Порошок алюминиевого сплава 7050

Обзор порошка алюминиевого сплава 7050

Порошок алюминиевого сплава 7050 является высоко ценимым материалом в различных областях промышленности благодаря уникальному сочетанию свойств. Известный своей высокой прочностью, отличной вязкостью и хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, этот сплав является лучшим выбором в аэрокосмической, автомобильной и морской промышленности. Но что делает порошок алюминиевого сплава 7050 таким особенным? Давайте углубимся в его состав, свойства и различные доступные модели.

Состав и свойства порошка алюминиевого сплава 7050

Понимание состава и свойств порошка алюминиевого сплава 7050 имеет решающее значение для оценки его применения и преимуществ. В этом разделе мы подробно рассмотрим, из чего состоит этот сплав и как он работает в различных условиях.

Компонент	Процент
Алюминий	Баланс
Цинк	5.7-6.7%
Магний	2.0-2.6%
Медь	1.6-2.4%
Хром	0.10-0.22%
Цирконий	0.08-0.15%
Железо	0,15% макс.
Кремний	0,12% макс

Основные свойства

• Высокая прочность: Порошок алюминиевого сплава 7050 известен своей исключительной прочностью, что делает его пригодным для использования в критических конструкциях.
• Отличная прочность: Этот сплав сохраняет прочность в широком диапазоне температур.
• Устойчивость к коррозии: Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, что увеличивает срок службы в суровых условиях.
• Обрабатываемость: Он легко поддается точной механической обработке, что очень важно для производства сложных деталей.

Типы Порошок алюминиевого сплава 7050 Модели

Существуют различные модели порошка из алюминиевого сплава 7050, каждая из которых предназначена для конкретных целей. Здесь мы рассмотрим десять популярных моделей:

1. 7050-T7451 алюминиевый сплав порошок

Идеально подходит для использования в аэрокосмической промышленности благодаря высокой прочности и отличной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.

2. 7050-T7651 алюминиевый сплав порошок

Обладает превосходными механическими свойствами и хорошей устойчивостью к отшелушивающей коррозии, что делает его идеальным для конструкционных элементов.

3. 7050-T7351 алюминиевый сплав порошок

Известна своей превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии под напряжением, широко используется в условиях высоких нагрузок.

4. 7050-T74511 алюминиевый сплав порошок

Обеспечивает баланс высокой прочности и хорошей обрабатываемости, часто используется в автомобильной промышленности.

5. 7050-T76511 алюминиевый сплав порошок

Отличается улучшенными механическими свойствами и подходит для тяжелых условий эксплуатации в морском секторе.

6. 7050-T73511 алюминиевый сплав порошок

Сочетает в себе высокую прочность и жесткость, идеально подходит для деталей аэрокосмической и оборонной промышленности.

7. 7050-T76510 алюминиевый сплав порошок

Обладает превосходной устойчивостью к коррозии под напряжением и используется в высокопроизводительных спортивных товарах.

8. 7050-T73510 алюминиевый сплав порошок

Известен своей высокой усталостной прочностью, что позволяет использовать его в условиях динамических нагрузок.

9. 7050-T76550 алюминиевый сплав порошок

Обеспечивает исключительную прочность и долговечность, используется в высокопроизводительных автомобильных деталях.

10. 7050-T73550 алюминиевый сплав порошок

Обладает хорошим сочетанием прочности и коррозионной стойкости, часто используется в морских условиях.

Применение порошка алюминиевого сплава 7050

Порошок алюминиевого сплава 7050 находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Вот подробный обзор того, где и как используется этот материал:

Промышленность	Заявление
Аэрокосмическая отрасль	Авиационные конструкции, обшивка крыльев, каркасы фюзеляжа
Автомобильный	Высокопроизводительные детали, компоненты шасси
Морская пехота	Корпуса, структурные части, подвергающиеся воздействию морской среды
Защита	Броневые плиты, компоненты ракет.
Спортивные товары	Велосипедные рамы, высокопроизводительное спортивное оборудование
Инструменты	Пресс-формы, штампы для литья пластмасс под давлением

Почему именно порошок алюминиевого сплава 7050?

Высокое соотношение прочности и веса сплава делает его идеальным для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где снижение веса без ущерба для прочности имеет решающее значение. Его коррозионная стойкость обеспечивает долговечность в морской среде, а обрабатываемость позволяет создавать точные и сложные конструкции для оснастки и спортивных товаров.

Технические характеристики, размеры, марки и стандарты

При выборе порошка алюминиевого сплава 7050 важно учитывать конкретные требования вашего приложения. Ниже приведена таблица с описанием технических характеристик, размеров, марок и стандартов:

Спецификация	подробности
Стандартные оценки	T7451, T7651, T7351, T74511, T76511, T73511 и др.
Размеры в наличии	Размер зерен порошка варьируется от 15 до 150 микрон
Форма	Порошок
Стандарты	ASTM B595, AMS 4201, AMS 4050
Чистота	Высокая чистота с минимальным количеством примесей
Варианты упаковки	Доступны как небольшие партии, так и оптовые объемы

Поставщики и ценовая политика

Знание того, где найти источник порошка алюминиевого сплава 7050, и понимание цен имеет решающее значение для планирования ваших проектов. Вот таблица с поставщиками и ценами:

Поставщик	Цена (за кг)	Оптовые скидки
Алкоа	$50	Скидки при заказе свыше 100 кг
Рио Тинто Алкан	$48	Скидки при заказе свыше 200 кг
Constellium	$52	Скидки при заказе свыше 150 кг
Кайзер Алюминий	$49	Скидки при заказе свыше 120 кг
Aleris	$51	Скидки при заказе свыше 180 кг
Прецизионные порошки и детали	$53	Скидки при заказе свыше 100 кг
Американские элементы	$54	Скидки при заказе свыше 200 кг
Valimet	$50	Скидки при заказе свыше 250 кг
Современные металлические порошки	$55	Скидки при заказе свыше 300 кг
Поставщики металлических порошков	$47	Скидки при заказе свыше 100 кг

Преимущества Порошок алюминиевого сплава 7050

Высокая прочность и малый вес

Порошок алюминиевого сплава 7050 обладает одним из лучших соотношений прочности и веса, что делает его идеальным для применения в тех случаях, когда важны как прочность, так и экономия веса. Представьте себе крыло самолета: оно должно быть невероятно прочным, чтобы выдерживать высокие нагрузки, но при этом достаточно легким, чтобы обеспечить эффективность и экономию топлива.

Коррозионная стойкость

Этот сплав превосходно противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением, что очень важно для компонентов, подвергающихся воздействию суровых условий. Будь то соленый воздух в морских условиях или разнообразные погодные условия в аэрокосмической отрасли, порошок алюминиевого сплава 7050 выдержит это испытание.

Отличная прочность

Даже при низких температурах порошок алюминиевого сплава 7050 сохраняет свою прочность. Думайте о нем как о надежном друге, который всегда рядом, как бы трудно ни было. Это свойство особенно ценно в аэрокосмической и оборонной промышленности, где материалы должны надежно работать в экстремальных условиях.

Обрабатываемость

Этот сплав легко поддается механической обработке, чтобы соответствовать точным спецификациям, что очень важно для создания сложных деталей. Например, в автомобильной промышленности детали часто требуют сложного дизайна и жестких допусков, а порошок алюминиевого сплава 7050 обеспечивает именно это.

Недостатки порошка алюминиевого сплава 7050

Цена

Одним из главных недостатков порошка алюминиевого сплава 7050 является его стоимость. По сравнению с другими алюминиевыми сплавами он может быть более дорогим. Однако эта стоимость может быть оправдана его превосходными эксплуатационными характеристиками, особенно в критических областях применения.

Работоспособность

Хотя порошок алюминиевого сплава 7050 и поддается обработке, он не так легко поддается обработке, как некоторые другие алюминиевые сплавы. Это может создавать трудности в процессе производства, требуя применения более совершенного оборудования и технологий.

Наличие

Из-за своего специализированного характера порошок алюминиевого сплава 7050 может быть не так легко доступен, как более распространенные алюминиевые сплавы. Это может привести к увеличению сроков поставки и потенциальным задержкам в реализации проектов.

Плюсы и минусы Порошок алюминиевого сплава 7050

Аспект	Преимущества	Недостатки
Сила	Высокое отношение прочности к массе	Более высокая стоимость по сравнению с другими сплавами
Коррозия	Отличная устойчивость к коррозии	Ограниченная доступность
Жесткость	Сохраняет прочность при низких температурах	Не так легко поддается обработке
Обрабатываемость	Возможность точной и сложной обработки	Требуются передовые методы

Часто задаваемые вопросы

Вопрос	Ответить
Для чего используется порошок алюминиевого сплава 7050?	Он используется в аэрокосмической, автомобильной, морской, оборонной промышленности и производстве спортивных товаров для изготовления высокопрочных и коррозионностойких деталей.
Почему порошок алюминиевого сплава 7050 предпочитают использовать в аэрокосмической промышленности?	Благодаря высокому соотношению прочности и веса, а также отличной коррозионной стойкости он идеально подходит для изготовления авиационных конструкций и компонентов.
Чем порошок алюминиевого сплава 7050 отличается от порошка 7075?	7050 обладает лучшей стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и вязкостью, в то время как 7075 немного прочнее, но менее устойчив к коррозии.
Каковы основные свойства порошка из алюминиевого сплава 7050?	Высокое соотношение прочности и веса: Это делает его идеальным для изготовления легких конструктивных элементов. Отличная прочность: После термообработки достигает очень высоких пределов текучести и прочности на разрыв. Хорошая усталостная прочность: По сравнению с другими сплавами серии 7XXX. Умеренная коррозионная стойкость: Уступает чистому алюминию, но подходит для многих применений. Хорошая обрабатываемость и формуемость: Обрабатываемость не так хороша, как у некоторых других алюминиевых сплавов. Низкая свариваемость: Благодаря высокому содержанию цинка и меди.
Каковы типичные характеристики порошка из алюминиевого сплава 7050?	Размер частиц: 20-63 мкм (влияет на плотность набивки и расход). Морфология: Сферическая (улучшает поток порошка в AM-машинах). Состав сплава:Цинк (Zn) - 6% Магний (Mg) - 2% Медь (Cu) - 2.3% Цирконий (Zr) - 0,1% (определяет свойства) Кажущаяся плотность: 1,7-2,0 г/куб. см (воздействие на конечную плотность детали). Скорость потока в зале: <30 секунд/50 г (быстрый поток для получения равномерных слоев). Содержание влаги: <0,1% (минимизирует окисление порошка).

узнайте больше о процессах 3D-печати