T15 Powder

Visão geral do Pó T15

O pó T15 é um pó de metal duro cimentado de carboneto de tungstênio-cobalto que oferece uma combinação excepcional de dureza, resistência e tenacidade. Ele contém uma porcentagem alta de carboneto de tungstênio com 15% de cobalto como fase aglutinante.

Propriedades e vantagens chave do pó T15:

Propriedades e características do pó T15

Propriedades	Detalhes
Composição	85% WC com 15% de aglutinante de Co
Densidade	13.0-14,5 g/cc
Formas das Partículas	Arredondado, multifacetado
Tamanho da linha	0,5-15 mícrons
Dureza	HRA 88–93 quando sinterizado
Resistência à ruptura transversal	550-650 MPa

As partículas de carboneto de tungstênio ultraduras reunidas em uma matriz de cobalto fazem com que o T15 seja ideal para as condições de desgaste e abrasão mais extremas nos setores industrial, de mineração e construção.

Composição do Pó T15

Composição típica de pó de carboneto cimentado T15:

Composição do Pó T15

Componente	% do Peso
Carboneto de tungstênio (WC)	84-86%
Cobalto (Co)	14-16%
Carbono (C)	0,8% max
Oxigênio (O)	Máx. 0,5%
Ferro (Fe)	Máx. 0,3%
Niquel (Ni)	Máx. 0,3%

• Carburo de tungstênio proporciona extrema dureza e resistência ao desgaste
• O cobalto atua como um ligante resistente e dúctil, mantendo as partículas de WC unidas
• Carbono e oxigênio presentes como impurezas
• Rastreie ferro, níquel das matérias-primas

A relação WC-Co otimizada proporciona a melhor combinação de dureza, tenacidade à fratura e resistência ao impacto necessária em aplicações de desgaste.

Propriedades Físicas do Pó T15

Propriedades Físicas do Pó T15

Propriedade	Valores
Densidade	13.0-14,5 g/cc
Ponto de Fusão	2870¡«C (WC) e 1495¡«C (Co)
Condutividade térmica	60-100 W/mK
Resistividade elétrica	25-35 cm de diâmetro
Coeficiente de expansão térmica	4,5 a 6 x 10^-6 /K
Temperatura máxima de serviço	500¡«C no ar

• Densidade muito alta habilita uso em componentes compactos e miniaturizados
• CTE muito baixo reduz distorções e tensões térmicas
• Pode suportar um serviço contínuo de até 500¡«C
• Boa condutividade térmica reduz gradientes de temperatura

Essas propriedades fazem com que a T15 seja adequada para condições de abrasão severa e força de impacto repetitiva em mineração, perfuração e ambientes de construção.

Propriedades Mecânicas do Pó T15

Propriedades Mecânicas do Pó T15

Propriedade	Valores
Dureza	88-93 HRA
Resistência à ruptura transversal	550-650 MPa
Resistência à compressão	5.500 a 6.200 MPa
Resistência à fratura	10-12 MPa.m^1/2
Módulo de Young	550-650 GPa
Resistência ao impacto	350-900 kJ/m2

• A extrema dureza proporciona resistência ao desgaste e à abrasão
• Resistência a compressão muito alta, suporta forças de compressão
• Tenacidade e resistência ao impacto satisfatórias
• A dureza e resistência determinadas pelo tamanho e distribuição das partículas de WC

Esta combinação excepcional de dureza, força e tenacidade torna o T15 adequado para as condições mais severas de impacto, abrasão e desgaste por sulco.

Aplicações de Pós T15

Aplicações Típicas para o pó de carbeto de tungstênio-cobalto T15 incluem:

Aplicações de Pós T15

Indústria	Usos de Exemplo
Mineração	Brocas para perfuração de rocha, bocais de jateamento abrasivo
**Construção**	Ferramentas de demolição, trituradores de rocha.
Fabricação	Matrizes para conformação, peças de trefilação
Petróleo e gás	Estabilizadores, motores de fundo de poço
Geral	Ferramentas de corte e usinagem

Usos específicos do produto:

• Brocas de perfuração de rocha percussiva, ferramentas de perfuração de mina.
• Componentes de bomba de lama altamente abrasivos, como eixos, impulsores
• Matrizes de extrusão para fabricação de tijolos e cerâmicas.
• Componentes de resistência ao desgaste em equipamento de jateamento de areia
• Lâminas de corte, facas, dentes de serra precisando de extrema dureza.

A dureza e o desempenho de desgaste inigualáveis do T15 o tornam a melhor escolha para equipamentos usados nas mais severas condições de abrasão por impacto em todos os setores industriais.

Especificações de Pó T15

Principais especificações para pó de carboneto cimentado T15:

Padrões em pó do T15

Padrão	Descrição
ISO 513	Classificação e aplicação das ligas duras
ASTM B276	Pós de carbureto de tungstênio com cobalto e metais duros
JIS G 4053	Metais duros sinterizados
GB/T 4661-2006	Padrão chinês para carbonetos cimentados

Definem:

• Composição química - teores de Co e WC
• Granulometria do carboneto e distribuição do tamanho das partículas do pó
• Propriedades mecânicas requeridas
• Impurezas aceitáveis
• Métodos de produção aprovados como carburação e redução-difusão

Atende essas especificações para garantir uma combinação ótima de dureza, força e tenacidade para o máximo desempenho de desgaste.

Tamanhos das Partículas de Pó T15

T15 Distribuição de tamanho de partícula de pó

Tamanho das partículas	Características
0,5-2 micra	Grau ultrafino proporciona superacabamento
0,5-5 micra	Faixa submícron aumenta a resistência
3-15 mícrons	Tamanho mais comum usado para propriedades ótimas

• Pós mais finos aumentam dureza e acabamento
• Pós mais grossos melhoram a resistência à fratura e o impacto
• A distribuição do tamanho das partículas é otimizada com base nas condições do serviço
• Tanto pós de carboneto esmagado como sinterizado são usados

Controlar a distribuição e a morfologia do tamanho de partícula otimiza as propriedades e desempenho do componente final.

Método de produção do Pó T15

T15 Produção em Pó

Método	Detalhes
Carbonetação e redução-difusão	Produz pós esféricos finos
Esmagamento de sinterizado	Partículas angulares irregulares, de baixo custo
Frezamento	Moagem por bolas usada para redução do tamanho das partículas
Spray dryer	Processo de granulação e esferoidização
Desgaseificação	Remove as impurezas gasosas

• A morfologia esférica do pó oferece alta densidade de compactação
• Pós triturados possuem menor custo de produção.
• Moagem, secagem por pulverização usada para controle do tamanho das partículas
• A desgaseificação otimiza a pureza do pó e a microestrutura sinterizada

Processos automatizados de produção em alto volume resultam em matéria-prima consistente otimizada para o desempenho da peça.

T15 Pó Preço

T15 Pó Preço

Fator	Impacto no Preço
Nivel de Pó	Água com mais pureza custa mais
Tamanho das partículas	Pó ultrafino é mais caro
Quantidade do Pedido	Quanto maior o volume, menor o preço
Método de produção	Métodos complexos aumentam o custo
Embalagem	Sacolas ou latas especiais encarecem custo

Preços indicativos

• T15 pó esférico: R$ 45-60 o kg
• T15 pó triturado: 35-45 dólares por kg
• O preço para grandes volumes pode ser 20-30% menor

O preço depende das características do pó, método de produção, tamanho do pedido, embalagem e prazo de entrega.

Fornecedor de Pó T15

Fornecedor de Pó T15

Empresa	Localização
Sandvik	Suécia
Kennametal	Estados Unidos
H.C. Starck	Alemanha
Jingdong Novo Material	China
Grupo Zhuzhou Cemented Carbide	China
Toshiba Materials	Japão

Fatores de seleção:

• Classificação de pós e morfologias das partículas
• Capacidade de produção e prazos de entrega
• Expertise técnica e atendimento ao cliente
• Procedimentos de amostragem, teste e controle de qualidade
• Níveis de preços e condições de pagamento
• Conformidade com padrões internacionais de materiais

T15 Manuseio e Armazenamento de Pó

Pó de manuseio T15

Recomendação	Motivo
Use EPI e ventilação	Prevenir a exposição a partículas finas
Evite fontes de ignição	O pó pode gerar combustão se superaquecido no ar
Siga protocolos seguros	Reduza os riscos de saúde e incêndio
Use atmosfera inerte	Evitar a oxidação durante o processamento do pó
Armazene os recipientes lacrados	Evite a contaminação ou absorção

Recomendações de armazenamento

• Armazene em recipientes estáveis e em temperatura ambiente
• Limite a exposição à umidade, ácidos e cloro
• Evite a contaminação cruzada entre outros pós

Precauções adequadas garantem a pureza do pó e previnem problemas de segurança durante o manuseio e armazenamento.

Inspeção e teste do pó do T15

T15 Teste da Pólvora

Teste	Detalhes
Análise química	Verifica composição usando ICP, EDX ou XRF
Distribuição de Tamanho de Partícula	Análise por difração a laser ou sedimentação
Morfologia do pó	Imagem SEM do formato de partícula
Densidade Aparente	Medido conforme norma ASTM B212
Densidade de Batida	Densidade medida após batimento mecânico
Vazão de fluxo do corredor	Determina a fluidez do pó

Os testes garantem que o pó atenda a composição química, características de partículas, morfologia, especificações de densidade e fluidez necessárias, de acordo com as normas pertinentes.

T15 Pó Prós e Contras

Vantagens do pó T15

• Dureza, resistência ao desgaste e força excepcionais
• Suporta alta compressão sem fratura
• Boa tenacidade à fratura e resistência ao impacto
• Estabilidade dimensional sob cargas pesadas
• Resiste à deformação em elevadas temperaturas
• Possibilita componentes menores e mais leves

Limitções do T15 Powder

• Difícil de usinar depois da sinterização
• Não adequado para aplicações de rolamento dinâmico
• Comportamento relativamente frágil
• Oxidação a altas temperaturas sem revestimentos resistentes
• Custos de matéria prima superiores ao dos pós de aço
• Requer experiência especializada para uso ideal

Comparação com Carboneto de Tungstênio-Carboneto de Titânio-Carboneto de Tântalo

T15 x WC-TiC-TaC

Parâmetro	T15	Banheiro-Tique-Taque
Dureza	88-93 HRA	92-96 HPA
Resistência à fratura	10-12 MPa.m^1/2	8-9 MPa.m^1/2
Força	Muito alto	Muito alto
Custo	Moderado	Muito alto
Resistência à corrosão	Razoável	Excelente
APLICATIVOS	Peças gerais de desgaste	Extrema abrasão e corrosão

• WC-TiC-TaC tem dureza e resistência ligeiramente maior
• O T15 oferece uma resistência à fratura significativamente melhor
• WC-TiC-TaC apresenta excelente resistência à corrosão
• O T15 tem maior custo-benefício
• WC-TiC-TaC para aplicações mais críticas e dispendiosas

T15 Pó: Perguntas Frequentes

**P: Quais são as principais aplicações do pó de tungstênio cobalto T15?**

A: Principais aplicações incluem ferramentas de mineração como brocas, britadores de rochas e equipamentos de dragagem; ferramentas de construção como equipamentos de demolição e pulverização; matrizes, peças de estampagem, ferramentas de extrusão; componentes resistentes à abrasão; e ferramentas gerais de corte e usinagem.

P: Por que o cobalto é usado como aglutinante em classes de carboneto de tungstênio?

R: O cobalto oferece boa resistência à corrosão, alta resistência e tenacidade e facilita a sinterização da fase líquida das partículas de carboneto de tungstênio durante a densificação para atingir a densidade total e as propriedades ideais.

P: Qual tratamento térmico é utilizado par as peças de cobalto de carboneto de tungstênio T15?

A: O T15 não requer tratamento térmico pós-sinterização. O processo de sinterização em fase líquida permite alcançar densidade total e as propriedades desejadas durante a consolidação do pó em si.

P: Como o pó de cobalto de carboneto de tungstênio T15 é produzido?

R: Os principais métodos de produção incluem a cementação e a difusão-redução para fazer pós esféricos ou trituração e moagem de material de carboneto de tungstênio sinterizado em partículas irregulares. Esses pós são então misturados com pó de cobalto na proporção desejada.