310 Паудер

Обзор 310 порошка

Порошок 310 представляет собой аустенитный порошок из нержавеющей стали с высоким содержанием хрома, никеля и азота, что обеспечивает улучшенные механические свойства и коррозионную стойкость. Он предлагает превосходное сочетание прочности, твердости, стойкости и износостойкости.

Ключевые свойства и преимущества порошка 310 включают:

Свойства и характеристики порошка 310

Свойства	подробности
Состав	Сплав Fe-25Cr-20Ni-0.25N
Плотность	8,1 г/см3
Форма частиц	Неправильный, угловатый
Размерный ряд	10–150 микрон
Кажущаяся плотность	До 50% от истинной плотности
Текучесть	Умеренный
Сила	Очень высокий для порошка серии 300
Износостойкость	Превосходная упругость

Порошковый материал 310 широко используется в применениях, требующих твердости, износостойкости и устойчивости к коррозии, например, в деталях клапанов, валах, обоймах подшипников, деталях крепежа, хирургических инструментах и т. д.

Составы порошков 310

Типичный состав порошка из нержавеющей стали 310:

Составы порошков 310

Элемент	Весовые %
Железо (Fe)	Баланс
Хром (Cr)	24-26%
Никель (Ni)	19-22%
Азот (N)	0.2-0.4%
Углерод (C)	не более 0,25%
Кремний (Si)	не более 1,5 %
Марганец (Mn)	максимум 2 %
Сера (S)	не более 0,03%
Фосфор (Р)	Максимум 0,045 %

• Железо обеспечивает ферритную матрицу и пластичность
• Хром и никель повышают коррозионную стойкость
• Азот обеспечивает твердый раствор в процессе упрочнения
• Углерод, кремний и марганец в качестве сопутствующих элементов

Оптимизированный состав обеспечивает превосходное сочетание прочности, твердости, коррозионной стойкости и стоимости.

310 Свойства порошкообразного тела

310 Свойства порошкообразного тела

Имущество	Ценности
Плотность	8,1 г/см3
Температура плавления	1370-1400¡«C
Удельное электрическое сопротивление	0,8 Ö´Î-м
Теплопроводность	12 Вт/мК
Тепловое расширение	11 x 10^-6 /K
Максимальная температура обслуживания	1150 «C

• Высокая плотность по сравнению с ферритными нержавеющими сталями
• Отличные прочностные характеристики при повышенных температурах
• Удельное электрическое сопротивление выше, чем у чистого железа или углеродистой стали
• Меньше теплопроводность чем у углеродистой стали
• Выдерживает непрерывную работу до 1150 ‘С

Физические свойства делают сталь 310 пригодной для применения при высоких температурах, где требуются твёрдость, прочность и стойкость к коррозии.

310 Свойства порошковой металлургии

310 Свойства порошковой металлургии

Имущество	Ценности
Прочность на растяжение	760–900 МПа
Предел текучести	450-550 МПа
Удлинение	35-40%
Твердость	32-38 HRC
Ударная вязкость	50-100 J
Модуль упругости	190-210 ГПа

• Очень высокая прочность 300-й серии нержавеющей стали
• Отлично твердость и износостойкость
• Высокая твердость и ударопрочность
• Прочность может быть еще больше увеличена путем холодной обработки
• Холодная обработка также значительно повышает твердость

Свойства обеспечивают отличное сочетание прочности, твёрдости и вязкости, требуемые во многих износостойких применениях.

310 Порошковые приложения

Типичные области применения порошка 310 нержавеющей стали:

310 Порошковые приложения

Промышленность	Примеры использования
Петрохимия	Клапаны, насосы, валы
Переработка пищевых продуктов	Шнеки экструдеров, ножи
Автомобильный	Шестерни, валы, крепежи
Производство	Оснастка, сепараторы подшипников
Медицинский	Хирургические инструменты, импланты

Некоторые конкретные варианты использования продукта:

• Высокопрочные метизы, болты, гайки
• Такие элементы насосов и клапанов, как уплотнения, валы
• Шнеки и лезвия для формователя для пищевой промышленности
• Прессовый штамповый инструмент и пресс-формы высокой жесткости
• Оборудование для перемешивания, рабочие колеса, требующие износостойкости

Благодаря отличному сочетанию характеристик марка 310 широко используется в специализированных промышленных применениях.

310 Характеристики порошка

Соответствующие спецификации и стандарты:

310 Стандартных порошков

Стандартный	Описание
ASTM A276	Базовый технический стандарт для прутков и фасонных изделий из нержавеющей стали
ASTM A314	Стандарт для гнутых труб и труб из нержавеющей стали
ASME SA-479	Спецификация для нержавеющей стальной трубы
AMS 5517	Термически обработанная коррозиестойкая стальная арматура, проволока, штамповки
AMS 5903	Осадочно закаленная нержавеющая сталь: прут, проволока, поковки

Эти стандарты определяют:

• Пределы химического состава сплава 310
• Допустимые уровни примесей, такие как S, P
• Требуемые механические свойства
• Утвержденные методы производства
• Протоколы испытаний на соответствие
• Надлежащая упаковка, маркировка и документация

Подтверждение соответствия требованиям сертифицирования гарантирует пригодность порошка.

310 Размеров частиц порошка

310 Распределение размера частиц порошка

Размер частиц	Характеристики
10-45 микрон	Сверхтонкий сорт для большой плотности и обработки поверхности
45–150 микрон	Крупная фракция обеспечивает хорошую сыпучесть
15-150 микрон	Стандартная степень для прессования и спекания

• Более мелкие частицы позволяют добиться большей плотности при спекании.
• Более грубый порошок заполняет полости литейной формы равномернее и лучшe течет
• Диапазон размеров подбирается на основе необходимых свойств конечной детали
• Доступны порошки, распыленные как газом, так и водой

Управление распределением размеров частиц позволяет оптимизировать обработку и характеристики конечного продукта.

310 Плотность порошкообразного вещества

310 Плотность порошкообразного вещества

Кажущаяся плотность	подробности
До 50% от истинной плотности	Для нерегулярной морфологии порошка
Обычно 4,5-5,5 г/см³	Улучшается с более высокой плотностью упаковки

• Более высокая кажущаяся плотность улучшает течение и сжимаемость порошка
• Нерегулярная морфология ограничивает максимальность плотности упаковки
• Значения до 60% возможны со сферическими порошками
• Высокая кажущаяся плотность улучшает эффективность заполнения пресса

Более высокая кажущаяся плотность приводит к более высокой производительности изготовления и качеству детали.

Метод производства порошка 310

310 Производство порошка

Метод	подробности
Газовая атомизация	Инертный газ под высоким давлением разбивает поток расплавленного металла на мелкие капли
Распыл воды	Водяная струя высокого давления разрушает металл на мелкие частицы
Индукционная вакуумная плавка	Высокочистые исходные материалы плавятся в вакууме.
Многократная переплавка	Повышает химическую гомогенизацию
Просеивание	Классифицирует порошок по разным диапазонам размеров частиц

• Газовая атомизация обеспечивает чистую, сферическую морфологию порошка
• Водное распыление — процесс с более низкой себестоимостью, с неровными частицами
• Вакуумное литье и переплавка минимизируют газообразные примеси
• Последующая обработка позволяет настроить размеры частиц

Автоматизированное производство и строгий контроль качества обеспечивают единообразный порошок, пригодный для ответственных задач.

Прайс на порошок 310

Прайс на порошок 310

Фактор	Влияние на цену
Уровень чистоты	Более высокая чистота повышает стоимость
Морфология порошка	Шарообразный порошок стоит больше
Размер частиц	Сверхтонкий порошок дороже
Объем заказа	Чем больше приобретаемый объем, тем ниже цена за единицу
Дополнительные услуги	Индивидуальная настройка увеличивает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Порошок Irregular 310: от 8 до 12 долларов за кг
• Сферический порошок 310: 12–18 долларов за кг
• Заказы крупными партиями могут на 30–50 % дешевле

Цены зависят от чистоты, характеристик частиц, объема заказа и потребности в настройке.

310 поставщиков порошкового материала

310 поставщиков порошкового материала

Компания	Местоположение
Хёган?с	Швеция
Sandvik	Германия
Daido Steel	Япония
CNPC Powder	Китай
Компания Carpenter Powder Products	США
Эрасталь	Франция

Ключевые факторы выбора поставщика:

• Предлагаемые типы пудры
• производственная мощность
• Морфология и диапазоны размеров частиц
• Базовые аналитические отчеты
• Ценообразование и минимальный объем заказа
• Услуги настройки
• Сроки выполнения поставок и надежность

310 Обработка и хранение порошков

Обработка 310 порошков

Рекомендация	Причина
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ) и проветривание.	Избегайте воздействия мелких металлических частиц
Обеспечить надлежащее заземление	Предотвращайте возникновения статических разрядов при работе
Избегайте источников возгорания	Порошок может гореть в кислородной атмосфере
Используйте искробезопасные инструменты	Исключить возможность возгорания
Следуйте протоколам безопасности	Снижение риска ожогов, ингаляции и проглатывания
Хранить в устойчивых контейнерах	Предотвращение загрязнения или окисления

Так как порошок 310 является легковоспламеняющимся, во время его обработки и хранения должны быть приняты меры против воспламенения и взрыва. При соблюдении соответствующих мер предосторожности в остальном он относительно безопасен.

310 Контроль и испытания порошков

310 Испытание порошков

Тест	подробности
Химический анализ	ИСП и РФС подтверждают состав
Распределение размера частиц	Лазерная дифракция определяет распределение размера
Кажущаяся плотность	Испытания расходомеров Холла по стандарту ASTM B212
Морфология порошка	СЭМ-изображение свидетельствует о форме частиц
Анализ расхода потока	Расход жидкости, текущий самотеком через установленное сопло
Потеря при прокаливании	Определяет остаточное содержание влаги

Строгие испытания гарантируют соответствие порошка требуемой химической чистоте, характеристики частиц, плотности, морфологии и текучести в соответствии с применимыми спецификациями.

310 Порошковые за и против

Преимущества порошка 310

• Отличная прочность и твёрдость для порошковой нержавейки
• Прочность при высоких температурах и коррозионная стойкость
• Хорошая пластичность, прочность и свариваемость
• Отлично устойчиво к износу и истиранию
• Очень быстро и значительно закаливает
• Более рентабельно, чем никель и экзотические сплавы

Недостатки порошка 310

• Низкая пластичность, чем у аустенитных сортов в отожженном состоянии
• Меньше коррозионной стойкости к точечной коррозии, чем у марки 316
• Требуется осторожность во время сварки, чтобы не допустить сенсибилизации.
• Ограниченные возможности холодной высадки и формовки
• Подверженность охрупчиванию из-за сигма-фазы при высоких температурах
• Поверхностное изменение цвета с течением времени в некоторых средах

Сравнение с пудрой 316L

Порошок из нержавеющей стали 310 против 316L

Параметр	310	316L
Плотность	8,1 г/см3	8,0 г/см³
Сила	760–900 МПа	485-550 МПа
Твердость	32-38 HRC	79-95 HRB - это номер регистрационного документа в Гандельсрегистре (Handelsregister) Германии.
Коррозионная стойкость	Очень хорошо	Отличный
Цена	Низкий	Высок
Использование	Изношенные части, инструменты	Химические заводы, морские

• 310 гораздо более высокая прочность и твердость
• 316L обеспечивает лучшую общую коррозионную устойчивость
• 310 экономичнее, чем 316L
• 310 подходит для применения, где требуется твердость и износостойкость
• Предпочтительно использовать марку 316L в случае повышенного риска коррозии

310 часто задаваемых вопросов о порошковых красках

В: Каковы основные области применения порошка нержавеющей стали 310?

A: Основными областями применения являются высокопрочные крепления, детали насосов и клапанов, экструзионные шнеки, пресс-инструмент, обоймы подшипников, валы и хирургические инструменты, требующие твердости, прочности и износостойкости.

В: Какова роль азота в 310 нержавеющей стали?

А: Азот придает значительное повышение прочности твердого раствора, что существенно увеличивает прочноть и твердость нержавеющей стали 310.

Вопрос: Каких мер предосторожности следует соблюдать при работе с порошком 310?

А: Среди рекомендуемых мер предосторожности: вентиляция, инертная атмосфера, заземление, избегание источников возгорания, защитное оборудование, использование инструментов, не производящих искры, и надежное хранение в устойчивых контейнерах.

В: Чем нержавеющая сталь 310 отличается от марок 304 и 316?

A: 310 обладает намного большей прочностью и твердостью, чем 304 или 316 благодаря высокому содержанию азота. Он обеспечивает повышенную износостойкость, но меньшую коррозионную стойкость, чем 316.