a aplicação desejada
  • Formas esféricas e irregulares disponíveis

O controle da distribuição do tamanho de particulas otimiza o comportamento da prensagem, densidade de sinterização e as propriedades finais da peça.

Densidade Aparente de Pó de Cobre Puro

Densidade Aparente de Pó de Cobre Puro

Densidade Aparente Detalhes
Até 50% de densidade real Para morfologia irregular do pó
3,5-5,0 g/cc em geral Melhora com maior densidade de empacotamento
  • A densidade aparente superior melhora o fluxo e a compressibilidade do pó
  • A morfologia irregular limita a densidade máxima de empacotamento
  • Valores de até 60% atingíveis com pó esférico
  • Alta densidade aparente permite uma compactação mais fácil

Uma densidade aparente maior leva a uma prensagem de pó mais eficiente e sinterização a densidade total.

Produção de Cobre em Pó Puro

Produção de Cobre em Pó Puro

Método Detalhes
Eletrólise Cátodos de cobre dissolvidos anoticamente em íons Cu+ e depositados em cátodos de aço inoxidável
"Milling de esferas" Pós Grossos quebrados e classificados em tamanhos específicos
Recozimento Suaviza as partículas do pó e melhora a compressibilidade
Atmosfera redutora Previne a oxidação das partículas durante a produção
  • Processo eletrolítico automatizado possibilita produção em grande escala
  • O moimento e a peneiração fornecem a distribuição controlada do tamanho das partículas
  • O recozimento facilita a prensagem e manipulação
  • Controle rigoroso do processo garante alta pureza e qualidade repetível

Previsão de Preços do Pó de Cobre Puro

Previsão de Preços do Pó de Cobre Puro

Fator Impacto no Preço
Grau de pureza Maior pureza aumenta o custo
Tamanho das partículas Pó ultrafino mais caro
Quantidade do Pedido Pedidos em atacado possuem um preço mais baixo por unidade
Método de produção Processamento adicional aumenta o custo
Embalagem Embalagens especiais, como selagem a vácuo, adicionam custo

Preços indicativos

  • Pó de cobre puro ultrafino: R$ 80 a R$ 130 por quilo
  • Pó de cobre puro grosso: R$ 10,00-15,00 por kg
  • O preço por volume pode ser 40% menor

O preço depende da pureza, granulometria, método de produção, quantidade do pedido, embalagem, etc.

Fornecedores de pó de cobre puro.

Fornecedores de pó de cobre puro.

Empresa Localização
Kymera International Estados Unidos
GGP Metalpó Alemanha
American Chemet Corporation Estados Unidos
Pó da CNPC de Xangai China
Mitsui Kinzoku Japão
Nuclead França

Fatores para selecionar fornecedores:

  • Níveis e tipos de pureza
  • Capacidade de produção e prazos de entrega
  • intervalo de tamanho médio das partículas
  • Personalização da distribuição de tamanhos
  • Opções de embalagens e quantidades do pedido
  • Níveis de preço baseados em volume
  • Conformidade com as especificações internacionais

Manuseio e Armazenamento de Pó de Cobre Puro

Manuseio de Pó de Cobre Puro

Recomendação Motivo
Certifique-se de um local com boa ventilação Prevenir a exposição a partículas finas
Use o EPI apropriado Evite a ingestão acidental
Siga protocolos seguros Reduzir riscos à saúde
Evite fontes de ignição Perigo por poeira inflamável
Equipamento de terra Evite descarga estática
Use ferramentas não faiscantes Evitar a possibilidade de ignição

Recomendações de armazenamento

  • Guarde em recipientes estáveis em local fresco e seco
  • Limite a exposição a ácidos, amônia e acetileno
  • Manter temperaturas abaixo de 30¡«C

Precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e evitar problemas de segurança.

Inspeção e Teste de Pó de Cobre Puro

Teste de Pó de Cobre Puro

Teste Detalhes
Análise química ICP ou XRF verifica a composição
Distribuição de Tamanho de Partícula Análise por difração de laser
Densidade Aparente Teste do medidor de fluxo Hall de acordo com a ASTM B212
Morfologia do pó Imagem SEM do formato de partícula
Teste de densidade batida Densidade medida após batimento mecânico
Análise da taxa de fluxo Fluxo da gravidade por um funil especificado

Os testes garantem que o pó atenda aos níveis de pureza, características de partícula, especificações de densidade, morfologia e escoabilidade exigidos conforme as normas aplicáveis.

Prós e contras do pó de cobre puro

Vantagens do Pó de Cobre Puro

  • Condutividade térmica e elétrica excelentes
  • Boa resistência à corrosão e biocompatibilidade
  • Alta pureza proporciona óptimo desempenho
  • Fácil de sinterizar e comprimir em componentes de alta densidade
  • Dúctil e maleável
  • Reciclável e ambientalmente sustentável

Limitações do Pó de Cobre Puro

  • Resistência menor que muitos pós de liga
  • Moderada resistência em oxidação a alta temperatura
  • Pesado em relação ao magnésio ou alumínio
  • Não apropriado para desgaste alto ou aplicações de carga
  • Sensível à contaminação por zinco e enxofre
  • Oxida com o tempo se não for revestido

Comparação Com Pós de Latão e Bronze

Pó de cobre puro versus pó de bronze ou latão

Parâmetro 100% de Puro Cobre Bronze
Densidade 8,94 g/cc 8,7-8,8 g/cc
Força 220-340 MPa 350-550 MPa
Condutividade Excelente Bom
Resistência à corrosão Excelente Bom
Custo Baixo Moderado
Utilizações Elétrico, térmico Hardware, decoração
  • O cobre puro possui maior condutividade e ductibilidade
  • Bronze/Latão oferecem maior resistência
  • Cobre puro é mais adequado para gerenciamento térmico
  • Latão/Bronze usado para peças de ferro e artigos de decoração

Perguntas frequentes sobre pós de cobre puro

P: Quais são as principais aplicações do pó de cobre puro?

A: As principais aplicações incluem contatos elétricos e escovas, hastes de soldagem, ligas de brasagem, ferramentas diamantadas, dissipadores de calor, componentes de forma líquida feitos por meio de metalurgia do pó, materiais de fricção e adesivos condutores.

Q: Quais precauções devem ser tomadas ao trabalhar com o pó de cobre puro?

A: As precauções recomendadas incluem ventilação apropriada, EPI adequado, protocolos de manuseio seguros, aterramento do equipamento, evitar fontes de ignição, usar ferramentas antifaiscantes e armazenar em contêineres inertes estáveis longe de contaminantes.

P: De que forma o pó de cobre puro difere do cobre de passo resistente eletrolítico (ETP)?

R: O pó de cobre puro tem 99,5% ou mais de teor de cobre, enquanto o pó de cobre ETP tem no mínimo 99,5% de cobre. O cobre puro oferece uma condutividade ligeiramente maior, mas ambos são amplamente intercambiáveis para aplicações comuns.

P: O que afeta as propriedades das peças feitas de puro pó de cobre?

R: Fatores essenciais são densidade aparente, composição do pó, distribuição do tamanho de partícula, pressão de compactação, parâmetros de sinterização, presença de impurezas e porosidade final da peça.

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