Pó S2
Visão geral do Pó S2 O pó S2 é um pó de aço rápido de alta velocidade ideal para fabricação de ferramentas de corte que requerem alta dureza, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas. Ele contém tungstênio, molibdênio, vanádio e ligas adicionais que fornecem excelente dureza a quente e resistência à fadiga térmica. Propriedades e vantagens-chave do pó S2: Propriedades do Pó S2 e...
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Visão geral do pó S2
O pó S2 é um pó de aço ferramenta de alta velocidade ideal para fazer ferramentas de corte que requerem alta dureza, resistência e resistência ao desgaste em altas temperaturas. Contém tungstênio, molibdênio, vanádio e outras ligas que proporcionam excelente dureza a quente e resistência à fadiga térmica.
Propriedades e vantagens importantes do pó S2:
S2 Propriedades e Características dos Pós
Propriedades | Detalhes |
---|---|
Composição | Liga Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si |
Densidade | 7,7 g/cc |
Formas das Partículas | Irregular, angular |
Tamanho da linha | 10-150 micrômetros |
Densidade Aparente | Até 50% de densidade real |
Fluidez | Baixa a moderada |
Dureza | 62-64 HRC quando temperado |
Tenacidade | Muito bom |
O pó S2 produz ferramentas de corte, matrizes e componentes de máquinas com vida útil prolongada sob condições constantes de alta temperatura e cargas de choque intermitentes.
S2 Composição do Pó
Composição típica do pós de aço rápido S2:
S2 Composição do Pó
Elemento | % do Peso |
---|---|
Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Carbono (C) | 0.9-1.2% |
Cromo (Cr) | 3.8-4.5% |
Tungstênio (W) | 6.4% |
Molibdênio (Mo) | 1.9-2.2% |
Vanádio (V) | 1.3-1.6% |
Manganês (Mn) | 0.2-0.5% |
Silício (Si) | 0.9-1.4% |
- O ferro fornece a matriz ferrítica
- Carbono, tungstênio e cromo formam carbonetos duros
- Vanádio e molibdênio melhoram a resistência ao desgaste
- Manganês e silício facilitam a usinabilidade
A composição é otimizada para atingir uma combinação excepcional de dureza em alta temperatura, dureza em vermelho e tenacidade, necessárias para aplicações de usinagem de alta velocidade.
Propriedades físicas do pó S2
Propriedades físicas do pó S2
Propriedade | Valores |
---|---|
Densidade | 7,7 g/cc |
Ponto de Fusão | 1320-1350¡«C |
Condutividade térmica | 37 W/mK |
Resistividade elétrica | 0,6 × 10⁻⁶ m |
Temperatura máxima de serviço | 600¡«C |
Temperatura de Curie | 770¡«C |
- A alta densidade permite componentes miniaturizados
- Retém dureza e resistência em temperaturas elevadas
- Se torna paramagnético acima do ponto de Curie
- Podem suportar serviço prolongado até 600¡«C
- Boa condutividade térmica reduz tensões de expansão térmica
Estas propriedades oferecem uma combinação equilibrada de dureza a quente e resistência ao choque térmico exigidas nas aplicações de usinagem em alta velocidade.
S2 Propriedades Mecânicas em Pó
S2 Propriedades Mecânicas em Pó
Propriedade | Valores |
---|---|
Dureza | 62-64 HRC |
Resistência à ruptura transversal | 4500-4800 MPa |
Resistência à compressão | 3800-4100 MPa |
Resistência à Tração | 2050-2250 MPa |
Limite de escoamento | 1930-2050 MPa |
alongamento | 8-10% |
Tenacidade ao impacto | 10-14 J/cm² |
- Dureza excepcional quando tratado termicamente
- Alta resistência com ductilidade razoável
- Ótima resistência à compressão e à flexão transversal
- Excelente dureza vermelha em temperaturas elevadas
- A resistência depende do processo de tratamento térmico
O pó S2 produz ferramentas de corte e matrizes com dureza, resistência e propriedades térmicas necessárias para usinar materiais desafiadores em altas velocidades e temperaturas.
Aplicações de S2 em Pó
As aplicações típicas do pó de aço rápido S2 incluem:
Aplicações de S2 em Pó
Indústria | Usos de Exemplo |
---|---|
Automotivo | Ferramentas de corte e fresagem. |
Aeroespacial | Brocas, fresas |
Fabricação | Socos, matrizes de formação |
Petróleo e gás | Ferramentas de fundo de poço, brocas |
Usinagem geral | Ferramentas de torneamento, mandrilamento e aplainamento |
Usos específicos do produto:
- Pastilhas de corte, ferramenta intercambiável
- Brocas, alargadores, machos, ferramentas de roscar
- Serras de corte de metal e facas industriais.
- Extrusion tooling and drawing dies
- Matrizes para embutimento a frio e forjamento
- Manômetros, componentes resistentes ao desgaste
As propriedades únicas do S2™ fazem dele a escolha ideal para ferramentas de corte e componentes confiáveis usados em aplicações exigentes de metalurgia.
Especificações do Pó S2
Principais especificações para pó de aço rápido S2:
Padrões de Pó S2
Padrão | Descrição |
---|---|
ASTM A600 | Especificação para Aços ferramentas Aço rápido |
JIS G4403 | Aços rápidos para ferramentas |
DIN 1.2363 | Equivalente ao aço rápido AISI S7 |
UNS T11302 | Indicação para notação AISI S2 |
ISO 4957 | Especificação de aços ferramentas |
Definem:
- Limites de composição química do S2
- Propriedades mecânicas requeridas na condição de tratamento térmico
- Métodos de produção aprovados como atomização de gás
- Protocolos de teste de conformidade
- Requisitos de garantia de qualidade
- Embalagem e identificação adequadas
Pó produzido de acordo com esses padrões garante a adequação para aplicações de ferramentas com alta resistência ao desgaste sob condições de fadiga térmica.
Tamanhos das Partículas do Pó S2
S2 Distribuição do Tamanho de Partícula do Pó
Tamanho das partículas | Características |
---|---|
10-22 mícrons | Grau ultrafino fornece a maior densidade |
22-53 mícrons | Faixa de tamanhos mais comumente usada |
53-105 micras | Tamanho mais grosso fornece boa fluidez |
- Partículas mais finas permitem uma maior densificação durante a sinterização
- Partículas mais grossas melhoram o fluxo de pó para as cavidades do molde
- Tamanho selecionado com base nas propriedades finais das peças necessárias
- Partículas atomizadas por gás e água usadas.
O controle da distribuição do tamanho otimiza o comportamento da prensagem, a densidade sinterizada e o desempenho do componente final.
S2:Densidade Aparente do Pó
S2:Densidade Aparente do Pó
Densidade Aparente | Detalhes |
---|---|
Até 50% de densidade real | Para morfologia irregular do pó |
4.0-5.0 g/cm³ | Maior para pó esférico, menor para pó irregular |
- Formato esférico do pó garante alta densidade aparente
- Pó irregular tem menor densidade ao redor de 45-50%
- Densidade aparente maior melhora o preenchimento do molde e a qualidade da peça
- Permite compactação da geometria complexa da ferramenta
Densidade aparente superior leva a taxa de produção dos componentes e performance melhores.
S2 Método de Produção em Pó
Produção de Pó S2
Método | Detalhes |
---|---|
Atomização a gás | Gás inerte de alta pressão quebra fluxo de liga derretida em gotas finas |
Derretimento a vácuo por indução | Entrada de materiais de alta pureza fundidos a vácuo |
Re-fusão múltipla | Melhora a homogeneidade química |
Peneiramento | Classifica o pó em diferentes frações de tamanho de partícula |
- A atomização de gás fornece formato de pó esférico
- A fusão a vácuo elimina impurezas gasosas
- Múltiplas refundições aprimoram a uniformidade
- Pós-processamento permite personalizar o tamanho das partículas
Processos totalmente automatizados combinados com rigoroso controle de qualidade garantem propriedades confiáveis e consistentes do pó S2, essenciais para o desempenho da ferramenta.
S2 Powder Pricing
S2 Powder Pricing
Fator | Impacto no Preço |
---|---|
Pureza de grau | Água com mais pureza custa mais |
Tamanho das partículas | Pó ultrafino mais caro |
Quantidade do Pedido | Quanto maior o volume, menor o preço |
Serviços adicionais | Customização aumenta o custo |
Preços indicativos
- Pó esférico S2: $ 18-22 por kg
- S2 em pó irregular: R$ 12 a 16 o kg
- Reduções em grandes volumes até 30% menores
O preço depende da pureza, características da partícula, quantidade do pedido e quaisquer requisitos adicionais de customização.
S2 Fornecedores de Pó
S2 Fornecedores de Pó
Empresa | Localização |
---|---|
Häagen-Dazs | Suécia |
Carpenter Carpenter Pó Produtos | Estados Unidos |
Erasteel | EUA, Europa |
Crucible Industries | Estados Unidos |
voxco | Alemanha |
Novos Materiais Jingdong | China |
Fatores-chave na seleção de fornecedores:
- Graus de pó oferecidos
- capacidade de produção
- Características e consistência das partículas
- Teste de capacidade e controle de qualidade
- Preço e prazos de entrega
- Suporte técnico ao cliente
S2 Manuseio e Armazenamento de Pó
S2 Manuseio de Pó
Recomendação | Motivo |
---|---|
Certifique-se de um local com boa ventilação | Evite a exposição a partículas finas de metal |
Use o EPI apropriado | Evite ingestão via nasal/oral |
Equipamento de terra | Evite faíscas estáticas |
Evite fontes de ignição | Perigo por poeira inflamável |
Use ferramentas não faiscantes | Evitar a possibilidade de ignição |
Siga protocolos seguros | Reduzir o fogo, explosões, riscos à saúde |
Recomendações de armazenamento
- Guarde recipientes lacrados longe da umidade ou contaminação
- Mantenha a temperatura de armazenamento abaixo de 27¡«C
- Limitar a exposição a ácidos oxidantes e compostos de cloro.
As precauções adequadas durante o manuseio e armazenamento ajudam a preservar a pureza e a prevenir perigos à segurança.
**S2 Pó Inspeção e Testes**
Teste em Pó S2
Teste | Detalhes |
---|---|
Análise química | Verifica composições usando espectroscopia óptica/ICP |
Análise granulométrica | Determina a distribuição de tamanho usando difração de laser ou peneiramento |
Densidade Aparente | Medido de acordo com a norma ASTM B212, utilizando o medidor de vazão Hall |
Morfologia do pó | Imagem SEM para determinar a forma da partícula |
Teste de vazão | Taxa de fluxo gravitacional através de funil especificado |
Teste de densidade batida | Densidade medida após compactação mecânica da amostra de pó |
O teste garante que o pó atende às especificações de composição química, características físicas, distribuição de tamanho de partícula, morfologia, densidade e taxa de fluxo exigidas.
Prós e contras do S2 Powder
Vantagens do Pó S2
- Dureza excepcional a quente e a vermelho
- Alta resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas
- Excelente tenacidade e resistência a choques térmicos
- Resiste amolecimento e alteração de forma até 600¡«C
- Estabilidade dimensional sob ciclo térmico
- Custo-benefício se comparado aos exóticos aços ferramenta PM
Limitações do Pó S2
- Resistência à corrosão moderada sem tratamento superficial
- Formagem a frio limitada e resistência ao cisalhamento
- Requer tratamento térmico cuidadoso por fornecedores experientes
- Não soldável por meio de soldagem por fusão convencional
- Seções transversais grandes podem experimentar fragilidade
- Contém elementos de liga caros
Comparação com pó de aço para ferramentas H13
S2 vs Pó de Aço para Ferramentas H13
Parâmetro | S2 | H13 |
---|---|---|
Dureza | 62-64 HRC | 54-57 HRC |
Dureza a quente | Excelente | Bom |
Tenacidade | Muito bom | Bom |
Resistência a choque térmico | Excelente | Moderado |
Resistência à Fria | Bom | Excelente |
Custo | Alto | Baixo |
- S2 tem maior dureza e maior resistência a choques térmicos
- O H13 proporciona maior tenacidade e resistência a frio
- S2 é mais caro devido ao maior teor de liga
- S2 preferred for high speed machining applications
- H13 adequado para ferramentas de prensagem a frio e quente
FAQ sobre Pó S2
P: Quais são as principais aplicações do pó de aço ferramenta S2?
R: As principais aplicações incluem ferramentas de corte como brocas, fresas, pastilhas, machos, matrizes, serras, plainas, bem como ferramentas de extrusão, matrizes de forjamento, gabaritos e componentes que necessitam de dureza em altas temperaturas e resistência a choques térmicos.
P: Qual tratamento térmico é usado no pó de aço ferramenta S2?
R: O aço ferramenta S2 é tratado termicamente entre 1150-1200 ¡«C seguido de resfriamento a ar, óleo ou polímero e revenimento entre 540-650 ¡«C para atingir dureza entre 62-64 HRC.
P: Como o tungstênio melhora as propriedades do aço S2?
A: O tungstênio forma complexos duros de tungstênio-ferro-carbono que fornecem dureza a quente excepcional, resistência e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas necessárias para aplicações de usinagem de alta velocidade.
P: Quais precauções de segurança devem ser usadas ao trabalhar com pó S2?
A: Ventilação adequada, equipamento de proteção, atmosfera inerte, aterramento, evitar fontes de ignição, usar ferramentas antifaiscantes e armazenamento seguro longe da contaminação ou umidade.
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