Струйное нанесение связующего при аддитивном производстве

Обзор Струйная обработка вяжущего аддитивное производство

Струйное связывание это революционный процесс аддитивного производства (АМ), который вскружил голову производственной индустрии. Представьте себе принтер, но вместо чернил он выплевывает жидкое связующее вещество на слой порошка. Это связующее вещество действует как клей, склеивая частицы порошка вместе, чтобы слой за слоем сформировать форму нужного вам объекта. Это похоже на строительство замка из песка, только из металла, керамики или даже песка!

В отличие от других технологий AM, в которых материалы расплавляются или сплавляются, струйное нанесение связующего больше похоже на традиционную печать. Это делает ее невероятно быстрой и эффективной, способной производить сложные детали в немыслимых ранее объемах. Это как турбированная версия 3D-печати.

Металлические порошки, используемые для струйной обработки связующего

Струйное нанесение связующего особенно хорошо подходит для металлических деталей. Тип используемого металлического порошка существенно влияет на свойства конечного продукта. Давайте рассмотрим некоторые распространенные металлические порошки, используемые в этом процессе:

Металлический порошок	Описание
Порошок из нержавеющей стали	Известная своей коррозионной стойкостью и долговечностью, нержавеющая сталь является популярным выбором для различных применений.
Алюминиевая пудра	Легкий и прочный алюминиевый порошок идеально подходит для изготовления деталей аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Титановый порошок	Известный своим высоким соотношением прочности и веса, титановый порошок используется в медицинских имплантатах и аэрокосмических деталях.
Порошок инконеля	Обладая превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, инконель используется в сложных условиях.
Порошок никелевого сплава	Известные своей прочностью и устойчивостью к экстремальным условиям, никелевые сплавы используются в различных отраслях промышленности.
Кобальтовый хромовый порошок	Часто используется в стоматологических и медицинских имплантатах благодаря своей биосовместимости и прочности.
Медный порошок	Высокопроводящий медный порошок используется в электронике и теплообмене.
Железный порошок	Универсальный металлический порошок, используемый в различных областях, от изготовления инструментов до автомобильных деталей.
Порошок из мартеновской стали	Обладая исключительной прочностью и вязкостью, мартенситностареющая сталь используется в высокопроизводительных областях.
Порошок для инструментальной стали	Инструментальная сталь, известная своей твердостью и износостойкостью, используется для изготовления режущих инструментов и пресс-форм.

Применение Струйная обработка вяжущего

Универсальность струйной обработки связующего проявляется в широком спектре ее применения. От создания прототипов до крупномасштабного производства - эта технология набирает обороты во всех отраслях промышленности:

Промышленность	ПРИМЕНЕНИЯ
Автомобильный	Компоненты двигателя, инструменты, оснастка и приспособления
Аэрокосмическая отрасль	Конструктивные элементы, лопатки турбин, оснастка
Медицинский	Имплантаты, зубные протезы, хирургические инструменты
Нефть и газ	Скважинные инструменты, компоненты насосов, оснастка
Товары народного потребления	Ювелирные изделия, модные аксессуары, декор для дома

Технические характеристики и соображения

Струйное нанесение связующего обеспечивает гибкость в отношении размера деталей, разрешения и свойств материала. Однако при этом необходимо учитывать ряд важных факторов:

Спецификация	подробности
Строительный объем	Зависит от типа машины, но может варьироваться от небольших настольных моделей до крупных промышленных систем.
Толщина слоя	Обычно варьируется от 20 до 100 микрон, что влияет на разрешение детали и время сборки.
Отделка поверхности	Обычно требует постобработки для достижения желаемого качества поверхности.
Механические свойства	Зависит от металлического порошка и процесса спекания.
Цена	Варьируется в зависимости от станка, материала и сложности детали.

Поставщики и ценообразование

Рынок струйного нанесения связующего быстро растет, и несколько ключевых игроков предлагают оборудование, материалы и услуги. Цены могут существенно различаться в зависимости от таких факторов, как размер машины, тип материала и объем производства.

Поставщик	Фокус
ExOne	Пионеры в области технологии струйной обработки вяжущих материалов, предлагающие широкий ассортимент оборудования и материалов.
Настольный металлический	Компания специализируется на доступных решениях для струйной обработки вяжущих материалов для различных отраслей промышленности.
HP	Выходит на рынок со своей технологией Metal Jet, ориентированной на крупносерийное производство.

Примечание: Информация о ценах может меняться, поэтому ее лучше всего получать непосредственно от поставщиков.

Струйная обработка биндера: Плюсы и минусы

Струйное нанесение вяжущего - это мощная технология, но, как и любой другой процесс, она имеет свои сильные и слабые стороны:

Преимущества	Недостатки
Быстрое время сборки	Требуется постобработка для придания окончательных свойств
Большой объем производства	Возможность деформации деталей
Экономичность при работе с крупными деталями	Отходы материала из-за слоя порошка
Возможна сложная геометрия	Ограниченные возможности выбора материалов по сравнению с другими процессами AM

Заключение

Струйное связывание несомненно, меняет производственный ландшафт. Скорость, эффективность и универсальность технологии делают ее привлекательным выбором для широкого круга приложений. По мере развития технологии мы можем ожидать еще более захватывающих событий в мире аддитивного производства.

узнайте больше о процессах 3D-печати