
Pó S2
Visão geral do Pó S2 O pó S2 é um pó de aço rápido de alta velocidade ideal para fabricação de ferramentas de corte que requerem alta dureza, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas. Ele contém tungstênio, molibdênio, vanádio e ligas adicionais que fornecem excelente dureza a quente e resistência à fadiga térmica. Propriedades e vantagens-chave do pó S2: Propriedades do Pó S2 e...
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Visão geral do pó S2
O pó S2 é um pó de aço ferramenta de alta velocidade ideal para fazer ferramentas de corte que requerem alta dureza, resistência e resistência ao desgaste em altas temperaturas. Contém tungstênio, molibdênio, vanádio e outras ligas que proporcionam excelente dureza a quente e resistência à fadiga térmica.
Propriedades e vantagens importantes do pó S2:
S2 Propriedades e Características dos Pós
| Propriedades | Detalhes |
|---|---|
| Composição | Liga Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si |
| Densidade | 7,7 g/cc |
| Formas das Partículas | Irregular, angular |
| Tamanho da linha | 10-150 micrômetros |
| Densidade Aparente | Até 50% de densidade real |
| Fluidez | Baixa a moderada |
| Dureza | 62-64 HRC quando temperado |
| Tenacidade | Muito bom |
O pó S2 produz ferramentas de corte, matrizes e componentes de máquinas com vida útil prolongada sob condições constantes de alta temperatura e cargas de choque intermitentes.
S2 Composição do Pó
Composição típica do pós de aço rápido S2:
S2 Composição do Pó
| Elemento | % do Peso |
|---|---|
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
| Carbono (C) | 0.9-1.2% |
| Cromo (Cr) | 3.8-4.5% |
| Tungstênio (W) | 6.4% |
| Molibdênio (Mo) | 1.9-2.2% |
| Vanádio (V) | 1.3-1.6% |
| Manganês (Mn) | 0.2-0.5% |
| Silício (Si) | 0.9-1.4% |
- O ferro fornece a matriz ferrítica
- Carbono, tungstênio e cromo formam carbonetos duros
- Vanádio e molibdênio melhoram a resistência ao desgaste
- Manganês e silício facilitam a usinabilidade
A composição é otimizada para atingir uma combinação excepcional de dureza em alta temperatura, dureza em vermelho e tenacidade, necessárias para aplicações de usinagem de alta velocidade.

Propriedades físicas do pó S2
Propriedades físicas do pó S2
| Propriedade | Valores |
|---|---|
| Densidade | 7,7 g/cc |
| Ponto de Fusão | 1320-1350¡«C |
| Condutividade térmica | 37 W/mK |
| Resistividade elétrica | 0,6 × 10⁻⁶ m |
| Temperatura máxima de serviço | 600¡«C |
| Temperatura de Curie | 770¡«C |
- A alta densidade permite componentes miniaturizados
- Retém dureza e resistência em temperaturas elevadas
- Se torna paramagnético acima do ponto de Curie
- Podem suportar serviço prolongado até 600¡«C
- Boa condutividade térmica reduz tensões de expansão térmica
Estas propriedades oferecem uma combinação equilibrada de dureza a quente e resistência ao choque térmico exigidas nas aplicações de usinagem em alta velocidade.
S2 Propriedades Mecânicas em Pó
S2 Propriedades Mecânicas em Pó
| Propriedade | Valores |
|---|---|
| Dureza | 62-64 HRC |
| Resistência à ruptura transversal | 4500-4800 MPa |
| Resistência à compressão | 3800-4100 MPa |
| Resistência à Tração | 2050-2250 MPa |
| Limite de escoamento | 1930-2050 MPa |
| alongamento | 8-10% |
| Tenacidade ao impacto | 10-14 J/cm² |
- Dureza excepcional quando tratado termicamente
- Alta resistência com ductilidade razoável
- Ótima resistência à compressão e à flexão transversal
- Excelente dureza vermelha em temperaturas elevadas
- A resistência depende do processo de tratamento térmico
O pó S2 produz ferramentas de corte e matrizes com dureza, resistência e propriedades térmicas necessárias para usinar materiais desafiadores em altas velocidades e temperaturas.
Aplicações de S2 em Pó
As aplicações típicas do pó de aço rápido S2 incluem:
Aplicações de S2 em Pó
| Indústria | Usos de Exemplo |
|---|---|
| Automotivo | Ferramentas de corte e fresagem. |
| Aeroespacial | Brocas, fresas |
| Fabricação | Socos, matrizes de formação |
| Petróleo e gás | Ferramentas de fundo de poço, brocas |
| Usinagem geral | Ferramentas de torneamento, mandrilamento e aplainamento |
Usos específicos do produto:
- Pastilhas de corte, ferramenta intercambiável
- Brocas, alargadores, machos, ferramentas de roscar
- Serras de corte de metal e facas industriais.
- Extrusion tooling and drawing dies
- Matrizes para embutimento a frio e forjamento
- Manômetros, componentes resistentes ao desgaste
As propriedades únicas do S2™ fazem dele a escolha ideal para ferramentas de corte e componentes confiáveis usados em aplicações exigentes de metalurgia.
Especificações do Pó S2
Principais especificações para pó de aço rápido S2:
Padrões de Pó S2
| Padrão | Descrição |
|---|---|
| ASTM A600 | Especificação para Aços ferramentas Aço rápido |
| JIS G4403 | Aços rápidos para ferramentas |
| DIN 1.2363 | Equivalente ao aço rápido AISI S7 |
| UNS T11302 | Indicação para notação AISI S2 |
| ISO 4957 | Especificação de aços ferramentas |
Definem:
- Limites de composição química do S2
- Propriedades mecânicas requeridas na condição de tratamento térmico
- Métodos de produção aprovados como atomização de gás
- Protocolos de teste de conformidade
- Requisitos de garantia de qualidade
- Embalagem e identificação adequadas
Pó produzido de acordo com esses padrões garante a adequação para aplicações de ferramentas com alta resistência ao desgaste sob condições de fadiga térmica.
Tamanhos das Partículas do Pó S2
S2 Distribuição do Tamanho de Partícula do Pó
| Tamanho das partículas | Características |
|---|---|
| 10-22 mícrons | Grau ultrafino fornece a maior densidade |
| 22-53 mícrons | Faixa de tamanhos mais comumente usada |
| 53-105 micras | Tamanho mais grosso fornece boa fluidez |
- Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
- Partículas mais grossas melhoram o fluxo de pó para as cavidades do molde
- Tamanho selecionado com base nas propriedades finais das peças necessárias
- Partículas atomizadas por gás e água usadas.
O controle da distribuição do tamanho otimiza o comportamento da prensagem, a densidade sinterizada e o desempenho do componente final.
S2:Densidade Aparente do Pó
S2:Densidade Aparente do Pó
| Densidade Aparente | Detalhes |
|---|---|
| Até 50% de densidade real | Para morfologia irregular do pó |
| 4.0-5.0 g/cm³ | Maior para pó esférico, menor para pó irregular |
- Formato esférico do pó garante alta densidade aparente
- Pó irregular tem menor densidade ao redor de 45-50%
- Densidade aparente maior melhora o preenchimento do molde e a qualidade da peça
- Permite compactação da geometria complexa da ferramenta
Densidade aparente superior leva a taxa de produção dos componentes e performance melhores.
S2 Método de Produção em Pó
Produção de Pó S2
| Método | Detalhes |
|---|---|
| Atomização a gás | Gás inerte de alta pressão quebra fluxo de liga derretida em gotas finas |
| Derretimento a vácuo por indução | Entrada de materiais de alta pureza fundidos a vácuo |
| Re-fusão múltipla | Melhora a homogeneidade química |
| Peneiramento | Classifica o pó em diferentes frações de tamanho de partícula |
- A atomização de gás fornece formato de pó esférico
- A fusão a vácuo elimina impurezas gasosas
- Múltiplas refundições aprimoram a uniformidade
- Pós-processamento permite personalizar o tamanho das partículas
Processos totalmente automatizados combinados com rigoroso controle de qualidade garantem propriedades confiáveis e consistentes do pó S2, essenciais para o desempenho da ferramenta.
S2 Powder Pricing
S2 Powder Pricing
| Fator | Impacto no Preço |
|---|---|
| Pureza de grau | Água com mais pureza custa mais |
| Tamanho das partículas | Pó ultrafino mais caro |
| Quantidade do Pedido | Quanto maior o volume, menor o preço |
| Serviços adicionais | Customização aumenta o custo |
Preços indicativos
- Pó esférico S2: $ 18-22 por kg
- S2 em pó irregular: R$ 12 a 16 o kg
- Reduções em grandes volumes até 30% menores
O preço depende da pureza, características da partícula, quantidade do pedido e quaisquer requisitos adicionais de customização.
S2 Fornecedores de Pó
S2 Fornecedores de Pó
| Empresa | Localização |
|---|---|
| Häagen-Dazs | Suécia |
| Carpenter Carpenter Pó Produtos | Estados Unidos |
| Erasteel | EUA, Europa |
| Crucible Industries | Estados Unidos |
| voxco | Alemanha |
| Novos Materiais Jingdong | China |
Fatores-chave na seleção de fornecedores:
- Graus de pó oferecidos
- capacidade de produção
- Características e consistência das partículas
- Teste de capacidade e controle de qualidade
- Preço e prazos de entrega
- Suporte técnico ao cliente
S2 Manuseio e Armazenamento de Pó
S2 Manuseio de Pó
| Recomendação | Motivo |
|---|---|
| Certifique-se de um local com boa ventilação | Evite a exposição a partículas finas de metal |
| Use o EPI apropriado | Evite ingestão via nasal/oral |
| Equipamento de terra | Evite faíscas estáticas |
| Evite fontes de ignição | Perigo por poeira inflamável |
| Use ferramentas não faiscantes | Evitar a possibilidade de ignição |
| Siga protocolos seguros | Reduzir o fogo, explosões, riscos à saúde |
Recomendações de armazenamento
- Guarde recipientes lacrados longe da umidade ou contaminação
- Mantenha a temperatura de armazenamento abaixo de 27¡«C
- Limitar a exposição a ácidos oxidantes e compostos de cloro.
As precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e a prevenir perigos à segurança.
**S2 Pó Inspeção e Testes**
Teste em Pó S2
| Teste | Detalhes |
|---|---|
| Análise química | Verifica composições usando espectroscopia óptica/ICP |
| Análise granulométrica | Determina a distribuição de tamanho usando difração de laser ou peneiramento |
| Densidade Aparente | Medido de acordo com a norma ASTM B212, utilizando o medidor de vazão Hall |
| Morfologia do pó | Imagem SEM para determinar a forma da partícula |
| Teste de vazão | Taxa de fluxo gravitacional através de funil especificado |
| Teste de densidade batida | Densidade medida após compactação mecânica da amostra de pó |
O teste garante que o pó atende às especificações de composição química, características físicas, distribuição de tamanho de partícula, morfologia, densidade e taxa de fluxo exigidas.
Prós e contras do S2 Powder
Vantagens do Pó S2
- Dureza excepcional a quente e a vermelho
- Alta resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas
- Excelente tenacidade e resistência a choques térmicos
- Resiste amolecimento e alteração de forma até 600¡«C
- Estabilidade dimensional sob ciclo térmico
- Custo-benefício se comparado aos exóticos aços ferramenta PM
Limitações do Pó S2
- Resistência à corrosão moderada sem tratamento superficial
- Formagem a frio limitada e resistência ao cisalhamento
- Requer tratamento térmico cuidadoso por fornecedores experientes
- Não soldável por meio de soldagem por fusão convencional
- Seções transversais grandes podem experimentar fragilidade
- Contém elementos de liga caros
Comparação com pó de aço para ferramentas H13
S2 vs Pó de Aço para Ferramentas H13
| Parâmetro | S2 | H13 |
|---|---|---|
| Dureza | 62-64 HRC | 54-57 HRC |
| Dureza a quente | Excelente | Bom |
| Tenacidade | Muito bom | Bom |
| Resistência a choque térmico | Excelente | Moderado |
| Resistência à Fria | Bom | Excelente |
| Custo | Alto | Baixo |
- S2 tem maior dureza e maior resistência a choques térmicos
- O H13 proporciona maior tenacidade e resistência a frio
- S2 é mais caro devido ao maior teor de liga
- S2 preferred for high speed machining applications
- H13 adequado para ferramentas de prensagem a frio e quente
FAQ sobre Pó S2
P: Quais são as principais aplicações do pó de aço ferramenta S2?
R: As principais aplicações incluem ferramentas de corte como brocas, fresas, pastilhas, machos, matrizes, serras, plainas, bem como ferramentas de extrusão, matrizes de forjamento, gabaritos e componentes que necessitam de dureza em altas temperaturas e resistência a choques térmicos.
P: Qual tratamento térmico é usado no pó de aço ferramenta S2?
R: O aço ferramenta S2 é tratado termicamente entre 1150-1200 ¡«C seguido de resfriamento a ar, óleo ou polímero e revenimento entre 540-650 ¡«C para atingir dureza entre 62-64 HRC.
P: Como o tungstênio melhora as propriedades do aço S2?
A: O tungstênio forma complexos duros de tungstênio-ferro-carbono que fornecem dureza a quente excepcional, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas necessárias para aplicações de usinagem de alta velocidade.
P: Quais precauções de segurança devem ser usadas ao trabalhar com pó S2?
A: Ventilação adequada, equipamento de proteção, atmosfera inerte, aterramento, evitar fontes de ignição, usar ferramentas antifaiscantes e armazenamento seguro longe da contaminação ou umidade.
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